专利名称：用于锻打钢丝绳的模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种用于锻打钢丝绳的模具。
背景技术：
锻打钢丝绳具有金属密度高、结构紧密、稳定，结构伸长小，整绳破断拉力大；耐磨 性能好，抗冲击和抗挤压性能好的特点，广泛运用于立井提升、电铲卷扬、旋挖钻机、港口装 卸等起重运输机械设备。如图1、图2所示，常用的用于锻打钢丝绳的模具由若干个模体1 环绕而成，模体1上分别设置有喇叭槽2，当若干模体1环绕在一起时，喇叭槽2环绕在一起 就形成入口锥3。上述模具的工作原理是模体1在外力的作用下，会做分开、闭合的运动， 周而复始，就实现了对模具入口锥3内的钢丝绳4进行锻打的目的。受合绳设备运行中的 振动、钢丝绳绳芯直径不均勻性引起瞬间锻打减径量变化及钢丝绳在锻打后会回弹的特性 的影响，且模体1会周期性的分开、闭合，图1中模具A处的钢丝绳很容易被模体卡住，轻则 会在钢丝绳上留下明显的锻打痕，重则钢丝绳的外层钢丝会被打断，钢丝绳被迫打断，不能 按生产长度要求生产，造成资源的浪费，降低生产效率。如果在出现上述情况时，没有及时 停止对钢丝绳进行锻打，甚至会造成模具损坏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钢丝绳上不会产生锻打痕，且钢丝绳外 层钢丝不会被打断的用于锻打钢丝绳的模具。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为一种用于锻打钢丝绳的模具，该 模具由若干个模体环绕而成，所述模体上分别设置有直槽及设置在直槽两侧且分别与直槽 相连的喇叭槽，若干模体环绕在一起时，直槽环绕在一起形成变形区，喇叭槽环绕在一起分 别形成入口锥和出口锥。所述直槽及设置在直槽两侧的喇叭槽分别通过圆弧连接。本发明的有益效果是上述结构的用于锻打钢丝绳的模具将钢丝绳的锻打过程分 为锻打、定径、导向，有效解决了合绳设备运行中的振动、钢丝绳绳芯直径不均勻性引起瞬 间锻打减径量变化及钢丝绳在锻打后会回弹的特性所带来的影响，从而提高生产效率。
图1是背景技术中用于锻打钢丝绳的模具的主视图； 图2是图1的右视图3是本发明用于锻打钢丝绳的模具的主视图； 图4是本发明中模体的结构示意图； 图5是图4的俯视图； 图6是图3在锻打钢丝绳时的结构图。图1、图2中1、模体，2、喇叭槽，3、入口锥，4、钢丝绳。
图3至图6中1、模体，2、喇叭槽，3、入口锥，4、钢丝绳，5、直槽，6、入口喇叭槽，7、
出口喇叭槽，8、入口锥，9、出口锥，10、变形区。
具体实施例方式下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。如图3、图4、图5、图6所示，本发明所述的用于锻打钢丝绳的模具，该模具由若干 个模体1环绕而成，模体1的数量可根据实际生产需要自行设定。所述模体1上分别设置 有直槽5及设置在直槽5两侧且分别与直槽5相连的喇叭槽——入口喇叭槽6和出口喇叭 槽7，当模体1环绕在一起时，直槽5环绕在一起形成变形区10，入口喇叭槽6环绕在一起 形成入口锥8，出口喇叭槽7环绕在一起形成出口锥9，直槽及设置在直槽两侧的喇叭槽分 别通过圆弧连接。本发明的工作原理是钢丝绳进入入口锥8后，在图6的B处进行锻打，由于锻打 后的钢丝绳会有回弹的特性，变形区10就对钢丝绳强行定径，且变形区10还消除了合绳设 备运行中的振动、钢丝绳绳芯直径不均勻性引起瞬间锻打减径量变化对钢丝绳的影响，同 时减少了钢丝绳在B处卡住的可能性。最后，钢丝绳在出口锥处9被导出，由于出口锥9处 也设置成喇叭口状，进一步减少了钢丝线被卡住的可能性。从而提高钢丝绳的成型效率，保 证了钢丝绳生产线的连续性，提高了生产效率。
权利要求
1.用于锻打钢丝绳的模具，该模具由若干个模体环绕而成，其特征在于所述模体上 分别设置有直槽及设置在直槽两侧且分别与直槽相连的喇叭槽，若干模体环绕在一起时， 直槽环绕在一起形成变形区，喇叭槽环绕在一起分别形成入口锥和出口锥。
2.根据权利要求1所述的用于锻打钢丝绳的模具，其特征在于所述直槽及设置在直 槽两侧的喇叭槽分别通过圆弧连接。
全文摘要
本发明公开了一种钢丝绳上不会产生锻打痕，且钢丝绳外层钢丝不会被打断的用于锻打钢丝绳的模具，该模具由若干个模体环绕而成，所述模体上分别设置有直槽及设置在直槽两侧且分别与直槽相连的喇叭槽，若干模体环绕在一起时，直槽环绕在一起形成变形区，喇叭槽环绕在一起分别形成入口锥和出口锥。其优点是上述结构的用于锻打钢丝绳的模具将钢丝绳的锻打过程分为锻打、定径、导向，有效解决了合绳设备运行中的振动、钢丝绳绳芯直径不均匀性引起瞬间锻打减径量变化及钢丝绳在锻打后会回弹的特性所带来的影响，从而提高生产效率。
文档编号D07B7/02GK102115993SQ20101059624
公开日2011年7月6日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者张正强, 徐春, 李长春 申请人:泰博制钢股份有限公司