专利名称：激光绣花一体机一带二结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种一带二结构，更具体说，它涉及一种激光绣花一体机一带二 结构。
背景技术：
现有技术的激光绣花一体机的激光头与平绣头均采用一比一的配置结构，其中激 光头及其配套的激光装置成本很高。当平绣头为多头时，就需要相应数量的激光头，这样导 致成本增高和安装调试难度加大。特别是在多头机的制造中，激光装置的制造成本问题和 安装调试问题就显得更为突出。造成多头激光绣花一体机难以在市场上普及推广。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种在保证设备功能不变的同 时，可减少激光装置一倍数量，同时简化设备结构，降低制造成本的激光绣花一体机一带二 结构。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。这种激光绣花一体机一带二结 构，包括机架和安装在机架上的平绣机头、激光头、激光管、台板和绣框，所述平绣机头为 两个一组，与一组平绣机头配合使用的激光头位于两个平绣机头中间。作为优选所述台板上设有可左右平行移动的绣框。作为优选所述两个一组的平绣机头为至少一组。作为优选所述两个一组的平绣机头为两组。本实用新型的有益效果是通过将激光头放在两个平绣头中间，在专门控制程序 下，让每个激光头分管左右两侧平绣头的花样切割，从而达到降低机器制造成本的目的。并 且简化机器的整体结构，安装调试更方便快捷。
图1为本实用新型主示图；图2为本实用新型俯视图；图3为本实用新型立体图；图4为本实用新型激光头切割左侧花样图；图5为本实用新型激光头切割右侧花样图；附图标记说明平绣机头1 ；激光头2 ；机架3 ；激光管4 ；台板5 ；平绣花样6 ；绣框 7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。虽然本实用新型将结合较 佳实施例进行描述，但应知道，并不表示本实用新型限制在所述实施例中。相反，本实用新
3型将涵盖可包含在有附后权利要求书限定的本实用新型的范围内的替换物、改进型和等同 物。参见图1至图5所示，这里介绍的激光绣花一体机一带二结构一般用于激光绣花 一体机，然而应知道，本实用新型也可用于其它类似需要激光头配合工作的设备。这种激光 绣花一体机一带二结构，包括机架3和安装在机架3上的平绣机头1、激光头2、、激光管4、 台板5，激光管4连接到激光头2，所述平绣机头1为两个一组，共两组。与一组平绣机头1 配合使用的一个激光头2位于两个平绣机头1中间。所述台板5上设有可平行移动的绣框 7。实施例1 初始位置，两个一组的平绣机头1分别正对左侧和右侧的平绣花样6， 平绣花样完成以后，程序控制绣框7左移，当激光头2的焦点到达右侧平绣花样6切割位置 后，程序启动激光管4，激光头2出光开始切割右侧平绣花样6，程序控制绣框7按激光花样 切割要求移动位置，激光头2将右侧花样切割完成后，程序控制绣框7右移，当激光头2的 焦点到达左侧的平绣花样6切割位置后，程序再次启动激光管4，激光头2出光开始切割左 侧的平绣花样6，程序控制绣框7按激光花样切割要求移动位置。实施例2 激光的切割次序可以先左侧的平绣花样6再右侧的平绣花样6。只要程 序控制绣框7首先右移，切割左侧的平绣花样6，再程序控制绣框7左移，切割右侧的平绣花 样6。虽然激光切割会重复运行一次，但由于激光切割速度相当快，一般为2m/min至 5m/min,对工作效率影响较小。
权利要求一种激光绣花一体机一带二结构，包括机架(3)和安装在机架(3)上的平绣机头(1)、激光头(2)、激光管(4)、台板(5)和绣框(7)，其特征在于所述平绣机头(1)为两个一组，与一组平绣机头(1)配合使用的激光头(2)位于两个平绣机头(1)中间。
2.根据权利要求1所述的激光绣花一体机一带二结构，其特征在于所述台板(5)上 设有可平行移动的绣框(7)。
3.根据权利要求1所述的激光绣花一体机一带二结构，其特征在于所述两个一组的 平绣机头(1)为至少一组。
4.根据权利要求1所述的激光绣花一体机一带二结构，其特征在于所述两个一组的 平绣机头(1)为两组。
专利摘要本实用新型公开了一种激光绣花一体机一带二结构，包括机架和安装在机架上的平绣机头、激光头、激光管、台板和绣框，所述平绣机头为两个一组，与一组平绣机头配合使用的激光头位于两个平绣机头中间。本实用新型的有益效果是通过将激光头放在两个平绣头中间，在专门控制程序下，让每个激光头分管左右两侧平绣头的花样切割，从而达到降低机器制造成本的目的。并且简化机器的整体结构，安装调试更方便快捷。
文档编号D05C13/00GK201686840SQ201020214680
公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者卢新泉, 肖泽金 申请人:东阳市双燕设备有限公司