专利名称：捻纱机传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种捻纱机的传动装置。
背景技术：
目前，业界所使用的捻纱机，其所使用的传动方式主要为两种皮带传动和电机传动。其中皮带传动的方式是左、右各一台纱架马达通过两条皮带带动纱架工作。这种 传动方式的缺点是易打滑，传动比不精确，产品质量不稳定。而电机传动则是在每一个锭 位都设置一个电机进行传动。电机传动虽然传动精确，可保证产品质量，但成本很高。因此，业界急需一种新型的捻纱机传动装置来改善或解决上述的问题。
实用新型内容为了克服现有业界使用的皮带传动及电机传动的缺点，本实用新型提供一种捻纱 机的传动装置，其结构简单，传动平稳，传动比精确。本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是一种捻纱机的传动装置，其 包括有纱架马达、同步带、传动轴及齿轮传动装置。其中纱架马达通过同步带与传动轴驱动 配接。齿轮传动装置包括有第一传动齿轮和第二传动齿轮。第一传动齿轮设置于传动轴上， 而第二传动齿轮则设置于纱架上。进一步的，在不同实施方式中，其中传动轴为两排传动轴。进一步的，在不同实施方式中，其中齿轮传动装置为斜齿轮传动装置。进一步的，在不同实施方式中，其中第二传动齿轮与摩擦片连接，而摩擦片与纱架 连接。本实用新型的有益效果是，相对于皮带传动的“传动比不精确”缺点和电机传动的 “成本高昂”，本实用新型采用齿轮传动，其结构简单，降低了设备成本，又可使得传动平稳， 传动比精确。
图1是本实用新型涉及的捻纱机的传动装置的结构示意图；图2是图1所示的捻纱机的传动装置另一角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。请参阅图1、2所示，本实用新型涉及的一种捻纱机的传动装置100，其包括有纱架 马达110、同步带120、第一、第二传动轴130、140及齿轮传动装置。其中纱架马达110通过 同步带120与第一、第二传动轴130、140驱动配接。传动轴则与齿轮传动装置配接，其中齿 轮传动装置包括有第一传动齿轮152和第二传动齿轮154。第一传动齿轮152设置于传动轴130、140上，而第二传动齿轮154则设置于纱架上。进一步的，第二传动齿轮通过摩擦片 156与纱架连接。运转时，纱架马达110通过同步带120驱动传动轴130、140运转，带动传动轴上的 传动齿轮间的啮合运转，进而实现纱架的旋转，然后通过摩擦片156来实现单锭制动。进一步的，在不同实施方式中，齿轮传动装置包括的第一传动齿轮152和第二传 动齿轮154可以是各种类型的传动齿轮组。例如，锥齿轮传动装置。进一步的，在不同实施方式中，传动轴上设置的传动齿轮可以是金属制的，例如铁 质。而纱架上设置的传动齿轮则可以是木质的。以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实 施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变 化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求一种捻纱机的传动装置，其特征在于，其包括有纱架马达、同步带、传动轴及齿轮传动装置，其中所述纱架马达通过同步带与传动轴驱动配接；所述齿轮传动装置包括有第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮设置于所述传动轴上，而所述第二传动齿轮则设置于纱架上。
2.根据权利要求1所述的捻纱机的传动装置，其特征是其中所述传动轴为两排传动轴ο
3.根据权利要求1所述的捻纱机的传动装置，其特征是其中所述齿轮传动装置为斜 齿轮传动装置。
4.根据权利要求1所述捻纱机的传动装置，其特征是其中所述第二传动齿轮与摩擦 片连接，而摩擦片与纱架连接。
专利摘要本实用新型涉及一种捻纱机的传动装置，其包括有纱架马达、同步带、传动轴及齿轮传动装置。其中纱架马达通过同步带与传动轴驱动配接。齿轮传动装置包括有第一传动齿轮和第二传动齿轮。第一传动齿轮设置于传动轴上，而第二传动齿轮则设置于纱架上。本实用新型采用齿轮传动，其结构简单，降低了设备成本，又可使得传动平稳，传动比精确。
文档编号D01H7/22GK201553831SQ20092007400
公开日2010年8月18日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者林嘉佑 申请人:台嘉玻璃纤维有限公司