专利名称：一种洗衣机减速离合器离合杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种洗衣机减速离合器离合杆。
背景技术：
现在常用的洗衣机减速离合器的离合杆装配有棘爪，棘爪弹簧和棘爪销。棘爪弹 簧套于棘爪外，棘爪销将棘爪和离合杆铆接在一起，整个离合杆组件在洗衣机减速离合器 洗涤和脱水时推动棘轮转动和回复，实现洗衣机的洗涤与脱水转换。现有的离合杆组件结 构和装配过程都很复杂，故障多，价格较高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单、装 配方便，可以大批量使用的洗衣机减速离合器离合杆。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种洗衣机减速离合器离合 杆，采用金属钢板直接冲压制成，包括离合杆爪，定位臂，螺钉安装臂，销轴孔和加强筋。离 合杆爪采用金属折边工艺直接折边而成，螺钉安装臂上制有螺纹孔，离合杆上直接制成销 轴孔。采取的措施还包括上述的离合杆爪头部为尖角形。上述的离合杆爪头的尖角的角度为0度至80度之间。上述的离合杆爪头部尖角的前端金属折边高度为Omm至5mm之间。与现有技术相比，本实用新型包括有离合杆爪，定位臂，螺钉安装臂和销轴孔，且 采用金属钢板直接制成，无需其他零件装配而成。本实用新型的优点在于直接采用金属钢 板制成，减速离合器整机装配简单，无需其他零件装配，结构合理，成本低。
图1是现有离合杆组件示意图；图2是本实用新型的结构示意图；图3是本实用新型的俯视具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图1至图3所示，图标号说明如下棘爪销1，棘爪2，棘爪弹簧3，离合杆4，离合 杆爪5，定位臂6，销轴孔7，螺钉安装臂8，加强筋9。本实用新型实施例，如图1至图3所示，一种洗衣机减速离合器离合杆，包括有离 合杆爪5，定位臂6，螺钉安装臂8，销轴孔7和加强筋9。离合杆爪5采用金属折边工艺直 接折边而成，螺钉安装臂8上制有螺纹孔，离合杆上直接制成销轴孔7，离合杆上制成有增加结构强度的加强筋9，离合杆爪5头部为尖角形，尖角的角度为0度至80度之间，尖角的 前端金属折边高度为Omm至5mm之间。该离合杆直接采用金属钢板制成，减速离合器整机 装配简单，无需其他零件装配，结构合理，成本低，可大批量使用。本实用新型实施例的设计原理为1、新型离合杆直接采用金属钢板制成，离合杆爪5采用金属折边工艺直接折边而 成代替现有的离合杆组件。2、针对不同形状的减速离合器的棘轮，可以在0度至80度范围内调整离合杆爪5 的头部尖角角度，以适应减速离合器离合功能需求。本实用新型的优点在于离合杆直接采用金属钢板制成，减速离合器整机装配简 单，无需其他零件装配，结构合理，成本低，可大批量使用。本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改 型都不会脱离本实用新型的范围。
权利要求一种洗衣机减速离合器离合杆，包括有离合杆爪(5)，定位臂(6)，螺钉安装臂(8)，销轴孔(7)加强筋(9)，其特征是所述的离合杆爪(5)采用金属折边工艺直接折边而成。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器离合杆，其特征是所述的离合杆爪 (5)头部为尖角形，尖角的角度为0度至80度之间。
3.根据权利要求2所述的一种洗衣机减速离合器离合杆，其特征是所述的离合杆爪 (5)头部尖角的前端金属折边高度为Omm至5mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种洗衣机减速离合器离合杆，其特征是所述的螺钉安装 臂(8)上制有大小为M2至MlO之间的螺纹孔。
专利摘要本实用新型公开了一种洗衣机减速离合器离合杆，包括离合杆爪，定位臂，螺钉安装臂，销轴孔和加强筋。离合杆爪采用金属折边工艺直接折边而成，螺钉安装臂上制有螺纹孔，离合杆上直接制成销轴孔，离合杆爪头部为尖角形，尖角的角度为0度至80度之间，尖角的前端金属折边高度为0mm至5mm之间。该离合杆直接采用金属钢板制成，减速离合器整机装配简单，无需其他零件装配，结构合理，成本低，可大批量使用。
文档编号D06F37/30GK201670971SQ20102019250
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月3日 优先权日2010年5月3日
发明者林其平 申请人:林其平