专利名称：一种碱法麦草浆的中浓dep漂白方法
技术领域：
本发明涉及一种麦草浆的中浓DEP漂白方法，特别涉及一种碱法麦草浆的中浓 DEP漂白方法。
背景技术：
目前，针对木材原料的无元素氯(ECF)漂白或全无氯(TCF)漂白技术已有几十年 的历史，具有良好的环境效益，但国内外关于麦草浆ECF漂白工程实践的报道还比较少，我 国大多数非木材制浆厂对麦草浆的利用多采用传统的CEH三段漂白，漂白浆的强度损失 大，白度稳定性差，对环境危害大。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种在不影响漂白浆强度的 前提下，纸浆白度得以提高，稳定性得以增加，环境效益显著的碱法麦草浆的中浓DEP漂白 方法。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是1)对未漂的碱法麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；2)对洗涤后的麦草浆在D段密封容器中进行二氧化氯脱木素，麦草浆的质量浓度 为10%，二氧化氯用量为绝干浆质量的1. 0 1. 6%，反应时间为60 140min，反应温度为 60 90°C，漂液初始pH值为1. 0 3. 0 ；3)对脱木素后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；4)对洗涤后的麦草浆进行E段碱抽提，麦草浆的质量浓度为10%，Na0H用量为绝 干浆质量的2. 0 2. 5%，温度60°C，时间60min ；5)对碱抽提后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止；6)对洗涤后的麦草浆在P段密封容器中进行过氧化氢漂白，麦草浆的质量浓度为 10%,过氧化氢用量为绝干浆质量的1. 0 3. 0%，反应时间为60 140min，反应温度70 90°C，漂液初始pH值为9. 0 11. 0，EDTA用量为干浆质量的0. 2% ,MgSO4用量为干浆质量 的0. 05%，Na2SiO3用量为绝干浆质量的3% ；7)对过氧化氢漂后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止。本发明结合麦草易成浆、低木素含量，杂细胞含量高的特点，提出了低污染、对麦 草浆的DEP中浓短序漂白方法，确定了二氧化氯漂段和过氧化氢漂段中最佳漂剂用量、漂 白温度、漂白时间和漂白初始PH值。对麦草浆采用DEP短序漂白，在不影响漂白浆强度的 前提下，纸浆白度得以提高，稳定性得以增加，环境效益显著。
具体实施例方式实施例1 :1)对未漂的碱法麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；2)对洗涤后的麦草浆在D段密封容器中进行二氧化氯脱木素，麦草浆的质量浓度为10%，二氧化氯用量为绝干浆质量的1.0%，反应时间为120min，反应温度为90°C，漂液 初始PH值为1.0 ；3)对脱木素后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；4)对洗涤后的麦草浆进行E段碱抽提，麦草浆的质量浓度为10%，Na0H用量为绝 干浆质量的2. 0%，温度60°C，时间60min ；5)对碱抽提后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止；6)对洗涤后的麦草浆在P段密封容器中进行过氧化氢漂白，麦草浆的质量浓度为 10%，过氧化氢用量为绝干浆质量的3.0%，反应时间为120min，反应温度90°C，漂液初始 PH值为9. 0,EDTA用量为干浆质量的0. 2%,MgSO4用量为干浆质量的0. 05%, Na2SiO3用量 为绝干浆质量的3% ；7)对过氧化氢漂后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止。实施例2 1)对未漂的碱法麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；2)对洗涤后的麦草浆在D段密封容器中进行二氧化氯脱木素，麦草浆的质量浓度 为10%，二氧化氯用量为绝干浆质量的1.2%，反应时间为lOOmin，反应温度为85°C，漂液 初始PH值为1.5 ；3)对脱木素后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；4)对洗涤后的麦草浆进行E段碱抽提，麦草浆的质量浓度为10%，Na0H用量为绝 干浆质量的2. 1 %，温度60°C，时间60min ；5)对碱抽提后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止；6)对洗涤后的麦草浆在P段密封容器中进行过氧化氢漂白，麦草浆的质量浓度为 10%，过氧化氢用量为绝干浆质量的2.5%，反应时间为lOOmin，反应温度85°C，漂液初始 PH值为9. 5，EDTA用量为干浆质量的0. 2%,MgSO4用量为干浆质量的0. 05%, Na2SiO3用量 为绝干浆质量的3% ；7)对过氧化氢漂后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止。实施例3 1)对未漂的碱法麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；2)对洗涤后的麦草浆在D段密封容器中进行二氧化氯脱木素，麦草浆的质量浓度 为10%，二氧化氯用量为绝干浆质量的1. 4%，反应时间为80min，反应温度为80°C，漂液初 始PH值为2. O ；3)对脱木素后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；4)对洗涤后的麦草浆进行E段碱抽提，麦草浆的质量浓度为10%，Na0H用量为绝 干浆质量的2. 2 0Z0,温度60°C，时间60min ；5)对碱抽提后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止；6)对洗涤后的麦草浆在P段密封容器中进行过氧化氢漂白，麦草浆的质量浓度为 10%，过氧化氢用量为绝干浆质量的2. O%，反应时间为80min，反应温度80°C，漂液初始pH 值为10. 0,EDTA用量为干浆质量的0. 2%,MgSO4用量为干浆质量的0. 05%,Na2SiO3用量为 绝干浆质量的3% ；7)对过氧化氢漂后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止。实施例4 1)对未漂的碱法麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；2)对洗涤后的麦草浆在D段密封容器中进行二氧化氯脱木素，麦草浆的质量浓度为10%，二氧化氯用量为绝干浆质量的1. 6%，反应时间为60min，反应温度为75°C，漂液初 始PH值为2. 5 ；3)对脱木素后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；4)对洗涤后的麦草浆进行E段碱抽提，麦草浆的质量浓度为10%，Na0H用量为绝 干浆质量的2. 3%，温度60°C，时间60min ；5)对碱抽提后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止；6)对洗涤后的麦草浆在P段密封容器中进行过氧化氢漂白，麦草浆的质量浓度为 10%，过氧化氢用量为绝干浆质量的1.5%，反应时间为60min，反应温度70°C，漂液初始pH 值为10. 5，EDTA用量为干浆质量的0. 2%,MgSO4用量为干浆质量的0. 05%,Na2SiO3用量为 绝干浆质量的3% ；7)对过氧化氢漂后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止。实施例5 1)对未漂的碱法麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；2)对洗涤后的麦草浆在D段密封容器中进行二氧化氯脱木素，麦草浆的质量浓度 为10%，二氧化氯用量为绝干浆质量的1.2%，反应时间为140min，反应温度为60°C，漂液 初始PH值为3. 0 ；3)对脱木素后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；4)对洗涤后的麦草浆进行E段碱抽提，麦草浆的质量浓度为10%，Na0H用量为绝 干浆质量的2. 5%，温度60°C，时间60min ；5)对碱抽提后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止；6)对洗涤后的麦草浆在P段密封容器中进行过氧化氢漂白，麦草浆的质量浓度为 10%，过氧化氢用量为绝干浆质量的1.0%，反应时间为140min，反应温度85°C，漂液初始 PH值为11.0，EDTA用量为干浆质量的0.2%，MgSO4用量为干浆质量的0. 05%, Na2SiO3用 量为绝干浆质量的3% ；7)对过氧化氢漂后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止。由本发明制得的麦草浆白度可以达到79. 32% ISO，卡伯值为4. 3，得率在85. 37% 左右；将DEP漂后的麦草浆抄造成手抄片，其抗张指数为48. 41N m/g，撕裂指数为 5. 2ImN · m2/g，耐破指数为2. 64kPa · m2/g，表明成纸具有较好的物理强度，可以满足抄造文 化用纸的要求。
权利要求
1. 一种碱法麦草浆的中浓DEP漂白方法，其特征在于1)对未漂的碱法麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；2)对洗涤后的麦草浆在D段密封容器中进行二氧化氯脱木素，麦草浆的质量浓度为 10%，二氧化氯用量为绝干浆质量的1.0 1.6%，反应时间为60 140min，反应温度为 60 90°C，漂液初始pH值为1. 0 3. 0 ；3)对脱木素后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤后的水呈中性为止；4)对洗涤后的麦草浆进行E段碱抽提，麦草浆的质量浓度为10%，Na0H用量为绝干浆 质量的2. 0 2. 5%，温度60°C，时间60min ；5)对碱抽提后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止；6)对洗涤后的麦草浆在P段密封容器中进行过氧化氢漂白，麦草浆的质量浓度为 10%,过氧化氢用量为绝干浆质量的1. 0 3. 0%，反应时间为60 140min，反应温度70 90°C，漂液初始pH值为9. 0 11. 0，EDTA用量为干浆质量的0. 2% ,MgSO4用量为干浆质量 的0. 05%，Na2SiO3用量为绝干浆质量的3% ；7)对过氧化氢漂后的麦草浆用水洗涤，直到洗涤水变无色为止。
全文摘要
一种碱法麦草浆的中浓DEP漂白方法，首先采用二氧化氯对未漂的碱法麦草浆进行脱木素处理；再利用氢氧化钠对脱木素后的麦草浆进行碱抽提；最后采用过氧化氢对麦草浆漂白，得到高白度和物理指标优良的麦草ECF浆。本发明制得的麦草浆白度可以达到79.32％ISO，卡伯值为4.3，得率在85.37％左右；将DEP漂后的麦草浆抄造成手抄片，其抗张指数为48.41N·m/g，撕裂指数为5.21mN·m2/g，耐破指数为2.64kPa·m2/g，表明成纸具有较好的物理强度，可以满足抄造文化用纸的要求。
文档编号D21C9/14GK102086604SQ201010566250
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月30日 优先权日2010年11月30日
发明者王伦, 韩卿 申请人:陕西科技大学