一种缝纫机中的剪线机构的制作方法

文档序号:1790785阅读:272来源:国知局
专利名称:一种缝纫机中的剪线机构的制作方法
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种缝纫机,特别是缝纫机中的剪线机构。
背景技术
使用缝纫机缝制过程中,缝线、松紧带、橡皮筋或多余布料均需要剪断。普通的缝纫机通常是需要操作者人工剪断的,这样使得缝纫效率比较低,而且费 时费力。为了解决该问题,人们在缝纫机上设计出了一种剪线机构。传统的工业用包缝机剪线机构一般采用上切刀轴直接带动剪线机构的动刀运动 实现剪线功能,还有一种切刀机构单独控制,吸风装置前后吸风同时工作。随着社会的发展节能环保要求越来越高,剪线切刀与上切刀轴联动时只要缝制工 作开始剪线切刀就会同时工作,这种工作方式会加速剪线切刀的磨损报废,同时吸风装置 也处于长期工作状态而有效的工作时间只是在剪线的前后一段很短的时间,这就造成大量 压缩气体的浪费。另外一种切刀装置虽然将剪线切刀与机头动作分开,但吸风装置没有将吸线头和 吸废料分开,在吸废料时同时会吸动缝料影响缝料的正常缝制,并且不能根据需要分别调 整吸线头和吸废料的气压压力造成部分浪费,由此会增加企业的生产成本。例如,中国专利其公开号CN2012^316Y提供的“一种缝纫机的剪线机构”,该剪线 机构包括剪线刀具和吸线槽,吸线槽的一端与缝纫机的吸风机构相连接,吸线槽的另一端 具有吸线口,吸线口与剪线刀具的位置上相互对应的。使用过程中剪线刀具剪切的多余废 料掉落至吸线槽内,然后通过吸风机构将吸线槽内的废线、废物吸走。但是,上述的剪线机构只对剪线刀具处产生的废料进行吸取,缝纫机送料处的废 料无法进行吸取,使得缝纫机送料过程中废物会堆积,而无法及时的得到处理。现有的其他缝纫机剪线机构也都存在着类似的问题。
发明内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构简单、使用稳 定性高的缝纫机中剪线机构。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种缝纫机中的剪线机构,设置 于缝纫机的针板处,该机构包括驱动件和与驱动件相连的用于剪线的切刀,其特征在于,所 述的切刀处具有吸风口一,所述的针板的送料处具有吸风口二,所述的针板下部具有与上 述吸风口 一和吸风口 二相连接的泵吸组件。缝纫机的切刀将多余废料切断后,通过泵吸组件将废料由吸风口一吸走。同时,缝 纫机送料处多余的废料还可以通过吸风口二将其吸走。当然,上述吸废料过程中控制泵吸组件动作即可。泵吸组件通过一控制电路进行 控制,使得在切断废料的瞬间从而将其吸走。在上述的缝纫机中的剪线机构中,所述的切刀处设有能感应布料的控制器,控制器与上述的驱动件相连接并且能驱动驱动件带动上述的切刀动作。当被缝制的布料送入缝纫机时,通过控制器检测布料,然后控制上述的驱动件动 作,最终通过控制器所检测到的信号对布料进行切断。在上述的缝纫机中的剪线机构中,所述的控制器为固连在手轮上的磁铁,手轮转 动过程中驱动缝纫机走针,所述的传感器为霍尔传感器且传感器与上述的磁铁相邻。缝纫机缝制布料过程中手轮要转动,固连在手轮上的磁铁随着一同转动。由于传 感器位于磁铁旁,因此磁铁随着手轮转动多少圈均能通过传感器检测出来,从而对缝纫机 的走针进行精确的控制。霍尔传感器是根据霍尔效应制作的一种磁场传感器,能准确的检测手轮上磁铁的 转动,从而精确的控制缝纫机走针。在上述的缝纫机中的剪线机构中,所述的针板上还设有下光电件,所述的缝纫机 机头上设有与下光电件位置相对应的上光电件,上光电件能接收下光电发射的光电信号并 通过该信号控制缝纫机缝针动作。上光电件、下光电件都是光电传感器,是以光电器件作为转换元件的传感器,把光 信号(红外)与电信号进行互相转换,其中下光电件是红外发射管,上光电件是红外接收管。下光电件发射的光电信号能通过上光电件接收,然后通过该信号控制缝纫机的缝 针动作。也就是说,下光电件发射红外线,上光电接收到的红外光强度大于预设值时则判断 为没有布料;上光电接收到的红外光强度小于或等于预设值时则判断为有布料。在上述的缝纫机中的剪线机构中,所述的泵吸组件包括管道一和管道二,管道一 上具有电磁阀一,管道二上具有电磁阀二,且管道一的两端分别与气泵和吸风口一相连,管 道二的两端分别与气泵和吸风口二相连。将电磁阀一打开气泵处的高压气体就能进入管道一中,从而将吸风口一处的废料 吸走;同理,将电磁阀二打开气泵处的高压气体进入管道二中,从而将吸风口 二处的废料吸走。在上述的缝纫机中的剪线机构中,所述的管道一为三通管,管道一的第一个端口 与气泵相连,管道一的第二个端口与上述的吸风口 一相连,管道一的第三个端口与集料布 袋相连。在上述的缝纫机中的剪线机构中,所述的管道二为三通管,管道二的第一个端口 与气泵相连,管道二的第二个端口与上述的吸风口 二相连,管道二的第三个端口与集料布 袋相连。管道一和管道二形成“Y”形通道,在高压气体通过管道一时吸风一形成负压实现 吸风口一吸风。电磁阀一和电磁阀二通过操作面板直接设置,可同时工作也可分别工作(吸风口 一只在切刀动作之前起作用,切刀动作之后电磁阀一被锁定不能工作,避免吸风口 一吸风 而影响正常缝纫),废料和废线辩通过高压气流产生的负压被带走。当然,为了集中收集废 料在管道一和管道二的末端设有集尘器,被吸走的废料集中于集尘器中。在上述的缝纫机中的剪线机构中,所述的驱动件为电磁铁,针板上轴向固定有摆 轴,摆轴的一端与上述电磁铁的铁芯相铰接,上述的切刀固连在摆轴的另一端。[0029]电磁铁吸合过程中驱动摆轴摆动,摆动后的摆轴驱动上述的切刀动作,从而对被 缝制的布料进行切割。与现有技术相比,本缝纫机中的剪线机构由于在切刀处和缝纫机的送料处均具有 用于吸取废料的吸风口,因此,两个吸风口便于缝制长缝料。同时,电磁阀一和电磁阀二可分别进行控制,吸风口一和吸风口二独立进行吸风, 也就是说,吸风口 一处产生废料时吸风口处才吸取废料,同理吸风口 二也是。显然,这样可 有效节省压缩气体,又避免了缝制时吸风对缝纫性能的影响。当然,电磁阀一和电磁阀二的开启程度能进行调节,相应地就调节了吸风口一和 吸风口二处吸风的风量大小,即可节约能源又可降低噪音。

图1是本缝纫机中的剪线机构立体结构示意图。图2是本缝纫机中的剪线机构中切刀处的结构示意图。图中,1、针板;2、驱动件;3、切刀;4、摆轴;5、吸风口一 ;6、吸风口二;7、管道一; 8、管道二 ;9、电磁阀一 ;10、电磁阀二 ;11、集料布袋。
具体实施方式
如图1所示,本缝纫机中的剪线机构设置在缝纫机的针板1处。它包括驱动件2 和用于剪线的切刀3,驱动件2为电磁铁,针板1上轴向固定有摆轴4,摆轴4的一端与上述 电磁铁的铁芯相铰接,上述的切刀3固连在摆轴4的另一端。如图1和图2所示,针板1上对应于切刀3处具有吸风口一 5,针板1的送料处具 有吸风口二 6,所述的针板1下部具有与上述吸风口一 5和吸风口二 6相连接的泵吸组件。泵吸组件包括管道一 7和管道二 8,管道一 7上具有电磁阀一 9,管道二 8上具有 电磁阀二 10,且管道一 7的两端分别与气泵和吸风口一 5相连,管道二 8的两端分别与气泵 和吸风口二 6相连。本实施中,管道一 7为三通管,管道一 7的第一个端口与气泵相连,管 道一 7的第二个端口与上述的吸风口一 5相连,管道一的第三个端口与集料布袋11相连; 管道二 8为三通管,管道二 8的第一个端口与气泵相连,管道二 8的第二个端口与上述的吸 风口二 6相连,管道二 8的第三个端口与集料布袋11相连。集料布袋11设置在针板1下 部。切刀3处设有能感应布料的控制器,控制器与上述的驱动件2相连接并且能驱动 驱动件2带动上述的切刀3动作。控制器为固连在手轮上的磁铁,手轮转动过程中驱动缝 纫机走针,所述的传感器为霍尔传感器且传感器与上述的磁铁相邻。针板1上还设有下光电件,所述的缝纫机机头上设有与下光电件位置相对应的上 光电件,上光电件能接收下光电发射的光电信号并通过该信号控制缝纫机缝针动作。缝纫机使用过程中在上光电件和下光电件的作用下检测布料,如果有布料进入光 电信号控制缝纫机缝针动作,从而实现缝纫作业。缝纫机缝制布料过程中手轮要转动,固连在手轮上的磁铁随着一同转动。由于传 感器位于磁铁旁,因此磁铁随着手轮转动多少圈均能通过传感器检测出来,从而对缝纫机 的走针进行精确的控制。当手轮转动到设定的圈数后控制器控制上述的电磁铁动作,电磁铁驱动摆轴4摆动的同时使得切刀3对布料进行切割。 布料切割后电磁阀一 9开启,吸风口一 5处进行吸风,从而将切割下的废料吸走。 吸风口二 6处产生废料时电磁阀二 10开启,将缝纫机送料处的废料经吸风口二 10处吸走。 当然,被吸走的废料全部被收集在集料布袋11内。
权利要求1.一种缝纫机中的剪线机构,设置于缝纫机的针板(1)处,该机构包括驱动件(2)和与 驱动件(2)相连的用于剪线的切刀(3),其特征在于,所述的切刀(3)处具有吸风口一(5), 所述的针板(1)的送料处具有吸风口二(6),所述的针板(1)下部具有与上述吸风口一(5) 和吸风口二(6)相连接的泵吸组件。
2.根据权利要求1所述的缝纫机中的剪线机构,其特征在于,所述的切刀(3)处设有能 感应布料的控制器,控制器与上述的驱动件(2)相连接并且能驱动驱动件(2)带动上述的 切刀⑶动作。
3.根据权利要求2所述的缝纫机中的剪线机构,其特征在于,所述的控制器为固连在 手轮上的磁铁,手轮转动过程中驱动缝纫机走针,所述的传感器为霍尔传感器且传感器与 上述的磁铁相邻。
4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机中的剪线机构,其特征在于,所述的针板(1) 上还设有下光电件,所述的缝纫机机头上设有与下光电件位置相对应的上光电件,上光电 件能接收下光电发射的光电信号并通过该信号控制缝纫机缝针动作。
5.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机中的剪线机构,其特征在于,所述的泵吸组件 包括管道一(7)和管道二(8),管道一(7)上具有电磁阀一(9),管道二(8)上具有电磁阀 二(10),且管道一(7)的两端分别与气泵和吸风口一(5)相连,管道二(8)的两端分别与气 泵和吸风口二(6)相连。
6.根据权利要求5所述的缝纫机中的剪线机构,其特征在于,所述的管道一(7)为三通 管,管道一(7)的第一个端口与气泵相连,管道一(7)的第二个端口与上述的吸风口一(5) 相连,管道一(7)的第三个端口与集料布袋(11)相连。
7.根据权利要求5所述的缝纫机中的剪线机构,其特征在于,所述的管道二(8)为三通 管,管道二(8)的第一个端口与气泵相连,管道二(8)的第二个端口与上述的吸风口二(6) 相连,管道二(8)的第三个端口与集料布袋(11)相连。
8.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机中的剪线机构,其特征在于,所述的驱动件 (2)为电磁铁,针板(1)上轴向固定有摆轴(4),摆轴(4)的一端与上述电磁铁的铁芯相铰 接,上述的切刀(3)固连在摆轴(4)的另一端。
专利摘要本实用新型提供了一种缝纫机中的剪线机构,属于机械技术领域。它解决了现有剪线机构对缝纫机送料处的废料无法进行吸取的问题。本缝纫机中的剪线机构,设置于缝纫机的针板处,该机构包括驱动件和与驱动件相连的用于剪线的切刀,切刀处具有吸风口一,上述的针板的送料处具有吸风口二,针板下部具有与上述吸风口一和吸风口二相连接的泵吸组件。由于在切刀处和缝纫机的送料处均具有用于吸取废料的吸风口,两个吸风口便于缝制长缝料。
文档编号D05B69/10GK201924167SQ201020645209
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者杜成振, 楼俏军, 王挺, 陈满良 申请人:中捷缝纫机股份有限公司
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