专利名称：一种面接触钢丝绳股塑性加工的辊模装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及钢丝绳生产中的形态处理装置，具体是指生产制造钢丝绳时，用于对 捻制的股绳进行塑性挤压变形处理，使股中的钢丝相互成面接触形态的一种面接触钢丝绳 股塑性加工的辊模装置。
背景技术：
钢丝绳是由若干根股绳合股成绳，股绳是由若干根钢丝经捻制而成；钢丝捻制成 股时，股绳中的钢丝相互之间为线接触形态，由线接触的股绳合绳的钢丝绳为线接触钢丝 绳，线接触钢丝绳存在如载荷能力低、抗横向变形性能差、易被拉长等诸多缺陷和不良。现有技术采用模拉法将股中钢丝的线接触处理成面接触，模拉法采用类似滑动拉 拔挤压缩径模具的整形处理装置，在钢丝捻制成股时，将股绳穿过模具的滑动挤压模孔，由 牵引轮牵引，对股绳进行塑性拉拔挤压缩径变形处理，使股绳中的钢丝相互之间形成面接 触形态，即，股中同层钢丝及相邻层钢丝间呈螺旋状面接触状态。模拉法在实际生产中因变形阻力大、摩擦阻力大，股中钢丝容易在模具前端发生 隆起的“灯笼”现象，导致钢丝扭结、断裂，股绳报废；摩擦使得模具发热导致模具损坏，股 绳报废；由于拉拔缩径不能实现大梯度的减面率，故模拉法仅适应对较小股径股绳的处理； 此外，模拉法的生产效率低，牵引能耗高。因此，现有技术存在摩擦阻力大，缩径减面梯度 小、效率低、能耗高的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用柱面圆周上设有半圆形的圆弧 凹槽的圆柱形的辊模，由上下装在辊模组座上的二只圆周外切且切点处二个圆弧凹槽相对 形成整圆的合模模孔的辊模构成一副辊模组；由若干副合模模孔直径依次递减的辊模组沿 合模模孔的轴线依次排列，相邻辊模组的二只辊模的圆心连线投影相互正交组成递减缩径 辊模组队列的两辊辊模拉拔装置，在钢丝捻制成股时，将股绳依次穿过直径依次递减成列 的辊模组的合模模孔，由牵引轮牵引股绳，利用辊模滚动的辊轧作用，对股绳进行辊轧缩径 塑性变形处理，使股绳中的钢丝相互之间形成面接触形态的技术方案，提供一种面接触钢 丝绳股塑性加工的辊模装置，旨在通过梯级辊轧塑性缩径方式使钢丝绳股的面接触加工处 理达到减小摩擦阻力，适应大梯度缩径减面、提高效率、降低能耗的目的。本发明的目的是这样实现的一种面接触钢丝绳股塑性加工的辊模装置，包括辊 模、辊模组座、支架、辊模组、递减缩径辊模组队列，其中所述的辊模为二端固定设有圆柱 形的辊模轴的圆柱形高速工具钢质的轧辊，辊模中心柱面的圆周上设有半圆形的圆弧凹 槽；所述的辊模组座为二侧设有支承墙板的矩状凹形的钢质基座，支承墙板分为上下 二节，由螺栓固定连接成一体，上下二节的支承墙板上各设有一个轴承孔，连接成一体的支 承墙板的上下二只轴承孔的垂直中心线重合；
所述的支架为安装承载所述递减缩径辊模组队列的钢质基座；由二只辊模上下平行滑动夹持装在辊模组座的二侧支承墙板之间，辊模的辊模轴 通过双列圆柱滚子轴承与支承墙板的轴承孔转动连接；装在辊模组座中的上下平行的二只 辊模的柱面圆周相互外切，且切点处二只辊模的所述圆弧凹槽相对合符形成一个整圆的合 模模孔构成一副所述的辊模组；由若干副所述合模模孔直径依次递减的辊模组沿合模模孔的轴线依次排列固定 安装在支架上，且相邻辊模组的二只辊模的圆心连线投影相互正交组成所述的递减缩径辊 模组队列。工作原理应用时，承载着递减缩径辊模组队列的支架安装在位于钢丝绳机的钢丝捻股后合 绳前的位置处，将股绳依次穿过直径依次递减成列的辊模组的合模模孔，由牵引轮牵引股 绳，利用辊模滚动的辊轧作用，对股绳进行辊轧递减缩径的塑性变形处理，使股绳中的钢丝 相互之间形成面接触形态。由于滚动辊轧与股绳无相对滑动摩擦，因此摩擦力小，减轻了牵引力，降低了能 耗；此外，梯级缩径方式，允许对股绳进行大梯度缩径减面，因而提高了生产效率。上述，本发明采用柱面圆周上设有半圆形的圆弧凹槽的圆柱形的辊模，由上下装 在辊模组座上的二只圆周外切且切点处二个圆弧凹槽相对形成整圆的合模模孔的辊模构 成一副辊模组；由若干副合模模孔直径依次递减的辊模组沿合模模孔的轴线依次排列，相 邻辊模组的二只辊模的圆心连线投影相互正交组成递减缩径辊模组队列的两辊辊模拉拔 装置，在钢丝捻制成股时，将股绳依次穿过直径依次递减成列的辊模组的合模模孔，由牵引 轮牵引股绳，利用辊模滚动的辊轧作用，对股绳进行辊轧缩径塑性变形处理，使股绳中的钢 丝相互之间形成面接触形态的技术方案，克服了现有技术存在摩擦阻力大，缩径减面梯度 小、效率低、能耗高的问题与不足，所提供的一种面接触钢丝绳股塑性加工的辊模装置，通 过梯级辊轧塑性缩径方式使钢丝绳股的面接触加工处理达到了减小摩擦阻力，适应大梯度 缩径减面、提高效率、降低能耗的目的。
图1是本发明的一种面接触钢丝绳股塑性加工的辊模装置的结构示意图；图2是本发明的一种面接触钢丝绳股塑性加工的辊模装置的单元，辊模组的结构 剖视示意图；图3是图2的俯视图；图4是图2的侧视图；图5是本发明实施例2的一种实际应用装置的示意图；下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明，但不应理解为对本发明的 任何限制。图中辊模1、辊模轴11、辊模组座2、支承墙板21、支架3、合模模孔01、股绳06、
压紧螺杆副22、第一垂直辊模组02、第一水平辊模组03、第二垂直辊模组04、第二水平辊模 组05。
具体实施例方式实施例1，参阅图1 图4，本发明的一种面接触钢丝绳股塑性加工的辊模装置，包 括辊模1、辊模组座2、支架3、辊模组、递减缩径辊模组队列，其中所述的辊模1为二端固 定设有圆柱形的辊模轴11的圆柱形高速工具钢质的轧辊，辊模1中心柱面的圆周上设有半 圆形的圆弧凹槽；所述的辊模组座2为二侧设有支承墙板21的矩状凹形的钢质基座，支承墙板21 分为上下二节，由螺栓固定连接成一体，上下二节的支承墙板21上各设有一个轴承孔，连 接成一体的支承墙板21的上下二只轴承孔的垂直中心线重合；所述的支架3为安装承载所述递减缩径辊模组队列的钢质基座；由二只辊模1上下平行滑动夹持装在辊模组座2的二侧支承墙板之间，辊模1的 辊模轴11通过双列圆柱滚子轴承与支承墙板21的轴承孔转动连接；装在辊模组座2中的 上下平行的二只辊模1的柱面圆周相互外切，且切点处二只辊模1的所述圆弧凹槽相对合 符形成一个整圆的合模模孔01构成一副所述的辊模组；由若干副所述合模模孔01直径依次递减的辊模组沿合模模孔01的轴线依次排列 固定安装在支架3上，且相邻辊模组的二只辊模1的圆心连线投影相互正交组成所述的递 减缩径辊模组队列。工作原理应用时，承载着递减缩径辊模组队列的支架3安装在位于钢丝绳机的钢丝捻股后 合绳前的位置处，将股绳06依次穿过直径依次递减成列的辊模组的合模模孔01，由牵引轮 牵引股绳，利用辊模1滚动的辊轧作用，对股绳进行辊轧递减缩径的塑性变形处理，使股绳 中的钢丝相互之间形成面接触形态。由于滚动辊轧与股绳无相对滑动摩擦，因此摩擦力小，减轻了牵引力，降低了能 耗；此外，梯级缩径方式，允许对股绳进行大梯度缩径减面，因而提高了生产效率。实施例2，参阅图5，本发明的一种实际应用装置，由合模模孔01直径依次递减的 第一垂直辊模组02、第一水平辊模组03、第二垂直辊模组04、第二水平辊模组05依次相互 正交成列组成；股绳06依次穿过直径依次递减成列的第一垂直辊模组02、第一水平辊模组 03、第二垂直辊模组04、第二水平辊模组05的合模模孔01，由牵引轮牵引股绳，利用辊模1 滚动的辊轧作用，对股绳进行辊轧递减缩径的塑性变形处理，使股绳中的钢丝相互之间形 成面接触形态；压紧螺杆副22用于调整股绳06缩径减面尺寸的用途。
权利要求
1. 一种面接触钢丝绳股塑性加工的辊模装置，其特征在于包括辊模(1)、辊模组座 (2)、支架(3)、辊模组、递减缩径辊模组队列，所述的辊模(1)为二端固定设有圆柱形的辊 模轴(11)的圆柱形高速工具钢质的轧辊，辊模(1)中心柱面的圆周上设有半圆形的圆弧凹 槽；所述的辊模组座(2)为二侧设有支承墙板(21)的矩状凹形的钢质基座，支承墙板(21) 分为上下二节，由螺栓固定连接成一体，上下二节的支承墙板(21)上各设有一个轴承孔， 连接成一体的支承墙板(21)的上下二只轴承孔的垂直中心线重合； 所述的支架(3)为安装承载所述递减缩径辊模组队列的钢质基座； 所述的辊模组，由二只辊模(1)上下平行滑动夹持装在辊模组座(2)的二侧支承墙板 之间，辊模(1)的辊模轴(11)通过双列圆柱滚子轴承与支承墙板(21)的轴承孔转动连接； 装在辊模组座(2)中的上下平行的二只辊模(1)的柱面圆周相互外切，且切点处二只辊模 (1)的所述圆弧凹槽相对合符形成一个整圆的合模模孔(Ol)；所述的递减缩径辊模组队列，由若干副所述合模模孔(01)直径依次递减的辊模组沿 合模模孔(01)的轴线依次排列固定安装在支架(3)上，且相邻辊模组的二只辊模(1)的圆 心连线投影相互正交。
全文摘要
本发明公开了一种面接触钢丝绳股塑性加工的辊模装置，包括辊模(1)、辊模组座(2)、支架(3)、辊模组、递减缩径辊模组队列。本发明采用设有圆弧凹槽的圆柱形辊模，由上下装在辊模组座上的二只圆周外切且切点处二个圆弧凹槽相对形成整圆的合模模孔的辊模构成一副辊模组；由若干副合模模孔直径依次递减的辊模组沿合模模孔的轴线依次排列，相邻辊模组的二只辊模的圆心连线投影相互正交组成递减缩径辊模组队列的装置，应用时，将股绳依次穿过直径依次递减成列的辊模组的合模模孔，由牵引轮牵引对股绳进行辊轧缩径处理，通过梯级辊轧，使钢丝绳股的面接触处理达到了减小摩擦阻力，适应大梯度缩径减面、提高效率、降低能耗的目的。
文档编号D07B3/00GK102134812SQ20111010009
公开日2011年7月27日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者余新刚, 包冠宁 申请人:宁波凯特机械有限公司