多层股内层绳锻打压实钢丝绳及其制造方法
【专利摘要】一种多层股内层绳锻打压实钢丝绳，钢丝绳结构为35W×7，钢丝绳共有35根股绳，由一根19W内层绳和16根外层股绳构成，内层绳由19根股一次捻制并经锻打压实构成。其制造方法是先捻制内、外层股，然后用内层股捻制内层绳，再对内层绳进行锻打压实，最后用锻打压实后的内层绳与外层股进行合绳。本发明的钢丝绳绳股缝隙均匀一致，用肉眼观察无裂缝现象，增大了外层股钢丝与内层绳接触面积，减少内层绳早期断丝，钢丝绳疲劳寿命、整绳破断拉力高，提高了钢丝绳的使用寿命。
【专利说明】多层股内层绳锻打压实钢丝绳及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种多层股内层绳锻打压实钢丝绳及其制造方法，属于金属制品加工
【技术领域】。
【背景技术】
[0002] 现有的多层股钢丝绳股缝隙不均匀，且用肉眼观察有裂缝现象，钢绳捻制质量不 稳定，会出现内层绳早期断丝，造成该钢丝绳的使用寿命较短。因此，我们通过锻打压实精 确控制内层绳直径，内层绳表面状态类似于压实股钢丝绳，金属填充系数增大，整绳破断拉 力提高，从而实现多层股钢丝绳绳股缝隙均匀一致，且用肉眼观察无裂缝现象，增大外层股 钢丝与内层绳接触面积，可以减少内层绳早期断丝，从而提高该钢丝绳的使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种多层股内层绳锻打压实钢丝 绳及其制造方法，提高多层股钢丝绳捻制质量。
[0004] 本发明的技术方案是，先捻制内、外层股，然后用内层股捻制内层绳，再对内层绳 进行锻打压实，最后用锻打压实后的内层绳与外层股进行合绳。
[0005] 本发明的多层股内层绳锻打压实钢丝绳，钢丝绳结构为35WX7,钢丝绳共有35根 股绳，由一根内层绳和16根外层股绳构成。所述的内层绳结构式为IX 19W，为19根股一次 捻制构成。所述的内层绳经锻打压实构成。
[0006] 本发明的多层股内层绳锻打压实钢丝绳的制造方法，包括如下实施步骤： (1) 股绳制造 股绳结构为IX 7,股绳捻制工艺参数为：辊端距为股绳直径的15-24倍，压弯深度为股 绳直径的1. 1-1. 3倍； 股绳捻制过程中，将闸绳调整一致，钢丝在分线盘前不得出现起弯现象，压线瓦必须压 紧，机身过线孔、分线盘、后变形器辊不得起槽伤线，股表面光滑，股喷油，股绳开出100米 后检查打扭，以后每隔1股拉出4米，在自然状态下检查打扭，所有股均控制在-90?0度， 严格按要求控制股打扭； (2) 内层绳生产 将内层股绳捻制成绳，再进行锻打压实，锻打频频率f=50Hz、牵引速度v=10m/min，锻 打压缩率为5 -10%，不圆度控制在1%以内，锻打过程中，钢丝绳表面应光滑、无伤痕、裂缝 质量缺陷，钢丝绳切开不松散，具有良好的成型效果； (3) 捻制外层绳 捻制工艺参数：钢丝绳捻距为绳径的6. 3- 6. 5倍，予变形辊间距为绳径的5- 6倍，予 变形压弯深度为绳径的1. 4一 1. 6倍，压线瓦规格与绳径相同，捻制中保证各股捻制张力均 勻，钢丝绳不得起裂缝、起壳；抢制过程中用行车将钢丝绳吊起4米以上，检查钢丝绳打扭 情况，钢绳打扭< 90度。
【权利要求】
1. 多层股内层绳锻打压实钢丝绳，其特征在于：钢丝绳结构为35WX 7,钢丝绳共有35 根股绳，由一根内层绳和16根外层股绳构成。
2. 如权利要求1所述的多层股内层绳锻打压实钢丝绳，其特征在于：所述的内层绳结 构式为1X 19W，为19根股一次捻制构成。
3. 如权利要求1或2所述的多层股内层绳锻打压实钢丝绳，其特征在于：所述的内层 绳经锻打压实构成。
4. 多层股内层绳锻打压实钢丝绳的制造方法，其特征在于包括如下实施步骤： (1) 股绳制造 股绳结构为IX7,股绳捻制工艺参数为：辊端距为股绳直径的15-24倍，压弯深度为股 绳直径的1. 1-1. 3倍； 股绳捻制过程中，将闸绳调整一致，钢丝在分线盘前不得出现起弯现象，压线瓦必须压 紧，机身过线孔、分线盘、后变形器辊不得起槽伤线，股表面光滑，股喷油，股绳开出100米 后检查打扭，以后每隔1股拉出4米，在自然状态下检查打扭，所有股均控制在-90?0度， 严格按要求控制股打扭； (2) 内层绳生产 将内层股绳捻制成绳，再进行锻打压实，锻打频频率f=50Hz、牵引速度v=10m/min，锻 打压缩率为5 -10%，不圆度控制在1%以内，锻打过程中，钢丝绳表面应光滑、无伤痕、裂缝 质量缺陷，钢丝绳切开不松散，具有良好的成型效果； (3) 捻制外层绳 捻制工艺参数：钢丝绳捻距为绳径的6. 3- 6. 5倍，予变形辊间距为绳径的5- 6倍，予 变形压弯深度为绳径的1. 4一 1. 6倍，压线瓦规格与绳径相同，捻制中保证各股捻制张力均 勻，钢丝绳不得起裂缝、起壳；抢制过程中用行车将钢丝绳吊起4米以上，检查钢丝绳打扭 情况，钢绳打扭< 90度。
【文档编号】D07B1/06GK104088178SQ201410350065
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月23日 优先权日:2014年7月23日
【发明者】李伟, 李伦友, 刘修海 申请人:贵州钢绳股份有限公司