专利名称：一种泡沫填充的立体增强材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种泡沫填充的立体增强材料，特别是一种可以采用真空树脂导入复
合工艺的立体增强材料。
背景技术：
泡沫塑料夹层结构的保温绝热性能是所有夹层结构中最好的，目前市场上最多的 是采用预制芯材粘接成型工艺，即分别制得增强材料蒙皮(面层)与泡沫塑料芯层，根据使 用温度、压力、溶剂选用胶接剂，然后用胶接剂将蒙皮与芯层黏合成型。但这种工艺最大的 缺点就是使用时面层与夹层易剥离，形成分层。三维中空层连织物是一体织造成型的，所以 与树脂复合成型后，整体性非常好，长久使用不会出现剥离分层现象，但此材料隔音绝热性 能比泡沫夹芯材料差，而且，目前只能采用手糊成型工艺与树脂复合成型。手糊成型工艺的 缺点是产品质量不稳定，产品性能、产品的纤维和树脂比例、部件厚度、制造速率、均匀性等 都受操作人员的影响。 真空树脂导入工艺是近20年来发展的低成本制造工艺，尤适合于大型产品的制 造，其优点有产品性能优良，成品率高；产品质量稳定，重复性好；抗疲劳性能提高，可减轻 结构重量；环境友善；产品整体性好；减少原材料使用；制品精度好等。但真空树脂导入工 艺对基布的要求是基布本身有一定刚性骨架，本发明采用泡沫填充的立体增强材料，不会 因抽真空后的负压使基布变形，从而影响立体效果，造成成型不良。
发明内容
本发明提供一种泡沫填充的立体增强材料，先在三维中空层连织物的中空层内充 入泡沫塑料，使织物充分站立起来，材料具有一定的刚性骨架，能实现真空树脂导入工艺， 提高复合材料的性能。本发明既有泡沫塑料夹层结构的高保温绝热性能，在长久使用中不 会出现分层现象，而且能采用真空树脂导入复合工艺，提高增强复合材料成品率、质量、精 度及抗疲劳等性能。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在三维中空层连织物的中空层内填 充泡沫材料，利用膨胀的泡沫塑料使中空层中屈曲的连接纱站立起来，织物具有一定的刚 性骨架。 所述的三维中空层连织物，主要由经纱、纬纱和连接纱组成，其特征在于织物可 以经机织织造而成，也可以经编织织造而成，上经纱和上纬纱编织成上表面，下经纱和下纬 纱编织成下表面，再由连接纱将上、下表面连接成一整体，织物厚度可以在3mm 40mm之 间。 所述的立体增强织物，其特征在于经纱、讳纱、连接纱可以采用玻璃纤维、碳纤 维、芳纶、高强高模聚乙烯等增强纤维中的一种或几种，泡沫材料可以采用EVA、 EPE、 PU等 塑料发泡材料中的一种。 本发明的有益效果是当泡沫塑料充入三维中空层连织物的中空层内，织物中空层中的连接纱因泡沫塑料的膨胀而站立起来，形成具有一定刚性骨架的立体增强材料，这 样，树脂复合工艺就可以采用真空树脂导入复合工艺，提高增强复合材料成品率、质量、精 度及抗疲劳等性能，而且材料因采用三维中空层连织物为基布，充入泡沫塑料后，具备经久 使用不分层及高保温绝热的优良性能。
图1是三维中空层连织物的经向截面示意图；
图2是本发明的经向截面示意图；
附图标记说明 1三维中空层连织物、2泡沫塑料、3经纱、4讳纱、5连接纱
具体实施例方式
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细说明。 如图1所示，三维中空层连织物1是由上经纱3与上纬纱4经编织形成上表面，下 经纱3与下纬纱4经编织形成下表面，连接纱5穿插在上、下表面，将上、下表面连接成一整 体，并形成中间层，其中间层只有连接纱5，稍受压力便会变形，所以不能采用真空树脂导入 复合工艺。 当在织物1的中间层内充入泡沫塑料2 (如图2所示)，屈曲的连接纱5就会被膨 胀的泡沫塑料拉直，从而很好的站立起来，形成一种具有刚性骨架的泡沫填充立体增强材 料，从而可以实现真空树脂导入复合工艺，与手糊成型工艺相比较，大大提高增强复合材料 成品率、质量、精度及抗疲劳等性能。而且材料因采用三维中空层连织物为基布，充入泡沫 塑料后，具备经久使用不分层及高保温绝热的优良性能。
权利要求
一种泡沫填充的立体增强材料，其特征在于在三维中空层连织物(1)的中空层内填充泡沫塑料(2)，利用膨胀的泡沫塑料使中空层中屈曲的连接纱(5)站立起来，这样，立体增强材料便具有一定的刚性骨架。
2. 根据权利要求l所述的三维中空层连织物(l)，主要由经纱(3)、纬纱(4)和连接纱 (5)组成，其特征在于织物可以经机织织造而成，也可以经编织织造而成，上经纱(3)和上 纬纱(4)编织成上表面，下经纱(3)和下纬纱(4)编织成下表面，再由连接纱(5)将上、下 表面连接成一整体，织物厚度可以在3mm 40mm之间。
3. 根据权利要求1、2所述的立体增强织物，其特征在于经纱(3)、纬纱(4)、连接纱 (5)可以采用玻璃纤维、碳纤维、芳纶、高强高模聚乙烯等增强纤维中的一种或几种，泡沫材 料可以采用EVA、EPE、PU等塑料发泡材料中的一种。
全文摘要
本发明提供一种泡沫填充的立体增强材料，以三维中空层连织物(1)为复合材料基布，基布主要由经纱(3)、纬纱(4)和连接纱(5)经一体机织或编织而成，然后在三维中空层连织物(1)的中空层内充入泡沫塑料(2)，利用膨胀的泡沫塑料将中空层中的连接纱(5)拉直，使其能很好的站立起来，并形成一种具有一定刚性骨架的泡沫填充立体增强材料，这样便能在树脂复合时采用真空树脂导入工艺，提高复合材料成品率、质量、精度及抗疲劳等性能，同时也能保护环境及工人的健康。本发明因采用三维中空层连织物为基布及填充了泡沫塑料，使复合树脂后的增强材料在长久的使用过程中不会出现剥离分层现象，并具有高保温绝热的特性。
文档编号D03D15/00GK101736476SQ20101000316
公开日2010年6月16日 申请日期2010年1月10日 优先权日2010年1月10日
发明者王鹏, 陈志伟 申请人:常州同维佳业新材料科技有限公司