专利名称：化纤中大负荷高精度高速纺分丝罗拉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化纤高速纺分丝罗拉，特别是一种化纤中大 负荷高精度高速纺分丝罗拉。
技术背景现有技术中的化纤高速纺分丝罗拉适用于轻负荷高速，其构 造是芯轴与外套之间无轴承，而是很小的间隙，两端设有封气端盖。通过设 备提供的定压空气通过芯轴的小孔，使外套与芯轴之间建立起一定压力的空 气隔膜，使外套的起动和旋转力矩很小，对于轻负荷高速旋转很适用。但随 着工业丝(粗旦丝及超粗旦丝)的研发成功及投入生产，上述分丝罗拉已不 能满足使用要求，因为分丝罗拉外套所受轴向力成数十倍乃至上百倍的增 加，使外套与芯轴之间靠压縮空气建立起一定压力的空气隔膜的钢性不能达 到使用要求。
发明内容为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是 提供一种化纤中大负荷高精度高速纺分丝罗拉。本实用新型的技术解决方案 是
① 一对高速高精度角接触球轴承为旋转支撑；
② 碟型弹簧与调整垫通过左端盖1施加于轴承内圈的力可调，使轴承达 到最佳工作状态；
③ 在芯轴轴承挡置有0形密封圈，有一定的涨力，确保轴承内圈不会转
动；
④ 轴承的润滑由设备提供的清洁适量的油雾通过芯轴内孔及封油环来 进行。本实用新型的构成由左右端盖、左右轴承、左右封油环、碟形弹簧、 调整垫、O形圈、芯轴和外套组成，左轴承和右轴承置于外套左右两端孔内， 通过左封油环和右封油环与外套左右两端孔内端面贴合，右轴承内孔与芯轴 轴肩贴合面为轴向定位面，在芯轴外圈与左轴承内圈之间装有O形圈，左端 盖与芯轴左端面贴合，在左轴承内圈的左端面和左端盖之间安装调整垫和碟 形弹簧，右端盖与芯轴右端面贴合。
与现有技术比较，本实用新型具有的优点是由于是一对高速高精度角 接触球轴承为旋转支撑，碟型弹簧与调整垫通过左端盖施加于轴承内圈的力 可调，并可恒定，同时可保证轴承内圈以极小的间隙在芯轴轴承挡浮动，消 除了两轴承的游隙，在芯轴轴承挡置有"0"形密封圈，有一定的涨力，确 保轴承内圈不会转动，使轴承达到最佳工作状态，提高了外套旋转精度，轴 承的润滑由设备提供的清洁适量的油雾通过芯轴内孔及封油环来进行。外套 跳动小于0. Olmm，工作转速可达每分钟40000转，可连续正常运转9000小时 以上，轴向负荷大于1000N。并且结构简单，维修方便。
图l是本实用新型结构示意图，图2是图1的I处方大图。
图中l.左端盖，2.碟形弹簧，3.调整垫，4.0形圈，5.左轴承，6.左封油 环，7.芯轴，8.外套，9.右端盖，IO.右封油环，ll.右轴承。
具体实施方式
如图1、图2所示，左轴承5和右轴承11置于外套8左 右两端孔内，通过左封油环6和右封油环10与外套8左右两端孔内端面贴 合，右轴承11内孔与芯轴7轴肩贴合面为轴向定位面，在芯轴7外圈与左 轴承5内圈之间装有0形圈4，油雾通过芯轴内孔及封油环来润滑轴承，左 端盖1与芯轴7左端面贴合，在左轴承5内圈的左端面和左端盖1之间安装 调整垫3和碟形弹簧2，碟形弹簧2与调整垫3通过左端盖1施加于左轴承 5内圈的力可调，右端盖9与芯轴7右端面贴合。
权利要求1.一种化纤中大负荷高精度高速纺分丝罗拉，由左右端盖、左右轴承、左右封油环、碟形弹簧、调整垫、O形圈、芯轴和外套组成，其特征在于左轴承(5)和右轴承(11)置于外套(8)左右两端孔内，通过左封油环(6)和右封油环(10)与外套(8)左右两端孔内端面贴合，右轴承(11)内孔与芯轴(7)轴肩贴合面为轴向定位面，在芯轴(7)外圈与左轴承(5)内圈之间装有O形圈(4)，左端盖(1)与芯轴(7)左端面贴合，在左轴承(5)内圈的左端面和左端盖(1)之间安装调整垫(3)和碟形弹簧(2)，右端盖(9)与芯轴(7)右端面贴合。
专利摘要一种化纤中大负荷高精度高速纺分丝罗拉，属于分丝罗拉，左轴承(5)和右轴承(11)置于外套(8)左右两端孔内，通过左封油环(6)和右封油环(10)与外套(8)左右两端孔内端面贴合，右轴承(11)内孔与芯轴(7)轴肩贴合面为轴向定位面，在芯轴(7)与左轴承(5)之间装有O形圈(4)，左端盖(1)与芯轴(7)左端面贴合，在左轴承(5)内圈的左端面和左端盖(1)之间安装调整垫(3)和碟形弹簧(2)，右端盖(9)与芯轴(7)右端面贴合，本实用新型由一对轴承旋转支撑，碟形弹簧(2)与调整垫(3)通过左端盖(1)施加于左轴承内圈的力可调，同时可保证轴承内圈以极小的间隙在芯轴轴承挡浮动，油雾通过芯轴内孔及封油环来润滑轴承，能确保中大负荷高精度高速旋转，适用于化纤中大负荷高精度高速纺。
文档编号D01D13/02GK201400732SQ20092012538
公开日2010年2月10日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者厉秉宏, 周良明, 孙福祥, 红 庄, 白恩源, 谢新黔 申请人:贵州虹祥轴承有限公司