一种双针床经编机生产弹性提花间隔织物的方法
【专利摘要】本发明公开了一种双针床经编机生产弹性提花间隔织物的方法。所述间隔纱导纱梳栉、贾卡梳栉设置在中间位置；所述地梳栉设置于所述间隔纱导纱梳栉、贾卡梳栉外侧；所述弹性梳栉设置于所述地梳栉外侧；根据生产的间隔织物的不同用途，相应地配置经编机针床间的距离；纱线包括间隔纱、提花纱线、面纱、弹性纱线，根据间隔织物表层结构的不同，选用相应线密度面纱和弹性纱线；通过CAD软件设计贾卡提花表面；面纱与弹性纱线相配合编织间隔织物的上下两面表层，提花纱线根据第(4)步中的设计在间隔织物表面编织形成单色或双色提花效果，间隔纱编织间隔织物的中间间隔层；本发明专利生产出的间隔提花间隔织物弹性好、具有单色或双色提花效果。
【专利说明】一种双针床经编机生产弹性提花间隔织物的方法
【技术领域】：
[0001] 本发明属于织物纺织领域，特别涉及一种双针床经编机生产弹性提花间隔织物的 方法。
【背景技术】：
[0002] 经编提花间隔织物不仅具备优越的抗压缩、透气、吸湿、导湿、隔音、减震、热传导 等特性，而且新型提花技术既美化了产品外观又丰富了产品种类，因而，目前很多鞋材用、 服装用、座椅用、箱包用产品都采用经编提花间隔织物。
[0003] 生产经编提花间隔织物的进口机型有RDPJ4/1、RDPJ5/1、RDPJ7/1，国产机型包括 GE2296、ZMY7/1等。这些机型配有1把贾卡提花梳栉，1?2把间隔纱导纱梳栉，其它均为普 通地梳栉。由于双针床提花机器均没有配置弹性梳栉，因此这些机器生产的经编提花间隔 织物弹性不足、形变能力小、结构不紧致，使用过程中，舒适性和美观性均受到影响。而且， 因为制造高机号的双针床经编机有一定的技术难度，所以现有的双针床经编机织造的提花 间隔织物风格偏粗犷，难以生产较密实的间隔织物。
[0004] 现有国内外经编提花间隔织物经编机均配置1把贾卡提花梳栉，难以生产双色 (或多色）提花间隔织物，该类机型生产的经编提花间隔织物颜色单一，提花功能受限，美 观性不足，生产出的间隔织物品种不够丰富。
[0005] 综上所述，目前使用的经编间隔织物并没有将美观性、弹性、舒适度、品种多样性 集于一体，不能满足人们的需求。
[0006] 公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应 当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
【发明内容】
：
[0007] 本发明的目的在于提供一种双针床经编机生产弹性提花间隔织物的方法，从而克 服上述现有技术中的缺陷。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供了一种双针床经编机生产弹性提花间隔织物的方 法，其步骤为：
[0009] (1)梳栉配置：经编机中梳栉包括间隔纱导纱梳栉、贾卡梳栉、地梳栉、弹性梳栉； 所述间隔纱导纱梳栉、贾卡梳栉设置在中间位置；所述地梳栉设置于所述间隔纱导纱梳栉、 贾卡梳栉外侧；所述弹性梳栉设置于所述地梳栉外侧；
[0010] (2)配置隔距：根据生产的间隔织物的不同用途，相应地配置经编机针床间的距 离；
[0011] (3)纱线准备：纱线包括间隔纱、提花纱线、面纱、弹性纱线，根据间隔织物表层结 构的不同，选用相应线密度的面纱和弹性纱线；
[0012] (4) CAD设计：通过CAD软件设计贾卡提花面；
[0013] (5)上机织造：所述间隔纱导纱梳栉穿入间隔纱，所述贾卡梳栉穿入提花纱线，所 述地梳栉穿入面纱，所述弹性梳栉穿入弹性纱线；面纱与弹性纱线相配合编织间隔织物的 上下两面表层，提花纱线根据第（4)步中的设计在间隔织物一表面编织形成单色或双色提 花效果，间隔纱编织间隔织物的中间间隔层。
[0014] 优选地，上述技术方案中，当需要双色提花效果时，选用不同颜色的提花纱线穿入 相应的贾卡梳栉中。
[0015] 优选地，上述技术方案中，生产的间隔织物包括鞋材、服装、箱包、座椅。
[0016] 优选地，上述技术方案中，经编机针床间隔距通常为1. 5mm?12mm。
[0017] 优选地，上述技术方案中，间隔纱选用但不仅限于涤纶、锦纶、丙纶单丝或复丝中 的一种。
[0018] 优选地，上述技术方案中，面纱、提花纱线选用但不仅限于涤纶、锦纶、丙纶长丝中 的一种。
[0019] 优选地，上述技术方案中，弹性纱线选用但不仅限于氨纶长丝。
[0020] 优选地，上述技术方案中，间隔织物表层结构为弹性平纹或弹性网眼结构。
[0021] 优选地，上述技术方案中，间隔织物表层结构为弹性平纹时，通常选用线密度为 22dtex?78dtex的氨纟仑纱线作为弹性纱线，选用线密度为22dtex?78dtex的漆纟仑或锦给 或丙纶长丝作为面纱、提花纱线。
[0022] 优选地，上述技术方案中，间隔织物表层结构为弹性网眼时，通常选用线密度为 133dtex?933dtex的氨纟仑纱线作为弹性纱线，选用线密度为44dtex?llOdtex的漆给或 锦纶或丙纶长丝作为面纱、提花纱线。
[0023] 优选地，上述技术方案中，生产间隔织物的方法还包括间隔织物染整步骤，将织好 的坯布进行煮练、定型，根据需要进行染色，并进行复定型。
[0024] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0025] 采用新的梳栉配置方式，利用氨纶纱线优良的延伸率和弹性优点，编织出弹性好、 服用舒适、紧致密实的经编间隔织物；在相应的贾卡梳栉上穿入不同颜色的色纱，可生产出 具有双色效应的经编弹性提花间隔织物；同时通过改变机器隔距配置，可以生产多种用途 的经编间隔织物。
【专利附图】
【附图说明】：
[0026] 附图1为本发明7梳双针床经编机梳栉配置示意图；
[0027] 附图2为本发明采用7梳双针床经编机编织的经编弹性单色提花间隔织物示意 图；
[0028] 附图3为本发明8梳双针床经编机梳栉配置示意图；
[0029] 附图4为本发明采用8梳双针床经编机编织的经编弹性双色提花间隔织物示意 图；
[0030] 主要附图标记说明：
[0031] GBUGB7-弹性梳栉，GB2、GB3、GB6-地梳栉，GB4-间隔纱导纱梳栉，JB5. 1、JB5. 2、 JB6. 1、JB6. 2-贾卡梳栉，1-平纹组织、2-鞋头小网孔组织、3-包边、4-厚组织、5-鞋侧面小 网孔组织、6-包边、7-前针床、8-后针床、9-网孔、10-薄组织。
【具体实施方式】：
[0032] 下面对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不 受【具体实施方式】的限制。
[0033] 除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语"包括"或其变 换如"包含"或"包括有"等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它 元件或其它组成部分。
[0034] 实施例1 一种7梳双针床经编机生产弹性单色提花间隔织物的方法其步骤为：
[0035] ⑴梳栉配置：如图1所示，GB1和GB7为弹性梳柿，GB2、GB3、GB6为地梳柿，JB5. 1、 JB5. 2为贾卡梳栉，GB4为间隔纱导纱梳栉，如图1所示；
[0036] (2)配置隔距：间隔织物用于文胸面料，设置前针床7与后针床8间的距离为 2. 5mm ；
[0037] (3)纱线准备：间隔织物表层（非提花面表层）结构为弹性平纹结构，选用30dtex 漆给单丝、78dtex的锦纟仑长丝、44dtex的氨纟仑纱线；
[0038] (4) CAD设计：通过CAD软件，设计出单色的的贾卡提花面，如图2所示，；
[0039] (5)上机织造：弹性梳栉GB1、GB7满穿穿入44dtex的氨纶纱线，地梳栉GB2、GB3、 GB6满穿穿入78dtex的锦纶长丝，GB2、GB3、GB6与GB1、GB7相配合编织间隔织物的上下两 面表层；贾卡梳栉JB5. 1、JB5. 2采用一穿一空穿入同色的78dtex的锦纶长丝，JB5. 1、JB5. 2 编织网孔9、薄组织10、厚组织4等提花结构；间隔纱导纱梳栉GB4满穿穿入30dtex的涤纶 单丝，GB4编织间隔织物的中间间隔层；各把梳栉的垫纱数码如下：
[0040] GB1： 0-0-2-2/2-2-0-0// 满穿 GB2： 1-0-1-1/1-2-1-1// 满穿 GB3： 2-3-1-1/1-0-1-1// 满穿 GB4： 2-1-1-0/1-2-3-4// 满穿 JB5.1： 1-1-1-2/1-1-1-0// 1 穿1空
[0041] JB5.2： 1-1-1-2/1-1-1 0// 1空丨穿 GB6： 0-0-0-1/1-1-1-0// 满穿 GB7： 0-0-0-0/2-2-2-2// 满穿
[0042] (6)织物染整：将织好的坯布进行煮练、定型，根据需要进行染色，并进行复定型。
[0043] 实施例2 -种8梳双针床经编机生产弹性双色提花间隔织物的方法其步骤为：
[0044] ⑴梳栉配置：如图3所示，GB1和GB7为弹性梳柿，GB2、GB3、GB6为地梳柿，JB5. 1、 JB5. 2、JB6. 1、JB6. 2为贾卡梳栉，GB4为间隔纱导纱梳栉，如图3所示；
[0045] (2)配置隔距：间隔织物用于鞋材面料，设置前针床7与后针床8间的距离为 3. 5mm ；
[0046] (3)纱线准备：间隔织物表层（非提花面表层）结构为弹性平纹结构，选用30dtex 的漆纟仑单丝、78dtex的锦纟仑长丝、78dtex的A色锦纟仑长丝、78dtex的B色锦纟仑长丝、44dtex 的氨纶纱线；
[0047] (4) CAD设计：通过CAD软件，设计出双色的的贾卡提花面，如图4所示；
[0048] (5)上机织造：弹性梳栉GB1、GB7满穿穿入44dtex的氨纶纱线，地梳栉GB2、GB3、 GB6满穿穿入78dtex的锦纶长丝，GB2、GB3、GB6与GB1、GB7相配合编织间隔织物的上下两 面表层；贾卡梳栉JB5. 1采用一穿一空穿入A色78dtex的锦纶长丝，JB5. 2采用一空一穿穿 入A色78dtex的锦纶长丝，贾卡梳JB6. 1采用一穿一空穿入B色78dtex的锦纶长丝，JB6. 2 采用一空一穿穿入B色78dtex的锦纶长丝，JB5. 1、JB5. 2采用A色锦纶长丝编织平纹组织 1，JB6. 1、JB6. 2采用B色锦纶长丝编织鞋头小网孔组织2, JB5. 1、JB5. 2采用A色锦纶长丝 对鞋头小网孔进行包边3, JB6. 1、JB6. 2采用B色锦纶长丝形成厚组织4,形成平稳的鞋材 结构，JB6. 1、JB6. 2采用B色锦纶长丝编织鞋侧面小网孔组织5, JB5. 1、JB5. 2用A色锦纶 长丝对鞋侧面小网孔组织5进行包边6,增加斜侧面的透气性；间隔纱导纱梳栉GB4满穿穿 入30dtex的涤纶单丝，GB4编织间隔织物的中间间隔层；各把梳栉的垫纱数码如下：
[0049] GB1： 0-0-2-2/2-2-0-0// 满穿 GB2： 1-0-1-1/1-2-1-1// 满穿 GB3： 2-3-1-1/1-0-1-1// 满穿 GB4： 2-1-1-0/1-2-2-3// 满穿 JB5.1： 1-1-1-0/1-1-1-2// 1 穿 1空 JB5.2： 1-1-1-0/1-1-1-2// 1 空 1 穿 JB6.1： 1-1-1-0/1-1-1-2/7 1 d 1 空 JB6.2： 1-1-1 0/1 1-1 2// 1 空 1 穿 GB7： ()-0-0-1/1-1-1-0// 满穿 GB8： 0-0-0-0/2-2-2-2// 满穿
[0050] (6)织物染整：将织好的坯布进行煮练、定型，根据需要进行染色，并进行复定型。
[0051 ] 该方法生产出的间隔提花间隔织物弹性好、回复率高，具有双色提花效果，织物紧 致密实，手感很好，舒适性高。
[0052] 前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述 并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变 和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应 用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及 各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【权利要求】
1. 一种双针床经编机生产弹性提花间隔织物的方法，其步骤为： (1) 梳栉配置：经编机中梳栉包括间隔纱导纱梳栉、贾卡梳栉、地梳栉、弹性梳栉；所述 间隔纱导纱梳栉、贾卡梳栉设置在中间位置；所述地梳栉设置于所述间隔纱导纱梳栉、贾卡 梳栉外侧；所述弹性梳栉设置于所述地梳栉外侧； (2) 配置隔距：根据生产的间隔织物的不同用途，相应地配置经编机针床间的距离； (3) 纱线准备：纱线包括间隔纱、提花纱线、面纱、弹性纱线，根据间隔织物表层结构的 不同，选用相应线密度的面纱和弹性纱线； (4) CAD设计：通过CAD软件设计贾卡提花间隔织物表面； (5) 上机织造：所述间隔纱导纱梳栉穿入间隔纱，所述贾卡梳栉穿入提花纱线，所述地 梳栉穿入面纱，所述弹性梳栉穿入弹性纱线；面纱与弹性纱线相配合编织间隔织物的上下 两面表层，提花纱线根据第（4)步中的设计在间隔织物一表面编织形成单色或双色提花效 果，间隔纱编织间隔织物的中间间隔层。
2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述生产的间隔织物包括鞋材、服装、箱 包、座椅。
3. 根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述经编机针床间隔距为1. 5_? 12mm〇
4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述间隔纱选用但不仅限于涤纶、锦纶、 丙纶单丝或复丝中的一种。
5. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述面纱、提花纱线选用但不仅限于涤 纶、锦纶、丙纶长丝中的一种。
6. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述弹性纱线选用但不仅限于氨纶长丝， 但不仅限于氨纶纱线。
7. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述间隔织物表层结构为弹性平纹或弹 性网眼结构。
8. 根据权利要求1或5或6或7所述的方法，其特征在于：所述间隔织物表层结构 为弹性平纹时，选用线密度为22dtex?78dtex的氨纶纱线作为弹性纱线，选用线密度为 22dtex?78dtex的漆纟仑或锦纟仑或丙纟仑长丝作为面纱。
9. 根据权利要求1或5或6或7所述的方法，其特征在于：所述间隔织物表层结构为 弹性网眼时，选用线密度为133dtex?933dtex的氨纶纱线作为弹性纱线，选用线密度为 44dtex?llOdtex的漆纟仑或锦纟仑或丙纟仑长丝作为面纱。
10. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于：当需要双色提花效果时，选用不同颜色 的提花纱线穿入相应的贾卡梳栉中。
【文档编号】D04B23/06GK104153114SQ201410349090
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】蒋高明, 丛洪莲, 张爱军, 钟君 申请人:江南大学