专利名称：珠片供给装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种珠片供给装置，尤其涉及一种安装在绣花机头部，可分别或同时供给多个珠片带的珠片供给装置。
背景技术：
一般来说，与使用彩色的绣花线单纯地在面料上进行刺绣相比，以圆形、多边形、 心形等多样的图形模样，进行珠片绣花时，其附加价值更高。上述的珠片主要是用于女性用面料、服装、鞋类、装饰品等物品上，与使用金属片相比，一般更多地使用PVC或100%的塑料材质等，一般的珠片以连续成型的带状制成。提供上述珠片的珠片供给装置，可移送珠片带，并将其切割，在切割的同时，可将其缝纫在所需的面料上。但是，在以往技术中，单个或多个的珠片供给装置，无论是什么型号，或是出于什么公司生产，都需要安装在新的或是旧的电脑化自动单数或多数绣花台固定机身上，从现有的绣花机主控电脑接收珠片信号，因各珠片的信号不同，在制作时，为了接收珠片信号， 需要另外制作电子板，导致投资费用过大；同时旧的绣花机，在接收珠片信号体系上，安装机、运作机和现有的绣花机的电脑板会发生老化，导致通信产生问题，不仅如此，机械性、电子性、电器性的负荷会使现有的绣花机出现严重的故障。另外还存在一个问题，这就是因一个控制辊要控制所有的针头，所以当控制滚出现故障时，所有的针头都无法作业。用于珠片安装装置的珠片带，因制造公司和制造公司的包塑处理过程的不同，即使是相同规格的珠片，也会在制造上有所不同。以往技术的珠片供给装置如上所述，在使用不同规格的珠片带时，不易于准确地将珠片移送至针头一侧，从而使珠片刺绣作业难以顺利进行，导致产品品质低下。进一步，在使用比以前使用的珠片带更宽或更窄的珠片带时，以往技术的珠片供给装置，需要替换新的装置，导致作业时间延滞，降低了作业效率。在丝切时，为了使拉丝装置灵活运作，要使珠片供给装置上升，在启动拉丝装置后，在降下珠片供给装置的过程中，会导致珠片供给装置的位置有所变化，使其位置不准确，从而影响到产品的品质，降低生产效率。针对上述问题，在以往技术中，将珠片供给装置固定起来，在设计上进行丝切后， 再移至其他作业上，在移动的过程中需要使用单针，导致设计有局限性。此外，在停电时或作业结束后，重新开始珠片绣花时，珠片的圆心会有所变化，所以必须保持24小时启动或在电源启动后，通过手动来调整其圆心，从而使作业非常不便。另一方面，在缝纫珠片时，尤其是当将直径小的珠片重叠缝纫在直径大的珠片上时，需要先缝纫直径大的珠片，然后换成直径小的珠片带，并将直径小的珠片缝纫到其上。 这就致使整个作业需要非常的严谨，以往技术无法同时供给或缝纫不同直径的珠片
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种珠片供给装置，尤其是可同时供给或切割不同规格的珠片带，迅速处理重叠缝纫两个珠片作业，提高珠片缝纫作业效率，在短时间内处理大量珠片缝纫作业，提高生产效率的珠片供给装置。本发明解决上述技术问题的技术方案如下一种珠片供给装置，包括在至少一个以上的珠片带导轨上，分别圈卷，并按照不同规格的所述珠片带，分别向下侧方向移送且左右隔开的至少一个以上的传动辊；使所述传动辊旋转的至少一个以上的步进电动机；含设置着所述传动辊及所述步进电动机的板状机体的驱动部件；连接在所述驱动部件的下部，将所述不同规格的珠片带沿上下方向平行地导向绣花机的绣花针方向的引导部件；配置在所述引导部件的前侧，可上下旋转，并将上下平行地导入的所述珠片带切割的切割刀； 后侧固定在绣花机的头部一侧，与所述后侧连接的前侧因气缸而升降，并使所述驱动部件升降的升降装置；在珠片供给开始信号和供给结束信号之间，使用一个、两个、三个或更多的闪光信号，向所述步进电动机分别发送不同信号，控制所述至少一个以上的步进电动机同时启动或个别启动，并控制所述驱动部件及所述升降装置的控制辊。所述引导部件包括邻近所述至少一个以上的传动辊侧，与所述机体结合，引导所述珠片带移至所述传动辊测的至少一个以上的倾斜引导片；与所述驱动部件机体下侧的一侧结合的底座；结合在所述底座的上面，上面和底面分别中央平行，具有用于引导不同规格珠片带的至少一个以上引导槽的引导片；配置在所述至少一个以上的引导槽一侧，向分别进入所述引导槽的珠片带向下加压的弹性部件。所述引导部件还包括配置在所述引导片的一侧，引导进入所述引导片底面引导槽的珠片带的一对辅助引导片。所述弹性部件包括配置在所述至少一个以上的引导槽各内侧，向分别进入所述至少一个以上引导槽的珠片带加压的至少一个以上的加压片；一侧与所述引导片及所述辅助引导片上面结合，配置在所述加压片上侧，另一侧与所述加压片连接，防止所述加压片脱离的至少一个以上的防脱片；夹在所述加压片及所述防脱片之间，使所述加压片以弹力向所述珠片带施压的至少一个以上的弹簧。所述切割刀包括在正面一侧上形成的、用于切割从所述引导片上面所形成的引导槽中引出的珠片带的切割孔；所述切割孔切割从所述引导片上面所形成的引导槽中引出的珠片带，所述切割刀下端可切割从所述引导片底面引导槽中引出的珠片带。所述引导片包括在与所述切割刀相对的前端上侧上，向前突出于所述底座的前端，在所述切割刀下降时，与所述切割孔相应，用于切割从在所述引导片上形成的引导槽中引出的珠片带的突出面。本发明的有益效果是本发明的珠片供给装置，可同时供给或切割不同规格的珠片带，迅速处理重叠缝纫两个珠片作业，提高珠片缝纫作业效率，在短时间内处理大量珠片缝纫作业，从而大大提高生产效率。
图1是本发明实施方式的珠片供给装置的构成图； 图2是图1的部分扩大图3是图示本发明实施方式的珠片供给装置构成的侧面图；图4是图示本发明实施方式的珠片供给装置的升降装置构成的部分扩大侧面
图5是图示本发明实施方式的珠片供给装置升降装置的升降状态的部分扩大侧
面图6是图示本发明实施方式的珠片供给装置的引导部件构成的分组立体图； 图7是图6的组合立体图8是图示本发明实施方式的珠片供给装置切割的部分扩大正面图。
附图符号说明
1 导轨支架2 珠片带导轨
3 引导辊4，4’ 珠片带6 绣花机机头7 绣花针8 针台10 升降装置11结合部件12 升降部件13连接部14 操作气缸15电磁阀20 调位部件21第一连接部件22 第一组件23第二组件24 第二连接部件25第三组件26 第四组件27连接部件28 固定板29调位栓30 驱动部件31，31，步进电动机32，32’ 传动辊33机体34 纽带35感应部36 护板37a发光感应器37b 受光感应器40引导部件41，42 倾斜引导片43底座44 引导片44a第一引导槽44b 第二引导槽45a,45b 辅助引导片46，46’ 弹性部件47第一加压片47，第二加压片48第一防脱片48’ 第二防脱片49弹簧51 切割刀51a切割孔61 旋转轴62支撑用弹簧70 控制辊80控制滚开关100 珠片供给装置。
具体实施例方式
以下根据附图和具体实施方式
，就本发明进行详细说明。以下仅为本发明较佳实施方式，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、 改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
图1是本发明实施方式的珠片供给装置的构成图；图2是图1的部分扩大图。绣花机包括一个或多个绣花针7和支撑绣花针7的针台8等。上述绣花机机头6的一侧结合有本发明实施方式的珠片供给装置100。本发明实施方式的珠片供给装置100包括升降装置10、调位部件20、驱动部件30、引导部件40、切割刀51、控制辊70。升降装置10包括结合部件11、升降部件12、操作气缸14、多个连接部13、电磁阀15。结合部件11由台状构成，以螺丝或螺栓固定在绣花机机头6的一侧，结合部件 11的前面形成ν形槽11a。升降部件12配置在结合部件11的前方，为台状，在其背面形成ν形突起 12a，升降部件12因连接部13与结合部件11连接。多个连接部件I3的一端分别与结合部件11的一侧面结合，且可旋转，另一端分别与升降部件12对应面上的结合部件11及升降部件12结合，且可旋转。操作气缸14包括气缸14a及气缸通道14b。气缸14a上连接有供压装置(未图示)，气缸14a的前端固定在与连接部13连接的结合部件11的一侧面上。电磁阀15与操作气缸14及后述的控制辊70电接，并因控制辊70的控制信号开(on)关(off)，同时驱动操作气缸14。电磁阀15安装在绣花机机头6上。进一步，升降部件12随着操作气缸14的启动，沿着结合部件11前方上连接部13的横向旋转轨迹升降，下降时，其背面紧贴结合部件11的前面，此时，ν形突起 Ila及槽12a连接。另外，升降部件12上，为使不同规格即直径不同的珠片带4，4’分别圈卷的珠片带导轨2配置在绣花机机头6上部的导轨支架1结合在其两侧。在导轨支架1的两侧面上结合有多个引导辊3，引导辊3可引导分别从珠片带导轨2上导出的、具有不同规格珠片带4，4’。调位部件20配置在升降部件10的下部和后述驱动部件30的上部之间，与升降部件10和驱动部件30连接，以升降部件10为准，驱动部件30的位置沿X、Y轴方
向调整位置。进一步，调位部件20包括第一连接部件21、第二连接部件24、连接部件27、 固定板28和调位拴29。第一连接部件21连接在升降装置10的升降部件12的下端，包括第一组件 22、第二组件23、多个第一螺栓Bi、第二螺栓Β2。第一组件22在升降部件12的下端，以多个第一螺栓Bl连接，以连接在升降部件12上的状态为准，第一组件22的底面部上形成第一连接面22a。第二组件23在第一组件22的一侧面，以多个第二螺栓B2连接，以连接在第一组件22上的状态为准，第二组件23的底面部上形成与第一连接面22a对应的第二连接面23a。当第一组件22和第二组件23连接时，分别形成的第一连接面22a和第二连接面23a相组合，从而形成第一连接槽21a。第二连接部件M连接在驱动部件30的机体33上端，包括第三组件25、第四组件26、多个第三螺栓B3、第四螺栓B4。
第三组件25在机体33的上端，以多个第三螺栓B3连接，以连接在机体33 上的状态为准，第三组件25的平面部上形成第三连接面25a。第四组件沈在第三组件25的一侧面上，以多个第四螺栓B4连接，以连接在第三组件25上的状态为准，其平面部上形成第四连接面^a。第三组件25及第四组件沈连接时，分别形成的第三连接面25a和第四连接面^a相组合，从而形成第二连接槽Ma。连接部件27与第一连接部件21的第一连接槽21a的形状一样，在第一连接槽21a连接的上侧，形成第一连接部27a。与第二连接部件M的第二连接槽Ma的形状一样，在第二连接槽Ma连接的下侧，形成第二连接部27b。第二连接部27b引导第二连接部件24，第二连接部件M随着第二连接部27b移动。固定板观为平板状，配置在第二连接部件24上，即与第三组件25的第三连接面25a相对应，因第五螺栓B5与第三组件25连接，其上端形成支撑槽^a。调位拴四的一侧支撑固定板观的支撑槽^a，并与连接部件27连接，在固定板观的内侧面上形成被支撑的凸缘^a，从而可稳定的支撑支撑槽^a。驱动部件30包括机体33、多个步进电动机31，31’、多个传动辊32，32’、感应部35。机体35为具有厚度的板，一侧面上具有可引导珠片带4，4’的引导辊3。多个步进电动机31，31’由在机体的一侧面上上下排列的第一步进电动机31和第二步进电动机31，构成。多个传动辊32，32’配置在设置有步进电动机31，31’的机体33另一侧面，由与第一步进电动机31连接的第一传动辊32和与第二步进电动机31’连接的第二传动辊 32’构成。传动辊32，32’的外周上形成多个引导梢3加，3加’，其与珠片带4，4’连续引出时形成的缝纫孔如，4a’按照一定的间隔形成。多个引导梢32a，32a’在传动辊32，32’旋转时，插入珠片带4，4’的缝纫孔如，如’中，并稳定引导珠片带4，4’，并将其移向引导部件 40。在此，多个步进电动机31，31’及多个传动辊31，32’通过纽带34相互连接，各传动辊32，32’按照珠片带4，4’的规格，即珠片带4，4’连续引出珠片的直径形成各自的直径，依据各传动辊32，32’的直径，在外周形成的引导梢32a，32a’按不同间隔排列。多个传动辊32，32’中第一传动辊32配置在后述的引导部件40底座43的上部，第二传动辊32’配置在后述的引导部件40引导片44的上部，多个传动辊32，32’按不同的高度相互临近，并设置在机体33上。感应部35结合在步进电动机31，31’的各驱动轴31a，31a’上，由在其圆周上按照一定的间隔形成同宽的多个照射孔36a的护板36和在护板36的两侧对应形成、照射可透过护板36的照射孔36a的发光感应器37a及接收发自发光感应器37a照射光的受光感应器37b构成。上述驱动部件30的下部所配置的引导部件40，将通过传动辊32，32’移送并规格不同的珠片带4，4’上下平行的引导至绣花机的绣花针7侧，其由多个倾斜引导片41，42、底座43、引导片44、弹性部件46，46，、一对辅助引导片45a,45b构成。多个倾斜引导片41，42邻近第一传动辊32及第二传动辊32’，并设置在驱动部件30的机体33上，由邻近第一传动辊32的第一倾斜引导片41及邻近第二传动辊 32’的第二倾斜引导片42构成。倾斜引导片41，42引导从珠片带导轨2上竖直移送的珠片带4，4’向传动辊 32，32’侧安全移动，在传动辊32，32’旋转时，形成可通过引导梢32a,32a'的切割孔41a， 41a，。底座43形成一侧与驱动部件30的机体33下端结合的结合部43a和结合部 43a 一侧下部安装的引导片44相结合的安装部4北。第一传动辊32邻近的底座43的一侧上形成用于通过第一传动辊32的引导梢32a的切割部43c。引导片44为正六方体，配置在底座43的安装部4 前方，与底座43结合， 上面及底面的中央，有互相平行的横向形成的第一引导槽44a和第二引导槽44b。引导槽44a，44b的两侧上横向形成螺丝连接的连接孔44c，可使引导片44结合在底座43上。如后述，在邻近切割刀51的引导片44的前方，沿切割刀51侧突出形成突出面44d，突出面44d要突出于下侧的底座43的前端。一对辅助引导片45a，45b为了引导通过第一传动辊32向底座43上面移动的珠片带4，4’的左右侧，其相互间的距离与珠片带4，4’的宽度对应，配置在底座43上面的引导片44的前方，并与底座43结合。弹性部件46配置在第一引导槽44a及第二引导槽44b侧，向分别进入引导槽 44a, 44b的珠片带4，4，向下施压，还包括多个加压片47，47，、多个防脱片48，48，、多个弹簧49。多个加压片47，47’由第一加压片47及第二加压片47’构成，各加压片47， 47 ’上形成在其一侧向左右方向倾斜进入的进入部47a，47a，，在进入部47a，47a，上横向延长，并在引导槽4 ，44a，内侧形成向珠片带4，4，施压的加压部47b，47b，。第一加压片47配置在底座43的上面，进入部47a位于第一倾斜引导片41 的前端上侧，加压部47b位于引导片44底面上的第一引导槽44a的内侧。第二加压片47’配置在引导片44的上面，进入部47a’位于第二倾斜引导片42 前端的上侧，加压部47b’位于引导片44上面的第二引导槽44b的内侧。加压片47，47’上加压部47b，47b’的一部分切开，上下突出形成连接梢 47c, 47c’。多个防脱片48，48’由第一防脱片48及第二防脱片48’构成，第一防脱片48 由一对的辅助引导片4 ，4 中的任意一个固定，并配置在第一加压片47的上侧，在其一侧上形成梢孔48a，可将其连接在第一加压片47的连接梢47c上，并与第一加压片 47连接。第二防脱片48’固定在引导片44的前方上面，配置在第二加压片47’的上侧， 在其上方弯曲的一侧上形成梢孔48a，可将其连接在第二加压片47’的连接梢47c’上，并与第二加压片47’连接。
多个弹簧49夹在加压片47，47，与防脱片48，48，之间，加压片47，47，因弹力向珠片带4，4，加压，并连接在加压片47，47，的连接梢47c，47c，上，夹在加压片47，47， 与防脱片48,48'的之间。切割刀51在驱动部件30的机体33的下部前端，为切割珠片带4，4’，因旋转轴61而向各个方向旋转，并配置在引导片44及底座43的前方，旋转轴61的一端上连接有支撑用弹簧62，可弹性支撑驱动部件30的机体33。切割刀51正面一侧上形成与引导片44的突出面44d前端平行的切割孔 51a，切割刀51的下端与底座43的前端平行。上述切割刀51因绣花机机头6的绣花针一起下降的针台8，压其上端，从而向下下降，此时切割孔51a的上端与引导片44的突出面44d对应，切割刀51的下端与底座43的前端对应，从而可切割从引导槽4 , 44b引出的珠片带4，4’。控制辊70包括步进电动机31，31’及与升降部件10相连接的驱动器及控制器，驱动器因绣花机控制辊中所输入的程序，将珠片的闪光信号体系通过绣花机的主控电脑，感知配置在绣花机机头的闪光电磁或步进电动机连接的端子的信号电压差异，并随着所感知的电压差异驱动驱动部件30的步进电动机31，31’或输出停止命令，使其停止。尤其是，驱动器可控制珠片供给开始信号及珠片停止信号之间的一个、两个、三个或更多的珠片闪光信号，第一步进电动机31及第二步进电动机31’上可有不同的珠片闪光信号，并可独立的驱动各步进电动机31，31’。此时，控制辊70可个别控制驱动部件30的步进电动机31，31’，可驱动器中任意一个步进电动机，并可向其中任意一个供给不同规格的珠片带4，4’，也可以同时驱动步进电动机31，31’，并同时供给不同规格的珠片带4，4’。与此同时可控制切断电源后自动圆心复位，也可因控制器使升降装置10升降。控制辊开关80与控制辊70电接，可手动操作，使步进电动机32在小范围内正转或逆转，也可以手动设定珠片的切断位置。控制辊开关80可固定在升降装置10的升降部件12正面上，也可以固定在绣花机机头6的一侧。以下根据本发明的实施方式，就本发明实施方式的珠片供给装置的动作进行详细说明。多个珠片带导轨2上分别圈卷的不同规格的珠片带4，4’，在第一倾斜引导片 41及第二倾斜引导片42引导的状态下，当绣花机启动时，控制辊70接收绣花机的闪光电磁信号，升降装置10的电磁阀15被打开，驱动部件30的步进电动机31，31’被启动。此时，升降装置10的操作气缸14自供压装置供压，气缸通道14b自气缸1 的内部引出，此时上升的升降部件12下降。另外，随着绣花机主控电脑所输入的设计程序，不同规格的珠片带4，4’同时供给，或供给其中一个，规格不同的两个珠片带4，4’中各自反复供给。规格不同的珠片带4，4’同时供给时，因同时驱动的多个步进电动机31，31’，第一传动辊32及第二传动辊32’开始旋转，并将第一倾斜引导片41及第二倾斜引导片 42所引导的珠片带4，4’移送至引导部件40侧。
因第一传动辊32而移送的珠片带4被移至底座43的上面，并进入辅助引导片4 ，4 之间，此时珠片带4因第一加压片47，向下侧施压，并移送至引导片44底面的第一引导槽4 内侧。与此同时，因第二传动辊32’而移送的珠片带4’被移至引导片44的上侧，并进入引导片44上面的第二引导槽44b，此时珠片带4’因第二加压片47’而向下施压，并被移送。如上所述，移至第一引导槽44a及第二引导槽44b的珠片带4，4’，从第一引导槽44a及第二引导槽44b中引出，从第一引导槽44a中引出的珠片带4中的一个珠片位于突出面44d的端部，从第二引导槽44b中引出的珠片带4’中的一个珠片位于底座 43的前端，切割刀51切割引出的珠片。也就是说，与绣花机针7 —起下降的针台8压住切割刀51的上端，同时使切割刀51向下侧旋转，此时突出面44d的端部上的珠片与切割孔51a的突出面44d对应，并被切割；位于底座43前端的珠片因切割刀51下端和底座43的前端对应而被切割。因此，切割刀51向下侧旋转，可同时切割珠片带4，4’上的各个珠片。如上所述，直径不同的两个珠片在被切割的同时，绣花机的绣花针7将所切割的两个珠片重叠缝纫在面料上。本发明实施方式的珠片供给装置100可同时缝纫直径不同的两个珠片，也可根据控制辊70的设定，使两个珠片重叠缝纫。另一方面，如上述，珠片带4，4’在供给中途被切断电源或珠片及绣花机的切丝等，或因控制辊70事先设定的驱动，升降装置10的升降部件12的升降状态呈待机状态。珠片带4，4’的供给作业中，因停电等电源被切断或因珠片及绣花机切丝时，珠片供给装置100在停止后，在重新通电后，步进电动机31，31’开始旋转，并通过感应部35 感应信号，自动设定好珠片因被夹住导致珠片圆心不同的、控制辊70事先记录的程序及相关的圆心位置、切割位置等。如上所述，在切断电源后重新供电时，不仅可自动设定珠片的切割位置，还可调整控制辊开关80，使步进电动机31，31’正转或逆转，设定珠片的切割位置。本发明实施方式的珠片供给装置，可同时供给和切割直径不同且规格不同的珠片带4，4’，可迅速处理珠片的重叠缝纫作业，提高珠片缝纫作业的效率，在短时间内可处理大量的珠片缝纫作业，大大提高生产效率。
权利要求
1.一种珠片供给装置，其特征在于所述珠片供给装置包括在至少一个以上的珠片带导轨上，分别圈卷，并按照不同规格的所述珠片带，分别向下侧方向移送且左右隔开的至少一个以上的传动辊；使所述传动辊旋转的至少一个以上的步进电动机；含设置着所述传动辊及所述步进电动机的板状机体的驱动部件；连接在所述驱动部件的下部，将所述不同规格的珠片带沿上下方向平行地导向绣花机的绣花针方向的引导部件；配置在所述引导部件的前侧，可上下旋转，并将上下平行地导入的所述珠片带切割的切割刀；后侧固定在绣花机的头部一侧，与所述后侧连接的前侧因气缸而升降，并使所述驱动部件升降的升降装置； 在珠片供给开始信号和供给结束信号之间，使用一个、两个、三个或更多的闪光信号，向所述步进电动机分别发送不同信号，控制所述至少一个以上的步进电动机同时启动或个别启动，并控制所述驱动部件及所述升降装置的控制辊。
2.根据权利要求1所述的珠片供给装置，其特征在于所述引导部件包括邻近所述至少一个以上的传动辊侧，与所述机体结合，引导所述珠片带移至所述传动辊测的至少一个以上的倾斜引导片；与所述驱动部件机体下侧的一侧结合的底座；结合在所述底座的上面，上面和底面分别中央平行，具有用于引导不同规格珠片带的至少一个以上引导槽的引导片；配置在所述至少一个以上的引导槽一侧，向分别进入所述引导槽的珠片带向下加压的弹性部件。
3.根据权利要求2所述的珠片供给装置，其特征在于所述引导部件还包括配置在所述引导片的一侧，引导进入所述引导片底面引导槽的珠片带的一对辅助引导片。
4.根据权利要求3所述的珠片供给装置，其特征在于所述弹性部件包括配置在所述至少一个以上的引导槽各内侧，向分别进入所述至少一个以上引导槽的珠片带加压的至少一个以上的加压片；一侧与所述引导片及所述辅助引导片上面结合，配置在所述加压片上侧，另一侧与所述加压片连接，防止所述加压片脱离的至少一个以上的防脱片；夹在所述加压片及所述防脱片之间，使所述加压片以弹力向所述珠片带施压的至少一个以上的弹ο
5.根据权利要求2及权利要求4所述的珠片供给装置，其特征在于所述切割刀包括在正面一侧上形成的、用于切割从所述引导片上面所形成的引导槽中引出的珠片带的切割孔；所述切割孔切割从所述引导片上面所形成的引导槽中引出的珠片带，所述切割刀下端可切割从所述引导片底面引导槽中引出的珠片带。
6.根据权利要求5所述的珠片供给装置，其特征在于所述引导片包括在与所述切割刀相对的前端上侧上，向前突出于所述底座的前端，在所述切割刀下降时，与所述切割孔相应，用于切割从在所述引导片上形成的引导槽中引出的珠片带的突出面。
全文摘要
本发明涉及一种珠片供给装置，所述珠片供给装置包括在至少一个以上的珠片带导轨上，分别圈卷，并按照不同规格的上述珠片带，分别向下侧方向移送且左右隔开的至少一个以上的传动辊；使所述传动辊旋转的至少一个以上的步进电动机；含设置着所述传动辊及所述步进电动机的板状机体的驱动部件；连接在所述驱动部件的下部，将所述不同规格的珠片带沿上下方向平行地导向绣花机的绣花针方向的引导部件；配置在所述引导部件的前侧，可上下旋转，并将上下平行地导入的所述珠片带切割的切割刀；后侧固定在绣花机的头部一侧，与所述后侧连接的前侧因气缸而升降，并使所述驱动部件升降的升降装置；在珠片供给开始信号和供给结束信号之间，使用一个、两个、三个或更多的闪光信号，向所述步进电动机分别发送不同信号，控制所述至少一个以上的步进电动机同时启动或个别启动，并控制所述驱动部件及所述升降装置的控制辊。本发明的珠片供给装置可同时供给或切割配有不同直径珠片且规格不同的珠片带，并可迅速处理两个重叠珠片的缝纫作业，提高珠片缝纫作业的效率，并在短时间内处理大量的珠片缝纫作业，从而大大提高生产效率。
文档编号D05C7/08GK102395721SQ201080016775
公开日2012年3月28日 申请日期2010年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者林宪兴 申请人:林宪兴