一种纺丝上油器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种纺丝上油器。
【背景技术】
[0002]以前的纺丝上油方式在仿多F异型丝、细旦丝、异型单丝时会出现上油不匀、摩擦力大的现象，造成纤维单丝差异大，条干不匀、含油不匀，因此纤维在后续加工时产生静电、断丝、布面不平、染色不匀等现象。
[0003]因此，现有技术有待于改进和提高。
【发明内容】
[0004]针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种使纺丝在上油时上油均匀、摩擦力小的纺丝上油器。
[0005]本实用新型是通过以下技术手段来实现上述目的的:
[0006]一种纺丝上油器，包括纺丝上油器本体以及纺丝上油器本体下部的两支撑板，所述纺丝上油器本体设有一纵向贯通的U型空腔，该U型空腔的底部设有出丝孔；所述纺丝上油器本体还设有连接外部油路的出油口，该出油口靠近U型空腔的中部；所述两支撑板之间还安装有一上油转子轴，该上油转子轴上还套置一上油转子，所述上油转子对应于所述出丝孔。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:由于采用上述的结构设计，即在纺丝上油器本体上设置U型空腔以及U型空腔下方的上油转子，使得纺丝在上油时能够保证均匀上油以及较小的摩擦力。
【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图中各标号分别是:(I)纺丝上油器本体，(2) (3)支撑板，(4) U型空腔，(5)出丝孔，(6)出油口，(7)上油转子轴，(8)上油转子。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:
[0011]请参看图1，本实用新型一种纺丝上油器，包括纺丝上油器本体I以及纺丝上油器本体下部的两支撑板2、3，所述纺丝上油器本体I设有一纵向贯通的U型空腔4，该U型空腔4的底部设有出丝孔5 ;所述纺丝上油器本体I还设有连接外部油路的出油口 6，该出油口 6靠近U型空腔4的中部；所述两支撑板2、3之间还安装有一上油转子轴7，该上油转子轴7上还套置一上油转子8，所述上油转子8对应于所述出丝孔5，藉由上述的结构设计，丝束从本实用新型的上方进入U型空腔4，从U型空腔底部的出丝孔5出去后绕于上油转子8上，经上油转子8的丝束由外部的导丝器导出；由于U型空腔4的构造，使得连接外部油路的出油口 6进入U型空腔的油不能较快地从出丝孔5流出，进而使得丝束经过U型空腔的下部时能够充分与油接触，保证上油均匀；从出丝孔5出来的带有油的丝束在在上油转子8的牵引下，受到较小的摩擦力，从而能够很好地保证导丝器导出的丝束差异小、条干均匀，含油均匀，也能够保证上油后的纤维单丝在后续加工中不会产生静电、断丝、布面不平、染色不匀等现象。
[0012]当然，本实用新型还有其他变形。总之，根据上述实施例的提示而做出的显而易见的变动，以及其他凡是不脱离本实用新型实质的改动，均应包括在权利要求所述的范围之内。
【主权项】
1.一种纺丝上油器，包括纺丝上油器本体以及纺丝上油器本体下部的两支撑板，所述纺丝上油器本体设有一纵向贯通的U型空腔，该U型空腔的底部设有出丝孔；所述纺丝上油器本体还设有连接外部油路的出油口，该出油口靠近U型空腔的中部；所述两支撑板之间还安装有一上油转子轴，该上油转子轴上还套置一上油转子，所述上油转子对应于所述出丝孔。
【专利摘要】一种纺丝上油器，包括纺丝上油器本体以及纺丝上油器本体下部的两支撑板，所述纺丝上油器本体设有一纵向贯通的U型空腔，该U型空腔的底部设有出丝孔；所述纺丝上油器本体还设有连接外部油路的出油口，该出油口靠近U型空腔的中部；所述两支撑板之间还安装有一上油转子轴，该上油转子轴上还套置一上油转子，所述上油转子对应于所述出丝孔。由于采用上述的结构设计，即在纺丝上油器本体上设置U型空腔以及U型空腔下方的上油转子，使得纺丝在上油时能够保证均匀上油以及较小的摩擦力。
【IPC分类】D01H13/30
【公开号】CN204676221
【申请号】CN201520360217
【发明人】艾善雄, 张永桥, 余海龙
【申请人】河北烨和祥新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日