专利名称：干燥机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种干燥洗涤物的干燥机。
背景技术：
在设置了洗涤干燥机的卫生空间中，由于从洗涤干燥机排出水蒸气，所以湿度容易上升。另外，由于放入被汗水和皮脂等污染的洗涤物，所以卫生空间容易被污染。由于以上原因，在卫生空间中会产生霉菌或恶臭等。为了保持卫生空间清洁，需要对卫生空间进行换气和清扫。但是，干燥机的使用者日常难以对卫生空间内的狭窄场所和较高场所等(例如洗涤干燥机与墙壁之间的空隙以及天花板等)进行换气或清扫。以往公开的滚筒式洗涤干燥机设有收容洗涤物的滚筒以及产生正离子和负离子 (以下称为正负离子)的离子产生装置(参照专利文献1)。专利文献1中记载的滚筒式洗涤干燥机在干燥洗涤物时，利用离子产生装置产生的正负离子，对收容在滚筒中的洗涤物进行除臭和除菌。更详细地说，滚筒式洗涤干燥机设有循环风路和送风机(以下称为循环用送风机)，在对收容于滚筒中的洗涤物进行干燥时，该循环风路使空气循环，该送风机设置在循环风路的中途。通过循环用送风机送风，将循环风路中加热的空气(即干燥的空气)吹入滚筒，并从滚筒吸出吸收了洗涤物蒸发的水蒸气的空气(即吸湿的空气)。另外，滚筒式洗涤干燥机设有将离子产生器产生的正负离子供给至滚筒内部的送风机(以下称为机内用送风机)。通过机内用送风机送风，将含有正负离子的空气送至滚筒内部。排放至空气中的正负离子会杀灭空气中浮游的菌类(例如霉菌)和病毒(例如流感病毒)等，或使它们失去活性，并且能够分解成为恶臭原因的物质(例如乙醛这样的有机化合物。以下称为臭味物质)。因此，可以考虑通过将含有正负离子的空气从设有离子产生器的洗涤干燥机送至卫生空间，能够有助于保持卫生空间清洁。由于被排放至卫生空间的空气中的正负离子也会自动移动至狭窄场所和较高场所等处，所以能够杀灭存在于这些场所的菌类和病毒等，或使它们失去活性，并且能够分解臭味物质。专利文献1 日本专利公开公报特开2009-660M号为了将正负离子排放至卫生空间的空气中，需要将含有正负离子的空气送至洗涤干燥机的机外的送风机(以下称为机外用送风机)。但是，在洗涤干燥机上追加设置机外用送风机会导致洗涤干燥机大型化和提高成本。特别是，由于专利文献1中记载的滚筒式洗涤干燥机本来就设有循环用送风机和机内用送风机，所以再追加设置机外用送风机是不现实的。由此，希望洗涤干燥机的一台送风机兼备循环用送风机、机内用送风机和机外用送风机各自的功能。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的主要目的在于提供一种干燥机，该干燥机将送风机和离子产生器配置在用于使空气循环的循环通道的中途，并且使循环通道与用于将含有离子的空气送至机外的送风通道连通，此时成为循环通道内外通气的结构，从而能够实现小型化并降低成本，并且能保持卫生空间清洁。本发明的干燥机包括收容部，收容洗涤物；送风机，用于从所述收容部的内部吸出空气并将空气吹入所述收容部的内部；循环通道，所述送风机设置在所述循环通道的中途，并且所述循环通道使空气相对于所述收容部循环；以及离子产生器，设置在所述循环通道的中途，所述干燥机对收容在所述收容部中的洗涤物进行干燥，所述干燥机的特征在于还包括送风通道，其一个端部朝向机外开口，另一个端部以能连通或隔断的方式与所述循环通道连接；以及通气口，形成在所述循环通道的中途，当所述送风通道的另一个端部与所述循环通道连通或隔断时，打开或封闭所述通气口以允许或禁止所述循环通道的内部与外部通气。本发明干燥机的特征还在于，所述干燥机还包括内置所述收容部的箱体，所述通气口朝向所述箱体的内部开口。本发明干燥机的特征还在于，所述干燥机还包括第一开闭部，对所述循环通道与所述送风通道的另一个端部之间的连接部分进行开闭；第二开闭部，对所述通气口进行开闭；以及控制部，控制所述第一开闭部和第二开闭部的开闭。在本发明中，干燥机设有收容部、循环通道、送风机、离子产生器、送风通道和通气口，通气口形成在循环通道的中途。设置在循环通道中途的送风机通过对循环通道内部的空气进行送风，使该空气在循环通道的内部循环。设置在循环通道中途的离子产生器产生的离子被排放至循环通道内部的空气中。因此，在送风机和离子产生器均工作的情况下，含有离子的空气在循环通道的内部循环。其结果，反复进行将离子排放到从收容部内部吸出的空气中，并将含有离子的空气吹入收容部的内部。此时，对收容在收容部中的洗涤物进行干燥。在离子产生器产生具有除臭效果和除菌效果的正负离子时，对收容在收容部中的洗涤物进行除臭和除菌。另外，在收容部的内部和循环通道的内部等中，对含有离子的空气通过的部分也进行除臭和除菌。但是，优选循环通道呈封闭空间状。其原因在于假设在循环通道呈敞开空间状的情况下，由于含有离子的空气会无谓地泄漏至循环通道的外部，另外，不含离子的空气会无谓地进入循环通道的内部，所以会使空气的循环效率降低，进而使洗涤物的干燥效率、除臭效率和除菌效率降低。在隔断循环通道和送风通道、且封闭通气口的情况下，保持了循环通道的封闭性。 其原因在于，禁止了循环通道的内部与外部通气。但是，在循环通道与送风通道连通的情况下和/或通气口打开的情况下，循环通道呈敞开空间状。其原因在于，允许循环通道的内部与外部通气。送风通道的一个端部朝向机外开口。因此，在循环通道与送风通道连通的情况下， 在循环通道内循环的空气、即含有离子产生器产生的离子的空气被送至机外。其结果，将含有离子的空气从干燥机送至干燥机的设置空间(即卫生空间)。
因此，送风机能够发挥使空气循环的功能以及将含有离子的空气送至干燥机内外的功能。由于在循环通道中循环的空气(即循环通道内部的空气)被送至机外，所以循环通道内部的气压降低。可是，在将含有离子的空气送至机外的情况下，由于打开了通气口， 所以将新鲜的空气从循环通道的外部经过通气口，吸入循环通道的内部。其结果，循环通道的内部的气压升高。假设在将含有离子的空气送至机外的情况下，通气口仍被封闭，或者在不存在通气口的情况下，循环通道内部的气压降低，所以难以通过送风机进行正常的送风(例如空气有可能从机外沿送风通道倒流)。将含有离子的空气送至机外的情况与提高空气的循环效率的情况相比，由于优先清洁卫生空间，所以即使不保持循环通道的封闭性，也不会产生明显的问题。由于对洗涤物进行干燥，所以循环通道内部的空气含有湿气。因此，从干燥机向卫生空间送风反而会导致卫生空间的湿度上升。但是，由于从干燥机送至卫生空间的空气中含有离子，并且被排放至空气中的离子会杀灭菌类和病毒等，或使它们失去活性，所以能够抑制菌类和病毒等在卫生空间中繁殖。另外，由于被排放至空气中的离子会分解臭味物质，所以能够抑制在卫生空间中产生所谓的潮湿气味。也就是说，即使卫生空间的湿度上升，也不会产生明显的问题。特别是，当离子产生器产生簇离子时，在高湿度的空气中，簇离子的粒子容易大型化，并且能够长时间存在而不衰变。因此，能够有助于提高卫生空间中的离子的除臭效果和除菌效果。在本发明中，干燥机还设有箱体。此处所称的箱体例如相当于专利文献1中记载的滚筒式洗涤干燥机的外箱。由于箱体内部通常为敞开空间状，所以与卫生空间一样，湿度容易增高。并且难以进行箱体内部的换气。假设放置在高湿度状态下，则箱体内部成为菌类和病毒等的温床，从而可能导致箱体内充满潮湿气味。但是，本发明的干燥机中，在将含有离子的空气送至机外的情况下，箱体内部的空气通过循环通道的通气口，被吸入循环通道的内部。因此，将存在于箱体内部的高湿度的空气从干燥机送至卫生空间。其结果，由于箱体内部的湿度降低，所以能够抑制菌类和病毒等在箱体内部繁殖， 从而能够减轻箱体内部的潮湿气味。另外，与箱体内部的换气相比，卫生空间的换气更加容易。因此，在将机内的空气送至机外而使卫生空间的湿度过度上升的情况下，如果干燥机的使用者进行卫生空间的换气，则不会产生明显的问题。在本发明中，干燥机还设有第一、第二开闭部和控制部。通过控制部控制第一开闭部的开闭，连通(或隔断)循环通道与送风通道，并且通过控制部控制第二开闭部的开闭，打开(或封闭)通气口。此时，允许(或禁止)循环通道的内部与外部通气。因此，在将机内的空气送至机外(或不送风)的情况下，使用者不必通过手动打开(或关闭)第一、第二开闭部。即，能够提高使用者的操作便利性。另外，由于能够通过第一开闭部(或第二开闭部)的开/闭，切换循环通道与送风
5通道的连通/隔断(或通气口的打开/封闭)，所以能够简化干燥机的结构。按照本发明的干燥机，能够将含有离子的空气从干燥机送至卫生空间。因此，不仅能够在洗涤物和干燥机的内部产生离子的除臭效果和除菌效果，而且在卫生空间的内部也会产生离子的除臭效果和除菌效果。因此，本发明的干燥机能够保持卫生空间清洁。另外，本发明的干燥机能够以一台送风机兼备循环用送风机、机内用送风机和机外用送风机各自的功能。因此，与设有两台或三台送风机的干燥机相比，能够实现干燥机的小型化和降低成本。另外，在将含有离子的空气、即循环通道内部的空气送至机外的情况下，由于能够通过通气口从循环通道的外部吸入新鲜空气，所以能够抑制循环通道内部的气压过度降低而引起的送风阻碍。
图1为示意性纵断面图，其用于说明作为本发明实施方式干燥机的洗涤干燥机干燥洗涤物的状态。图2为示意性纵断面图，其用于说明作为本发明实施方式干燥机的洗涤干燥机干燥洗涤物且将含有正负离子的空气送至机外的状态。图3为平面图，其表示了作为本发明实施方式干燥机的洗涤干燥机拆除了顶壁的状态的内部结构。图4为后视图，其表示了作为本发明实施方式干燥机的洗涤干燥机拆除了后壁和滚筒转动机构的状态的内部结构。附图标记说明1洗涤干燥机(干燥机)10控制部2收容部3循环通道3a吸气口(通气口 )北排气口(连接部分)41送风机42离子产生器44吸气用挡板(第二开闭部)45排气用挡板(第一开闭部)5送风通道6 箱体L洗涤物
具体实施例方式下面，根据表示本发明实施方式的附图，对本发明进行详细说明。图1为示意性纵断面图，其用于说明作为本发明实施方式干燥机的洗涤干燥机1 干燥洗涤物L、L···的状态。另一方面，图2为示意性纵断面图，其用于说明洗涤干燥机1干燥洗涤物L、L···且将含有正负离子的空气送至机外的状态。图1和图2也分别是示意性表示洗涤干燥机1的主要部分结构的纵断面图。图1和图2中所示的箭头表示空气的送风方向。图3为平面图，其表示了洗涤干燥机1拆除了后述的顶壁6b的状态的内部结构， 图4为后视图，其表示了洗涤干燥机1拆除了后述的后壁6d的状态的内部结构。图3中所示的空心箭头表示空气的送风方向。洗涤干燥机1设置在室内的卫生空间中。洗涤干燥机1为所谓的斜式滚筒式洗涤干燥机，其能够执行洗涤工序、图1所示的第一干燥工序、图2所示的第二干燥工序。在洗涤工序中，利用自来水和洗涤剂对洗涤物L、L···进行洗涤，并利用自来水漂洗。以下，也将洗涤用的自来水称为洗涤用水。在第一干燥工序和第二干燥工序这两个工序中，通过吹出含有正负离子的高温空气来干燥洗涤物L、L···。此时，也通过正负离子进行除臭和除菌。但是，在第一干燥工序中，集中进行了洗涤物L、L···的干燥、除臭和除菌。另一方面，在第二干燥工序中，在进行洗涤物L、L···的干燥、除臭和除菌的同时，也进行了卫生空间的除臭和除菌。另外，在将洗涤干燥机1设置在室外的卫生空间中的情况下，洗涤干燥机1的使用者也可以通过操作洗涤干燥机1的操作面板，改变为不执行第二干燥工序的设定。下面，对洗涤干燥机1的结构进行详细说明。洗涤干燥机1设有箱体6，在箱体6内设置有控制部10、收容部2、循环通道3、集尘过滤器40、送风机41、离子产生器42、加热器43、吸气用挡板44、排气用挡板45和送风通道5。箱体6的下侧敞开，其与循环通道3和后述的水槽21相比，气密性较低。控制部10为洗涤干燥机1的控制中枢。箱体6的顶壁6a、6b形成台阶。具体地说，前壁6c侧的顶壁6a较低，后壁6d侧的顶壁6b较高。在顶壁6a的后端部与顶壁6b的前端部之间，开设有后述的送风口 fe。在箱体6的前壁6c上形成有投入口 61，用于将洗涤物L、L···投入箱体6的内部并从箱体6的内部取出洗涤物L、L···，投入口 61由外门60以开闭自如的方式封闭。在分别执行洗涤工序、第一干燥工序和第二干燥工序时，投入口 61由外门60封闭。收容部2具有内门20、有底筒状的水槽21和滚筒22、以及滚筒转动机构23。水槽21和滚筒22各自的开口部朝向投入口 61侧，底壁朝向箱体6的后壁6d侧， 以开口部高而底壁低的倾斜姿势将水槽21和滚筒22设置在箱体6的中央部。水槽21通过弹簧和支承脚弹性固定支承在箱体6内。水槽21的开口部通过内门 20以开闭自如的方式封闭。在分别执行洗涤工序、第一干燥工序和第二干燥工序时，水槽 21的开口部由内门20封闭。内门20和外门60可以同时开闭。因此，例如在外门60和内门20分别打开的状态下，如果使用者从外侧推压外门60以关闭外门60，则内门20和外门60连动，以封闭水槽 21的开口部和箱体6的投入口 61。在水槽21的开口上边缘部设置有供给口 211。供给口 211的前端开口部(下游开口部)朝向滚筒22的内部，被送至供给口 211的基端开口部(上游开口部)的空气通过供给口 211，从供给口 211的前端开口部吹入滚筒22的内部。在水槽21的底壁下部形成有始终打开的通水口 212，从后述的冷却管道31侧供给的水通过通水口 212。在水槽21的周壁最下部形成有未图示的排水口，在执行洗涤工序时封闭排水口， 使洗涤水存留在水槽21内，在执行第一干燥工序和第二干燥工序时打开排水口，排出从冷却管道供给的水。例如，向下水道输送从排水口排出的水。在水槽21的底壁外表面上设置有滚筒转动机构23的电动机，滚筒转动机构23的转动轴部贯通水槽21的底壁的中心位置。但是，不会发生水槽21内部的洗涤用水或空气从滚筒转动机构23的转动轴部所贯通的部分泄漏至水槽21的外部。滚筒22收容在水槽21的内部，并收容通过打开的投入口 61和打开的水槽21的开口部投入的洗涤物L、L···。在滚筒22的周壁上形成有多个贯通孔220、220···，使洗涤用水和空气均容易通过。因此，即使在内门20封闭水槽21的开口部的情况下，也可以使洗涤用水和空气自由地进入滚筒22内部或排出到滚筒22外部。滚筒转动机构23的转动轴部的前端部分连接在滚筒22底壁的中心位置上。因此，通过使滚筒转动机构23工作，滚筒22沿周向转动。此时，收容在滚筒22中的洗涤物L、 L···例如反复进行以下运动伴随滚筒22周壁的转动，从下侧向上侧移动，并利用自重从上侧落向下侧。从而搅拌洗涤物L、L···，进行洗涤、干燥。在循环通道3的内部，从收容部2的内部吸出空气并将空气吹入收容部2的内部， 使空气循环。因此，循环通道3从上游到下游依次具有连接管道30、冷却管道31、连通管道 32和通风管道33。连接管道30连接水槽21的通水口 212和冷却管道31的上游开口部。其结果，使水槽21与冷却管道31连通。冷却管道31以纵向姿势配置。冷却管道31的上游开口部(即，下侧开口部)的下端位于与水槽21的通水口 212相同或稍高一些的高度处。因此，不会在冷却管道31内残留水。另一方面，冷却管道31的下游开口部(即，上侧开口部)位于与水槽21的底壁最上端相同程度的高度。水槽21内部的洗涤用水或者空气经过通水口 212和连接管道30流入冷却管道 31。特别是在洗涤物L、L···的洗涤中，不仅洗涤用水而且洗涤剂的泡沫也会流入冷却管道 31。但是，利用水槽21的通水口 212和冷却管道31的下游开口部的高低差，能够防止流入冷却管道31的洗涤用水或泡沫通过冷却管道31进一步无谓地流入下游。这种冷却管道31具有水冷式的空气除湿功能。在执行第一干燥工序和第二干燥工序时，从设置在冷却管道31中途的供水口 311，通过未图示的供水通道，每分钟朝向冷却管道31的内部供给数百cc的自来水。被供给的自来水从上侧流向下侧，并且与通过冷却管道31的空气接触。由于与自来水接触的空气被冷却而成为过饱和状态，所以空气中的水分会凝结并结露而还原成水，其结果，实现了除湿。并且，到达冷却管道31的下游开口部的自来水通过连接管道30和通水口 212，从水槽21的排水口被排至机外。连通管道32通过连接冷却管道31的下游开口部和通风管道33的上游开口部，连通冷却管道31和通风管道33。
通风管道33设置在箱体6的顶壁乩附近。在通风管道33中，从上游朝向下游依次配置有集尘过滤器40、送风机41、离子产生器42和加热器43。通风管道33的下游开口部与水槽21的供给口 211的基端开口部连接。即，通风管道33与水槽21通过供给口 211 而连通。 在集尘过滤器40和送风机41之间的通风管道33的周壁上形成有吸气口 3a，在离子产生器42和加热器43之间的通风管道33的周壁上形成有排气口北。但是，通过吸气用挡板44，以开闭自如的方式封闭吸气口 3a，并且通过排气用挡板45，以开闭自如的方式封闭排气口北。利用吸气口 3a和排气口北的下游边缘部，以能够转动的方式支承吸气用挡板44和排气用挡板45各自的基端部。通过将转动轴设置在下游，在打开挡板时，能够顺利地引导空气的流动。在吸气用挡板44和排气用挡板45封闭吸气口 3a和排气口 3b、且内门20封闭水槽21的开口部时，包含水槽21的循环通道3整体呈封闭空间状。其结果，能够抑制水槽21 和循环通道3内部的空气无谓地泄漏至外部，或者相反，能够抑制水槽21和循环通道3外部的空气无谓地进入内部。通过控制部10切换吸气用挡板44和排气用挡板45各自的开闭(具体来说，改变吸气用挡板44和排气用挡板45各自的姿势)，能够开闭吸气口 3a和排气口北。至少在执行第一干燥工序时，封闭吸气口 3a和排气口北(参照图1)。此时，吸气用挡板44和排气用挡板45分别沿通风管道33配置。另外，至少在执行第二干燥工序时，打开吸气口 3a和排气口 3b (参照图2)。此时， 吸气用挡板44以相对于通风管道33垂直的姿势，配置在通风管道33的外部。另一方面， 排气用挡板45以相对于通风管道33倾斜的姿势，配置在通风管道33的内部。其结果，排气用挡板45部分地封闭通风管道33，并不会完全封闭通风管道33。如果以封闭排气口北的状态为基准，则排气用挡板45的倾斜角度小于90° (例如45° )即可。另外，通过以倾斜角度打开，能够顺利地引导空气，从而能够没有损失地将含有离子的空气排至机外。以上所述的吸气口 3a起到本发明实施方式中的通气口的功能，吸气用挡板44起到本发明实施方式中的第二开闭部的功能。另外，开闭吸气口 3a和排气口北的部件并不限定于挡板，例如也可以是闸门。但是，如后述那样，由于吸气用挡板44和排气用挡板45也分别具有引导空气的功能，所以能够有效地吸入和排出空气。集尘过滤器40过滤通过其自身的空气。其结果，空气中所含的异物附着在集尘过滤器40上。该异物例如是洗涤物L、L···产生的线头和棉尘等。在顶壁6b上设有未图示的开闭门，在开闭门打开的状态下，从通风管道33拆除附着有异物的集尘过滤器40，然后，在将新的或清扫后的集尘过滤器40安装在通风管道33上后，关闭开闭门。将集尘过滤器40配置在通风管道33的最上游位置的理由在于防止空气中所含的异物到达送风机41、离子产生器42、加热器43或供给口 211。假设在不将集尘过滤器40配置在通风管道33的最上游位置的情况下，由于到达送风机41的异物会缠绕在送风机41上或堵塞送风机41，所以会降低送风机41的送风能力。到达离子产生器42的异物由于等离子体放电被加热而产生异臭或火焰等，或者会阻碍产生离子。到达加热器43的异物被加热而产生异臭或火焰等。由于到达供给口 211的异物堵塞供给口 211，所以会阻碍空气吹入滚筒22的内部。送风机41具有风扇电动机和风扇，所述风扇电动机设置在通风管道33和顶壁6b 之间，所述风扇配置在通风管道33的内部，并且通过对风扇电动机供电，使风扇转动。工作中的送风机41的转动速度至少能以高低两个等级进行转换。这种送风机41通过在通风管道33的内部从自身的上游吸入空气，并向自身的下游排出空气，从而输送空气。通过送风机41送风，使空气在循环通道3中循环。离子产生器42具有离子产生元件和电源电路，所述离子产生元件配置在通风管道33的内部，所述电源电路配置在通风管道33和顶壁6b之间，通过电源电路对离子产生元件施加交流高电压，使离子产生元件进行等离子体放电。其结果，离子产生元件产生簇状的正负离子。向通风管道33内部的空气中排出所产生的正负离子。离子产生器42产生的正负离子具有除臭效果和除菌效果。对于加热器43而言，将产生高温的电加热器(例如封装加热器)设置在通风管道 33的内部。与散热板接触的空气被加热，其结果，空气的湿度进一步减小并形成低湿状态。将加热器43设置在通风管道33的最下游位置的理由是为了防止高温的空气使集尘过滤器40、送风机41或离子产生器42变形或产生故障。送风通道5的上游开口部与通风管道33的排气口北一致。因此，在通过排气用挡板45封闭排气口北的情况下，送风通道5与通风管道33隔断，在打开排气口北的情况下，送风通道5与通风管道33连通。送风通道5的下游开口部、即送风口 fe朝向机外开口。送风通道5的下游开口部(或上游开口部)能够起到本发明实施方式中的送风通道的一个端部(或另一个端部)的功能，排气口北能够起到本发明实施方式中的循环通道和送风通道的另一个端部之间的连接部分的功能，排气用挡板45起到本发明实施方式中的第一开闭部的功能。另外，可以将集尘过滤器设置在送风通道5的中途。在这种情况下，能够使排至机外的空气成为尘埃更少的清洁空气。下面，对图1所示的第一干燥工序进行详细说明。在洗涤工序结束后，洗涤干燥机1进入第一干燥工序。在第一干燥工序中，分别使滚筒转动机构23、送风机41、离子产生器42和加热器 43工作。另外，将自来水供给至冷却管道31。进而，通过吸气用挡板44和排气用挡板45， 封闭吸气口 3a和排气口北。由于滚筒转动机构23工作，所以滚筒22转动。此时，对收容在滚筒22中的洗涤物L、L···进行搅拌。低湿、高温的空气通过供给口 211，吹入滚筒22的内部。吹入的高温空气与被搅拌的洗涤物L、L···接触，并且使滚筒22内部的温度上升。 其结果，使洗涤物L、L···中所含的水分迅速蒸发。水槽21内部的空气中含有蒸发的水蒸气。即，吹入的低湿空气通过吸湿，形成高湿的空气。通过滚筒22的开口部或者贯通孔220、220···，朝向滚筒22的外部吸出高湿、高温的空气，进而，通过通水口 212，朝向水槽21的外部吸出高湿、高温的空气，具体地说，朝向连接管道30吸出高湿、高温的空气。被吸出的高湿、高温的空气通过连接管道30，被送至冷却管道31。被送至冷却管道31的高湿、高温的空气在通过冷却管道31时被冷却，空气中的水分凝结并结露，从而形成除去过饱和水分的具有饱和状态湿度的低温空气。低温的空气从冷却管道31经过连通管道32，被排至通风管道33。被排至通风管道33的低温空气在被集尘过滤器40过滤后，从上游吸入送风机41， 并被排至下游。之后，由于低温空气被加热器43加热，达到高温并且饱和水蒸气量增多，其结果，形成低湿、高温的空气，并且从通风管道33经过供给口 211被吹入滚筒22的内部。离子产生器42产生的正负离子在送风机41的下游，被排放至通风管道33内部的空气中。其结果，含有正负离子的空气在循环通道3的内部循环。通过将循环的空气中所含的正负离子吹入滚筒22的内部，能够有效地对搅拌的洗涤物L、L···进行除臭和除菌。但是，吹入滚筒22内部的空气中所含的正负离子的一部分对洗涤物L、L···进行除臭和除菌， 而剩余部分对滚筒22、水槽21的内部和循环通道3的内部进行除菌和除臭。下面，对图2所示的第二干燥工序进行详细说明。在第一干燥工序结束后，洗涤干燥机1进入第二干燥工序。第一干燥工序结束的时刻为洗涤物L、L···几乎完全干燥的时刻。例如，根据设置在水槽21内部的未图示的湿度传感器检测出的湿度，控制部10判断洗涤物L、L···的干燥程度。在水槽21内部的湿度达到规定湿度以下的情况下，可以看作洗涤物L、L···几乎完全干燥。在第二干燥工序中，滚筒转动机构23、送风机41、离子产生器42和加热器43分别继续工作。另外，将自来水继续供给至冷却管道31。但是，由于需要确保送风量，不仅使必要量的空气在机内循环，还能够将足够量的空气送至机外，所以与第一干燥工序中的送风机41的转动速度相比，可以增加第二干燥工序中的送风机41的转动速度。另外，通过改变吸气用挡板44和排气用挡板45的姿势，打开吸气口 3a和排气口 3b ο另外，在第二干燥工序中，为了使机内冷却，可以停止加热器43的工作。对于第一干燥工序中的空气循环和第二干燥工序中的空气循环而言，除了第二干燥工序中吹入滚筒22的空气量比第一干燥工序少这一点以外，其它均是相同的。因此，省略了对第二干燥工序中的空气循环的说明。送风机41吸入自身上游的空气。另外，如后所述，沿循环通道3循环的空气的一部分被送至机外，因此，循环通道3内部的气压降低。其结果，循环通道3的外部、具体为箱体6内部的空气由吸气用挡板44引导，通过打开的吸气口 3a，被吸入通风管道33的内部， 进而，被排至送风机41的下游。因此，循环通道3内部的气压不会过度降低。在将箱体6内部的空气吸入通风管道33的内部时，虽然箱体6内部的气压降低， 但此时，箱体6外部、即机外的空气被自动吸入箱体6的内部。因此，箱体6内部的气压不会过度降低。另外，由于通过机外的空气的流入，对箱体6的内部进行换气，所以能够抑制菌类和病毒等在箱体6的内部繁殖，从而能够减轻箱体6内部的潮湿气味。吸气口 3a形成在集尘过滤器40和送风机41之间。假设在集尘过滤器40的上游形成吸气口 3a的情况下，则可能会使应当由集尘过滤器40排除的异物通过吸气口 3a散落至循环通道3的外部。另外，假设在送风机41的下游形成吸气口 3a的情况下，送风机41送出的空气通过吸气口 3a泄漏至循环通道3的外部，从而可能导致不能通过吸气口 3a有效地吸入空气。另外，假设在离子产生器42 (或加热器43)的下游形成吸气口 3a的情况下， 则可能会使含有大量正负离子的空气(或高温空气)通过吸气口 3a被无谓地送至循环通道3的外部。被送至离子产生器42下游的空气的一部分由排气用挡板45引导，并通过排气口 3b，从通风管道33排向送风通道5。排向送风通道5的空气通过送风通道5，从送风口被送至机外。由于将排气口北设置在离子产生器42和加热器43之间，所以从送风口 fe送至机外的空气中含有大量的正负离子。另外，被送至机外的空气的温度为低温。并且，被送至机外的空气的湿度比机外的湿度高。其原因在于，被送至机外的空气中含有机内的湿气(例如，从洗涤物L、L···蒸发的水蒸气之中，未被冷却管道31除湿而残留在空气中的湿气)。被送至机外的空气中所含的正负离子对卫生空间进行除臭和除菌。此时，虽然卫生空间的湿度上升，但由于提高了正负离子的除臭效果和除菌效果，所以能够提高卫生空间中的除臭效率和除菌效率。但是，假设在将排气口北设置在离子产生器42的上游的情况下，在送至机外的空气中，只含有少量的离子。因此，有可能不能充分进行卫生空间的除臭和除菌。另外，假设在将排气口北设置在加热器43的下游的情况下，被送至机外的空气为高温。因此，有可能会使卫生空间的温度无谓地升高，或导致洗涤干燥机1的使用者被烫伤。被送至离子产生器42下游的空气的剩余部分绕过排气用挡板45，并被送至加热器43侧，再沿循环通道3循环。在洗涤物L、L···完全干燥的情况下，结束第二干燥工序。此时，分别使滚筒转动机构23、送风机41、离子产生器42和加热器43停止工作。另外，停止对冷却管道31供给自来水。虽然可以保持打开吸气口 3a和排气口 3b，但最晚在进行新的第一干燥工序的情况下，通过吸气用挡板44和排气用挡板45封闭吸气口 3a和排气口北。在第二干燥工序结束后，使用者打开外门60和内门20，从滚筒22的内部取出洗涤物 L、L·"。在循环通道3内部的气压降低时，水槽21内部的气压也降低，但此时，不会通过水槽21的排水口从机外吸入空气。其原因在于在从水槽21的排水口至下水道之间所设置的未图示的排水管中，通常设置有回水弯管。假设水槽21内部的气压过度降低，则也应考虑通过水槽21的排水口从机外吸入空气，但在本实施方式的洗涤干燥机1中，由于通过打开吸气口 3a，能够抑制水槽21内部的气压过度降低，所以不会发生所述不良情况。以上所述的洗涤干燥机1不仅能够进行洗涤物L、L···的洗涤、干燥、除臭和除菌， 而且也能够进行卫生空间的除臭和除菌。并且，洗涤干燥机1不仅能够进行收容部2和循环通道3内部的除臭和除菌，而且也可以进行箱体6内部的换气。其结果，使用者能够获得清洁的洗涤物L、L···。并且，即使不频繁地清扫或换气， 也能保持洗涤干燥机1和卫生空间的清洁。
另外，洗涤干燥机1也可以将含有负离子的空气送至机外，而不是将含有正负离子的空气送至机外。在这种情况下，与卫生空间的除臭和除菌相比，优先考虑卫生空间的缓解紧张效果。另外，也可以设置用于向机外输送正负离子的特别路径。可以在使用者希望时，进行卫生空间的除臭和除菌。例如，可以用于在房间中出现特别臭的气味时进行除臭。以上公开的实施方式全部为示例，并不用于限定本发明。本发明的范围不仅包含上述内容，还包括与权利要求等同的内容以及权利要求范围内的任意变形。例如，本发明的实施方式并不限定于斜式滚筒式洗涤干燥机，可以是竖式滚筒式，也可以是横式滚筒式。另夕卜，本发明的实施方式并不限定于洗涤干燥机，也可以是不具有洗涤功能的干燥机。另外，只要具有本发明的效果，则洗涤干燥机1也可以包含未在实施方式中披露的结构要素。
权利要求
1.一种干燥机，包括 收容部，收容洗涤物；送风机，用于从所述收容部的内部吸出空气并将空气吹入所述收容部的内部； 循环通道，所述送风机设置在所述循环通道的中途，并且所述循环通道使空气相对于所述收容部循环；以及离子产生器，设置在所述循环通道的中途，所述干燥机对收容在所述收容部中的洗涤物进行干燥，所述干燥机的特征在于还包括送风通道，其一个端部朝向机外开口，另一个端部以能连通或隔断的方式与所述循环通道连接；以及通气口，形成在所述循环通道的中途，当所述送风通道的另一个端部与所述循环通道连通或隔断时，打开或封闭所述通气口以允许或禁止所述循环通道的内部与外部通气。
2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于， 所述干燥机还包括内置所述收容部的箱体，所述通气口朝向所述箱体的内部开口。
3.根据权利要求1或2所述的干燥机，其特征在于， 所述干燥机还包括第一开闭部，对所述循环通道与所述送风通道的另一个端部之间的连接部分进行开闭；第二开闭部，对所述通气口进行开闭；以及控制部，控制所述第一开闭部和第二开闭部的开闭。
全文摘要
本发明提供能够实现小型化并降低成本、且能够保持卫生空间清洁的干燥机。在干燥洗涤物(L、L…)的情况下，通过送风机(41)送风，空气沿封闭空间状的循环通道(3)循环。在将含有离子产生器(42)产生的正负离子的空气送至机外(即，卫生空间)的情况下，通过打开排气用挡板(45)，使送风通道(5)与循环通道(3)连通。此时，沿循环通道(3)循环的空气的一部分从循环通道(3)，通过开设在送风通道(5)前端部的送风口(5a)被送至机外。其结果，虽然循环通道(3)内部的气压降低，但由于通过打开吸气用挡板(44)，将箱体(6)内部的空气吸入循环通道(3)，所以不会产生明显的问题。在以上结构中，由于不需要将含有正负离子的空气送至机外的送风机，所以能够实现小型化并降低成本。
文档编号D06F58/28GK102482836SQ20108004056
公开日2012年5月30日 申请日期2010年7月29日 优先权日2009年9月24日
发明者大江宏和, 山元弘巳 申请人:夏普株式会社