横机的制作方法

文档序号:1712832阅读:196来源:国知局
专利名称:横机的制作方法
技术领域
本发明涉及能够保持及切断针织纱的横机。
背景技术
一直以来,使用将针织纱切断保持装置设在针床的侧方而进行针织纱的保持及切 断的横机(例如参照专利文献1)。为了在横机上将编织成品在每个单品切割分离的状态下 排出,需要将成为端纱的针织纱适宜地切断。此外,对于针织纱,至少在进行织入针织物的 纱线织入之前,还需要保持从喂纱口引出的纱线端。图5和图6概略地表示由具有针织纱切断保持装置的横机1编织编织成品的过 程。在横机1的针床2的侧方配置有如专利文献1所公开的针织纱切断保持装置的夹纱器 3、4和切断器5。夹纱器3、4分别具有一对夹爪而可独立地开闭,闭合以夹持针织纱时,可 保持针织纱。切断器5也可开闭,闭合以夹持针织纱时,可保持针织纱。下述中,针织纱10 包括多根针织纱11、12、13。针织纱11、12、13分别从喂纱口 21、22、23被供给。但是,各针 织纱11、12、13或喂纱口 21、22、23不一定是单一的针织纱或喂纱口,也存在多根针织纱分 别从其他的喂纱口被供给的情况。特别是对于针织纱11和喂纱口 21,虽然与用于起针等的 起针纱、分离横列纱等多根针织纱和喂纱口对应,但是为了说明方便而分别用一个标号概 括表示。针织纱12、13与编织成品自身的编织所使用的针织纱对应。(a)表示开始编织之前的状态。喂纱口 21、22、23在针床2的侧方且在相比夹纱器 3、4及切断器5更靠侧方的位置待机。针织纱10的前端位于切断器5附近,夹纱器3、4闭 合而保持针织纱10。各针织纱11、12、13从外侧的夹纱器3分开,到达各喂纱口 21、22、23。(b)表示下述状态使用针织纱11,织入之后,编织针织成品30的起针针织物31, 将针织纱12、13织入,释放夹纱器3、4,然后将针织纱11放出。在织入针织纱11、12、13时, 在从切断器5到针织成品30之间产生端纱10a,(a)中在切断器5和夹纱器3之间存在的 针织纱10成为保持纱10b。在夹纱器3进行的保持被释放的瞬间的保持纱10b上,存在从 切断器5到夹纱器3的部分、以及在夹纱器3上折回而越过切断器5并与端纱10a连接的 部分。随着编织的进行,保持纱10b越过切断器5而被向编织成品30侧引出。此外,在编织成品30上设有颈部30a。在编织成品30中,使与起针针织物31连 续的主体针织物32成为下述针织物到颈部30a为止的部分和颈部30a的右侧部分由针织 纱12编织,颈部30a的左侧部分的针织物由针织纱13编织。由于在颈部30a编织线圈横 列被划分,因此即使针织纱12、13为同一根针织纱,也需要分开喂纱口 22、23而编织。(c)表示下述状态由针织纱12编织主体针织物32,(b)中在切断器5的夹纱器 3、4侧存在的保持纱10b被引出直至越过切断器5。随着主体针织物32的编织的进行,主 体针织物32的前端向齿口的下方下落。齿口上具备针织物卷降装置等,将编织成的针织物 向下方拉下。(b)中产生的端纱10a和保持纱10b被随着编织而下降的针织物所引出。(d)表示下述状态闭合外侧的夹纱器3而保持针织纱11,闭合切断器5而切断针 织纱11。被切断器5切断后,端纱11a残留在针织物侧。在图中,端纱10a、10b、lla表示成浮着,但实际上,随着针织物通过编织而下降,这些端纱渐渐下落。(e)表示下述状态由针织纱12进行的主体针织物32的编织到达颈部30a,由针 织纱13进行的颈部针织物33的编织也并行进行。针织纱13在织入之后直至颈部编织物 33的编织开始,并未在编织中使用,因此,产生过渡纱13b。(f)表示下述状态编织成品30的编织结束,将针织纱12、13放出。喂纱口 22、23 至少在相比内侧的夹纱器4靠侧方的位置待机。(g)表示下述状态由夹纱器4保持针织纱12、13,由切断器5切断针织纱12、13, 使针织成品30从针床2下落。由切断器5切断的针织成品30侧的针织纱12、13成为端纱 12a、13 3. o图7中,(cl)表示下述状态端纱10a和保持纱10b如图5 (c)所示在全部越过切 断器5之前不被引出,也残留在切断器5的夹纱器3、4侧。该状态下切断器5闭合时,针织 纱被切断而切断纱10c残留在切断器5的夹纱器3、4侧。(dl)表示下述状态在如图5(d) 所示的切断器5切断针织纱11时,产生切断纱10c。切断纱10c成为纱线下脚而分离,残余 的保持纱10b,与端纱10a —同下落。此外,图7(c2)表示下述状态为了不产生图6(e)所示的过渡纱13b,将针织纱13 放出,由夹纱器4保持后由切断器5切断。过渡纱13b需要在后续加工中除去,除去时需要 花费工时。针织物侧的针织纱13成为端纱13c。(d2)表示将针织纱13织入而使用于颈部 针织物33的编织中的状态。织入后,夹纱器4释放针织纱13,在切断器5的针织物侧成为 端纱13d,保持纱13e残留在切断器5和夹纱器4之间。担心保持纱13e在针织物成品30 编织结束后且在如图6(g)那样由切断器5将放出的针织纱12、13切断时之前残留,被切断 而成为纱线下脚。专利文献1 (日本)特公平4-74463号公报在现有的横机1中,担心在图5(d)的切断时,产生如图7 (dl)所示的切断纱10c 而成为纱线下脚。此外,为了避免产生如图6(e)的过渡纱13b,需要如图7 (c2)所示将针织 纱13放出后再次织入而如(d2)所示用于编织,但是,保持纱13e被切断后容易成为纱线下 脚。产生纱线下脚时,担心其进入卷降装置等的驱动部分,或堆积在设置横机1的地面上, 变成灰尘而附着在编织成品30上,从而降低品质。此外,在先保持织入的针织纱并释放保持而切断的情况下,释放的针织纱挂在切 断器上时产生纱线下脚,因此,需要编织针织物直至纱线端不挂在切断器上而下落的长度。 在该编织中,需要由夹纱器继续保持针织纱,因此不能释放保持而保持新的针织纱。在保持 的自由度上存在限制,而为了能够保持多根针织纱,必须增加夹纱器。
发明内容本发明的目的在于提供一种横机,其能够防止纱线下脚的产生,增加保持的自由 度,并能够缩短端纱的长度。本发明提供一种横机,其在针床的侧方配置切断针织纱用的切断器和保持用的夹 纱器,其特征在于,包括吸引嘴,具有配置在切断器和夹纱器的附近的吸引口 ;以及吸气装置,与夹纱器对保持的释放和切断器对针织纱的切断相对应,经由吸引嘴而从吸引口吸引空气。此外,本发明中,其特征在于,所述吸气装置包括接受压缩空气的供给的排出嘴, 利用向排出嘴内高速排出压缩空气时产生的负压,从所述吸引口吸引空气。此外,本发明中,其特征在于,在排出嘴的附近具备捕集来自所述吸气装置的排出 嘴的排气的集尘箱,使连接从排出嘴到集尘箱的管路相对于连接从所述吸引嘴到排出嘴的
管路较短。此外,本发明中,其特征在于,所述夹纱器在所述针床的侧方并列配置两个,所述吸引嘴配置在两个夹纱器之间,所述吸引口以纵向较长的长孔形状开口。根据本发明,在横机中,在针床的侧方配置切断针织纱用的切断器和保持用的夹 纱器,并包括吸引嘴和吸气装置。吸气装置与夹纱器对保持的释放和切断器对针织纱的切 断相对应,经由吸引嘴而从吸引口吸引空气。吸引嘴具有配置在切断器和夹纱器的附近的 吸引口,因此,即使在切断针织纱时产生纱线下脚,也能够将其吸引而除去,防止纱线下脚 的产生。夹纱器在产生纱线下脚的时刻也能够释放保持,因此也能够增加保持的自由度,缩 短由切断器切断而残留在针织物侧的端纱的长度。此外,根据本发明,吸气装置利用向排出嘴高速排出压缩空气时产生的负压而吸 引空气。压缩空气比较容易获得,另外能够瞬时排出而产生吸引力。此外,根据本发明,在排出嘴的附近具备集尘箱,通过与从吸引嘴到排出嘴的管路 相比较短的管路进行连接,因此排气的阻力较小,能够高效地进行吸引力的产生。此外,根据本发明,在两个并列的夹纱器之间配置吸引嘴,所述吸引嘴具有以纵向 较长的长孔形状开口的吸引口,因此,能够将由任一夹纱器的保持的释放所产生的纱线下 脚有效地吸引而除去。

图1为表示作为本发明的一种实施方式的横机40的概略构成的主视图。图2为概略地表示由图1的横机40编织编织成品30的过程的主要部分的图。图3为表示图1的排出嘴42的构成的局部主视剖面图。图4为表示本发明的其他实施方式的横机所使用的套口机装置60的主要部分的 分解立体图。图5为概略地表示由具备现有的针织纱切断保持装置的横机1编织编织成品的过 程的图。图6为概略地表示由具备现有的针织纱切断保持装置的横机1编织编织成品的过 程的图。图7为概略地表示由具备现有的针织纱切断保持装置的横机1编织编织成品的过 程的图。标号说明2 针床3,4夹纱器
5[0041]5切断器[0042]10,11,12,13 针织纱[0043]21,22,23 喂纱口[0044]30编织针织物[0045]31起针针织物[0046]32主体针织物[0047]33颈部针织物[0048]39吸引嘴[0049]39a 吸引口[0050]40横机[0051]42排出嘴[0052]43集尘箱[0053]46开闭阀[0054]49控制器[0055]60套口机装置
具体实施方式
图1表示作为本发明的一种实施方式的横机40的概略构成。在横机40中,对于 与图5以后所示的现有的横机1对应的部分加上了相同的参照标号,省略其重复的说明。 横机40中,在针床2的两侧方具备夹纱器3、4和切断器5。夹纱器3、4与专利文献1所示 的结构具有基本相同的构成。在夹纱器3、4之间安装有吸引嘴39。吸引嘴39具有吸引口 39a,能够从吸引口 39a吸引周围的空气。此外,为了说明方便,将夹纱器3和4、切断器5、 吸引嘴39等表示成比其他部分相对较大。此外,也存在仅在针床2的一侧具备夹纱器3和 4、切断器5的情况。吸引嘴39与吸引管41的前端连接。吸引管41的基端与排出嘴42连接。排出嘴 42安装在捕集来自排出嘴42的排气的集尘箱43上。各排出嘴42和集尘箱43之间通过与 吸引管41相比足够短的管路44连接。经由空气管45,压缩空气从开闭阀46向排出嘴42 供给。压缩空气例如从设置有横机40的车间的压缩机设备经由压缩空气管47而供给到开 闭阀46。此外,在横机40上也可以装载压缩机。此外,也可以设置一个开闭阀46,始终同 时进行从两方的吸引嘴39的吸引。在使用两个开闭阀46的情况下,能够通过夹纱器3、4 和切断器5的动作而从产生纱线下脚一侧的吸引嘴39选择性地进行吸引。横机40经由操作装置48而执行运转的指令等,但通常通过控制器49的控制而自 动运转。编织编织成品30等的编织数据预先输入到控制器49。控制器49根据编织数据, 通过针床2编织针织物,使夹纱器3、4和切断器5动作,还控制卷降装置等的动作。开闭阀 46的动作也由控制器49控制。图2概略地表示由横机40编织编织成品30的过程的主要部分。(al)表示下述 状态从图5(a)开始由针织纱11编织起针针织物31,将针织纱12、13织入,直接由切断器 5切断针织纱10,释放夹纱器3、4。针织纱10中在针织物一侧成为端纱10a,夹纱器3、4 一 侧的保持纱10b成为纱线下脚。但是,使吸引嘴39动作,能够将保持纱10b吸引到吸引口39a而除去。此外,为了说明方便而将吸引嘴39的位置表示在下方,但是在夹纱器3、4之间 配置有吸引口 39a,其收容纵向较长的长孔状的开口且面对升降路径,并具有能吸入纱线下 脚的大小。(b 1)中,将针织纱11放出,由夹纱器3保持之后由切断器5切断。针织纱11中 切断器5和针织物之间的部分成为端纱11a,但是与现有的图5(d)相比能够缩短长度。在 该切断时,由于不产生纱线下脚,所以不需要使吸引嘴39动作。(b2)中,进行针织纱13的放出,由夹纱器4保持之后由切断器5切断。切断器5 和针织物之间的部分成为端纱13a而被切断分离。针织纱13在编织颈部针织物33之前再 次织入。(el)表示下述状态将针织纱13再次织入而开始编织颈部针织物33之后,由切 断器5将保持纱13e切断而分离,解除夹纱器4进行的针织纱13的保持,进一步进行编织成 品30的编织。使吸引嘴39动作,将保持纱13e吸引到吸引口 39a而除去。在切断器5和 针织物之间的针织纱13成为端纱13d。来自在编织针织成品30的过程中产生的起针针织 物31的端纱10a、lla、13a的长度,能够比图6(g)中起针针织物31上产生的端纱10a、11a 短,因此,能够减少对其缠绕在卷降装置上或者钩挂在其他部分上的担心。此外,由于不产 生如图(e)所示的过渡纱13b,因此能够省去后续加工的工时。而且,由于夹纱器3、4保持 的期间较短,因此能够增加保持的自由度。图3表示排出嘴42的构成。排出嘴42在壳体50的轴线方向的一侧具备吸引口 51,在中间具备按压口 52,在另一侧具备排出口 53。在吸引口 51和排出口 53之间设有间 隙54。供给到按压口 52的压缩空气经由间隙54而流入排出口 53。压缩空气通过间隙54 时,由于截面积的减少而流速增大。由于高速的压缩空气向排出口 53流出,因此产生负压, 能够从吸引口 51吸引空气。吸引口 51上连接有图1的吸引管41的基端。压缩空气从图1 的空气管45供给到按压口 52。排出口 53经由与吸引管41相比充分短的管路44而与图1 的集尘箱43连接。这样,使配置在排出嘴42的附近的集尘箱43和排出嘴42的距离尽量 短,减小了排气阻力,提高了负压的产生效率,这是优选的。在本实施方式中,使用排出嘴42作为吸气装置,利用由压缩空气的排出所产生的 负压而进行从吸引嘴39的吸引。通过开闭阀46的动作,能够响应性良好地进行吸引。此 外,也可以使用吸气风机等作为吸气装置,始终从吸引嘴39进行吸引。使用压缩空气而仅 在需要时进行吸引,能够实现省能源化。图4概略地表示作为本发明的其他实施方式的横机所使用的针织纱切断保持装 置,在夹纱器3、4上没有夹爪而使用套口机(looper)装置60的构成。套口机装置60中, 在基座61上安装有接受爪62,套口机63、64进行升降,能够在其与接受爪62之间夹持针织 纱而进行保持。接受爪62中,在支座62a上安装有爪杆62b、62c,通过弹簧62d、62e分别受 到施力。套口机63、64上,在上部设有钩部63a、64a,在上端形成倾斜部63b、64b。使套口 机63、64从自针织物引到供纱口的针织纱的下方上升时,针织纱经过倾斜部63b、64b,被引 导至钩部63a、64a。使套口机63、64下降时,针织纱由钩部63a、64a捕捉,在所述钩部63a、 64a与爪杆62b、62c之间被保持。驱动与在套口机63、64的下部侧方形成的齿条啮合的小 齿轮即齿轮63c、64c的驱动轴63d、64d旋转,从而进行用于套口机63、64升降的驱动。为 了使套口机63、64保持针织纱,还利用弹簧63d、64d进行施力。[0066] 吸引嘴39中,吸引口 39a位于套口机63、64之间,纵向较长的长孔状的开口以面 对套口机63、64的升降路径的方式被收容,吸引嘴39被安装在基座61的上部。有效地使 用空间而进行吸引嘴39的安装,能够从在空间上所容许的范围内尽量大的吸引口 39a高效 地吸引并除去纱线下脚。如专利文献1所示,夹纱器3、4也同样地在与基座61相当的部件 的两侧升降,因此能够在该部件上安装吸引嘴39。
权利要求一种横机,在针床的侧方配置切断针织纱用的切断器和保持用的夹纱器,其特征在于,包括吸引嘴,具有配置在切断器和夹纱器的附近的吸引口;以及吸气装置,与夹纱器对保持的释放和切断器对针织纱的切断相对应,经由吸引嘴而从吸引口吸引空气。
2.如权利要求1所述的横机,其特征在于,所述吸气装置包括接受压缩空气的供给的 排出嘴,利用向排出嘴内高速排出压缩空气时产生的负压,从所述吸引口吸引空气。
3.如权利要求2所述的横机,其特征在于,在排出嘴的附近具备捕集来自所述吸气装 置的排出嘴的排气的集尘箱,使连接从排出嘴到集尘箱的管路相对于连接从所述吸引嘴到 排出嘴的管路较短。
4.如权利要求1 3的任一项所述的横机,其特征在于, 所述夹纱器在所述针床的侧方并列配置两个,所述吸引嘴配置在两个夹纱器之间, 所述吸引口以纵向较长的长孔形状开口。
专利摘要本实用新型提供一种横机,其能够防止纱线下脚的产生,增加保持的自由度,并能够缩短端纱的长度。在夹纱器(3、4)之间安装有吸引嘴(39)。吸引嘴(39)具有以纵向较长的长孔状开口的吸引口(39a),能够从吸引口(39a)吸引周围的空气。吸引力利用在从排出嘴(42)向集尘箱(43)排出压缩空气时产生的负压。将针织纱织入而直接由切断器(5)切断并释放夹纱器(3、4)时,能够使针织物侧的端纱缩短。夹纱器(3、4)保持针织纱的期间被缩短,保持的自由度增加。虽然夹纱器(3、4)侧的保持纱成为纱线下脚,但使吸引嘴(39)动作,能够将所述纱线下脚从吸引口(39a)除去。
文档编号D04B15/60GK201581212SQ20092026719
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月26日 优先权日2008年12月29日
发明者宫本昌纪 申请人:株式会社岛精机制作所
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