专利名称：棉与羊绒混纺针织纱线及其制备方法
技术领域：
本发明属于纺织品制造领域，涉及一种棉与羊绒混纺针织纱线及其制备方法。(二)
背景技术：
羊绒制衣物品质高，穿着柔软舒适，但其价格很高，其使用受到局限性。纯棉 制衣物价格低，但是穿着不够柔软舒适，因此也受到局限性。因此，研究棉与羊绒混纺 的面料，将会综合二者优点而避免各自的缺点，受到用户欢迎。这方面技术正在研究之 中，但尚未进行大生产。(三)
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种棉与羊绒混纺针织纱线及其制备方 法，结合了羊绒和棉纤维的优点，且质量稳定。本发明是通过如下技术方案实现的
本发明的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，其特殊之处在于包括以下步骤 (1-1)羊绒抗静电预处理、(1)分别对羊绒和棉进行清棉、(2)分别对羊绒和棉进 行梳棉、(3)并条、(4)纺粗纱、(5)纺细纱、(6)络筒；混纺比例羊绒占总质 量的5%，其余为棉；纱支为60S。本发明的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，在步骤(2)与(3)之间还包括步 骤(3-1)预并，然后梳棉采用3根羊棉混条和3根棉精梳条进行并合，调节该步骤中 羊棉混条与棉精梳条的比例进而调节纱线的混纺比例。本发明的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，步骤(1-1)中，用20克静电剂加 100克水混合均勻对2公斤干品羊绒进行喷洒，放置14小时后，做比电阻试验为3.67*108 欧.CM，降低羊绒比电阻。本发明的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，步骤(1)中，对羊绒进行清棉时， 将100%精梳棉条与羊绒条干重按照9 1比例称重撕碎后均勻混合，制成羊棉混条，成 卷机综合打手速度703r/min，车间相对湿度为77%。本发明的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，在步骤(2)中，对羊绒进行梳 棉时，道夫速度12.0r/min，锡林速度299r/min，刺辊速度618 r/min,车间相对湿度为 55%。本发明的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，在步骤(3)并条中，并条分为四道 进行，并合数6根；前罗拉线速度120米/分钟，车间相对湿度为50.0%。本发明的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，在步骤(4)纺粗纱中，粗纱捻系数 93.5，车间相对湿度为53%。根据权利要求2所述的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，其特征在于在步骤 (5)纺细纱中，钢丝圈用FO 14/0，钢领为PGl 3854，锭速为14180r/min，捻系数为
359，前罗拉速度158r/min。本发明的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，在步骤(6)络筒中，线速度为 1000m/min，捻强比在88.0%以上。
本发明的棉与羊绒混纺针织纱线，其特殊之处在于由本发明所述的方法制 成。本发明的有益效果是，通过与羊绒纤维的混纺赋予棉织品柔软的手感，或在织 物表面产生细微的绒毛，能够使传统风格棉织物的品质得到提升。棉羊绒混纺面料将会 成为休闲类棉织物中的极品，服装市场也将对这种高品质面料愈加钟爱。在棉线中加入 一定比例的羊绒后，很好的弥补了棉线和羊绒的弱点，提升棉织物价值，人们穿着更加 柔软舒适，面料鲜艳、光泽好，是制作各类高档精品服装的首选面料，成为羊绒纤维运 用的新热点。而且解决了现有生产蛋白纤维混纺线的工艺难点，在各个工序上进行了改 进达到了良好的效果。
具体实施方式
以下为本发明的一种具体实施例。本发明的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，混纺比例羊绒一般控制在5%，调节 预并步骤中羊棉混条与棉精梳条的比例，从而调节纱线的混纺比例至羊绒占纱线总重量 的5-20%，纱支高支化，组织结构多以斜纹为主，精细纹理，自然光泽。尤其在后整理 过程中，轻起绒配合柔软处理，需要把羊绒纤维的优良性能表现出来，同时避免羊绒纤 维的损伤。一、原料此次采购的羊绒条原料为河北南官公司生产。从原料测试的物理指 标数据看，纤维断裂强度较低，只有1.92CN/dtex，回潮率高达16%，且比电阻较高，可 纺性比较低，与其它几种纤维性能检验数据对比如下表1
权利要求
1.一种棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，其特征在于包括以下步骤(1-1)羊 绒抗静电预处理、(1)分别对羊绒和棉进行清棉、(2)分别对羊绒和棉进行梳棉、(3)并条、(4)纺粗纱、(5)纺细纱、(6)络筒；混纺比例羊绒占总质量的5 %， 其余为棉；纱支为60S。
2.根据权利要求1所述的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，其特征在于在步骤(2)与(3)之间还包括步骤(3-1)预并，然后梳棉采用3根羊棉混条和3根棉精 梳条进行并合，调节该步骤中羊棉混条与棉精梳条的比例进而调节纱线的混纺比例。
3.根据权利要求2所述的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，其特征在于步骤 (1-1)中，用20克静电剂加100克水混合均勻对2公斤干品羊绒进行喷洒，放置14小时后，做比电阻试验为3.67*108欧.CM，降低羊绒比电阻。
4.根据权利要求2所述的混纺针织纱线制备方法，其特征在于步骤(1)中，对羊 绒进行清棉时，将100%精梳棉条与羊绒条干重按照9: 1比例称重撕碎后均勻混合，制 成羊棉混条，成卷机综合打手速度703r/min，车间相对湿度为77%。
5.根据权利要求2所述的混纺针织纱线制备方法，其特征在于在步骤(2)中，对 羊绒进行梳棉时，道夫速度12.0r/min，锡林速度299r/min，刺辊速度618 r/min,车间相 对湿度为55%。
6.根据权利要求2所述的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，其特征在于在步骤(3)并条中，并条分为四道进行，并合数6根；前罗拉线速度120米/分钟，车间相对 湿度为50.0%。
7.根据权利要求2所述的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，其特征在于在步骤(4)纺粗纱中，粗纱捻系数93.5，车间相对湿度为53%。
8.根据权利要求2所述的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，其特征在于在步骤(5)纺细纱中，钢丝圈用FO14/0，钢领为PGl 3854，锭速为14180r/min，捻系数为 359，前罗拉速度158 r/min。
9.根据权利要求2所述的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，其特征在于在步骤(6)络筒中，线速度为1000m/min，捻强比在88.0%以上。
10.—种棉与羊绒混纺针织纱线，其特征在于由权力要求1-9中任一项所述的方法 制成。
全文摘要
本发明的棉与羊绒混纺针织纱线制备方法，包括以下步骤(1-1)羊绒抗静电预处理、(1)分别对羊绒和棉进行清棉、(2)分别对羊绒和棉进行梳棉、(3)并条、(4)纺粗纱、(5)纺细纱、(6)络筒；混纺比例羊绒占总质量的5％，其余为棉；纱支为60S。本发明的棉与羊绒混纺针织纱线，由本发明所述的方法制成。本发明的有益效果是，在棉线中加入一定比例的羊绒后，很好的弥补了棉线和羊绒的弱点，提升棉织物价值，人们穿着更加柔软舒适，面料鲜艳、光泽好，是制作各类高档精品服装的首选面料，成为羊绒纤维运用的新热点。
文档编号D02G3/04GK102021704SQ20101061822
公开日2011年4月20日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者李会军, 韩云广, 高加平 申请人:山东华乐新材料科技股份有限公司