一种纱线染整机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于印染设备领域，尤其是涉及一种纱线染整机。
【背景技术】
[0002]纱线上色是纱线进行纺织且能纺织出各种各样成品的前提，纱线染整机主要包括染液缸及设于染液缸内的若干提纱辊及染纱杆，染纱杆的表面具有呈直线排列的的多个喷孔，染色时，先将染液缸密封，接着利用染色机的高压栗加压染液缸内的染液，使染液在高温高压条件下在染液缸内流动，从而从染纱杆各喷孔喷出，使该染液内含的染料附着于纱线上。
[0003]但是，现有的纱线染整机一般只能将纱线上色，对纱线降温干燥的后续处理则需要在其他设备中进行，但是染色后的纱线由于很重，难以从染液缸中取出。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明旨在提出一种纱线染整机，以解决现有的纱线染整机难以实现染色后干燥的问题。
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]—种纱线染整机，包括支架2及设置在所述支架2上的染液缸I及电机5 ;
[0007]所述染液缸I横向设置，所述染液缸I的右端设有与所述染液缸I铰接的染液缸门7，所述染液缸I的右端口处设有与所述染液缸I内壁铰接的挡线杆6，所述染液缸I内设有储液槽9 ;
[0008]所述染液缸I内壁顶端设有若干中空的染纱杆4，所述染纱杆4通过压力栗与一染液罐相连，所述染纱杆4上设有若干喷孔；
[0009]所述染液缸I内还设有横向设置的若干提纱辊3，所述电机5向各所述提纱辊3提供驱动所述提纱辊3转动的动力；
[0010]所述提纱辊3为空心辊，所述提纱辊3上均布有喷洒孔，所述提纱辊3通过一压力栗与所述储液槽9底端相连；
[0011]所述染液缸I缸壁由空心上缸壁101及空心下缸壁102组成，所述空心上缸壁101内壁上设有若干通风孔，所述空心上缸壁101的外壁与上设有一连接管10，所述连接管10内设有开关阀，所述空心下缸壁102内设有若干加热管13。
[0012]进一步的，所述加热管13均水平设置。
[0013]进一步的，连接管10的出口处设有接头。
[0014]进一步的，所述连接管10通过三通阀分别与压力栗、风机相连，所述压力栗的另一端连接染液罐。
[0015]进一步的，各所述提纱棍3右端均设有挡板8。
[0016]进一步的，所述染液缸门7上设有透明观察窗口 11。
[0017]相对于现有技术，本发明所述的纱线染整机具有以下优势:
[0018]本发明所述的纱线染整机能够在将纱线染色后对纱线进行降温干燥等后续处理，空心上缸壁上的连接管的设置使纱线染整机在染色后更方便降温干燥。
【附图说明】
[0019]构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本发明实施例所述的纱线染整机。
[0021]附图标记说明:
[0022]1-染液缸，2-支架，3-提纱棍，4-染纱杆，5-电机，6_挡线杆，7_染液缸门，8_挡板，9-储液槽，10-连接管，11-透明观察窗口，13-加热管。101-空心上缸壁，102-空心下缸壁。
【具体实施方式】
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0025]—种纱线染整机，如图1所示，包括支架2及设置在支架2上的染液缸I及电机5 ;
[0026]染液缸I横向设置，染液缸I的右端设有与染液缸I铰接的染液缸门7，染液缸I的右端口处设有与染液缸I内壁铰接的挡线杆6，染液缸I内设有储液槽9 ;
[0027]染液缸I内壁顶端设有若干中空的染纱杆4，染纱杆4通过压力栗与一染液罐相连，染纱杆4上设有若干喷孔；
[0028]染液缸I内还设有横向设置的若干提纱辊3，电机5向各提纱辊3提供驱动提纱辊3转动的动力；
[0029]提纱辊3为空心辊，提纱辊3上均布有喷洒孔，提纱辊3通过一压力栗与储液槽9底端相连；
[0030]染液缸I缸壁由空心上缸壁101及空心下缸壁102组成，空心上缸壁101内壁上设有若干通风孔，空心上缸壁101的外壁与上设有一连接管10，连接管10内设有开关阀，空心下缸壁102内设有若干加热管13。
[0031]加热管13均水平设置。
[0032]连接管10的出口处设有接头。
[0033]连接管10通过三通阀分别与压力栗、风机相连，压力栗的另一端连接染液罐。
[0034]各提纱棍3右端均设有挡板8。
[0035]染液缸门7上设有透明观察窗口 11。
[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种纱线染整机，其特征在于:包括支架(2)及设置在所述支架(2)上的染液缸(I)及电机(5)； 所述染液缸(I)横向设置，所述染液缸(I)的右端设有与所述染液缸(I)铰接的染液缸门(7)，所述染液缸(I)的右端口处设有与所述染液缸(I)内壁铰接的挡线杆￠)，所述染液缸⑴内设有储液槽(9); 所述染液缸(I)内壁顶端设有若干中空的染纱杆(4)，所述染纱杆(4)通过压力栗与一染液罐相连，所述染纱杆(4)上设有若干喷孔； 所述染液缸(I)内还设有横向设置的若干提纱辊(3)，所述电机(5)向各所述提纱辊(3)提供驱动所述提纱辊(3)转动的动力； 所述提纱辊(3)为空心辊，所述提纱辊(3)上均布有喷洒孔，所述提纱辊(3)通过一压力栗与所述储液槽(9)底端相连； 所述染液缸(I)缸壁由空心上缸壁(101)及空心下缸壁(102)组成，所述空心上缸壁(101)内壁上设有若干通风孔，所述空心上缸壁(101)的外壁与上设有一连接管(10)，所述连接管(10)内设有开关阀，所述空心下缸壁(102)内设有若干加热管(13)。2.根据权利要求1所述的纱线染整机，其特征在于:所述加热管(13)均水平设置。3.根据权利要求1所述的纱线染整机，其特征在于:连接管(10)的出口处设有接头。4.根据权利要求1所述的纱线染整机，其特征在于:所述连接管(10)通过三通阀分别与压力栗、风机相连，所述压力栗的另一端连接染液罐。5.根据权利要求1所述的纱线染整机，其特征在于:各所述提纱辊(3)右端均设有挡板⑶。6.根据权利要求1-5任一项所述的纱线染整机，其特征在于:所述染液缸门(7)上设有透明观察窗口(11)。
【专利摘要】本发明提供了一种纱线染整机，包括支架及设置在支架上的染液缸及电机；染液缸缸壁由空心上缸壁及空心下缸壁组成，空心上缸壁内壁上设有若干通风孔，空心上缸壁的外壁与上设有一连接管，连接管内设有开关阀，空心下缸壁内设有若干加热管。本发明所述的纱线染整机能够在将纱线染色后对纱线进行降温干燥等后续处理，空心上缸壁上的连接管的设置使纱线染整机在染色后更方便降温干燥。
【IPC分类】D06B5/16, D06B15/00, D06B21/02, D06B1/08
【公开号】CN105200691
【申请号】CN201510766986
【发明人】张玉贵
【申请人】天津宝欣线业有限责任公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年11月11日