专利名称：径向退绕载纬器及其径向退绕方法
技术领域：
本发明涉及 一种织机的载纬器及其退绕方法，尤其是一种径向退绕载纬器及其径向退绕方法。
背景技术：
目前各种织机引纬时纬纱都是以轴向拉出的方式从储纬器或梭子上退绕，每退绕一圈，纬纱就会加捻一次，发生一个捻度变化。然而对于某些扁平形状的纬纱，在织造过程中纬纱不能加捻且不耐磨等要求的特殊织物品种而言，现有织机引纬装置完全不能满足其要求。因为现有织机引纬装置中的梭子(载纬器)及储纬器均为轴向退绕，每退绕一圈，力口捻一次。
发明内容
本发明提供了一种不会出现加捻现象的径向退绕载纬器及其径向退绕方法。实现本发明的目的之一的径向退绕载纬器，包括梭盒和位于所述梭盒内的储纬装置，所述梭盒的侧面设有一个出纱口，所述储纬装置包括储纱轴和位于所述储纱轴内的芯轴，所述芯轴通过夹紧装置固定在所述梭盒内，所述储纱轴能够在所述芯轴上转动。所述梭盒内部的下表面设有通孔，用于放置所述芯轴，所述梭盒的上表面设有通孔，所述芯轴一端设有凸缘，另一端插入所述通孔，所述夹紧装置位于所述凸缘上。芯轴的两端分别套有轴衬和阻尼垫圈，用于减小芯轴与储纱轴之间的摩擦。所述夹紧装置为一个弹簧片，所述弹簧片一端固定在所述梭盒外上表面上，另一端压在所述芯轴的凸缘上。所述梭盒的出纱口的两侧各设有一个滚动的导纱装置。所述滚动导纱装置包括固定在所述梭盒上的销轴和套在所述销轴上的导纱件，所述导纱件为圆柱形，能够在所述销轴上转动。出纱时，纬纱与导纱件滚动摩擦被抽出，由于滚动摩擦系数小，所以对纬纱的磨损小。所述销轴上，位于所述导纱件的两端套有两个尼龙垫圈，用于防止导纱件与梭盒上下表面之间的摩擦，减小导纱件的滚动阻力。所述导纱件为陶瓷材料，陶瓷的摩擦系数小，可以减小纬纱的磨损。所述梭盒与出纱口相对的两侧分别设有永磁铁和至少一个定位孔。实现本发明目的之二的载纬器径向退绕方法，将储纱轴上的纬纱朝所述储纱轴的径向方向抽出，所述储纱轴随着纬纱的抽出在载纬器内旋转，进行退绕。所述纬纱抽出时，通过滚动导纱件进行滚动导纱。本发明的径向退绕载纬器及其径向退绕方法的有益效果如下1、改变原有的轴向退绕，采用径向退绕纱线，消除纱线在退绕过程中产生的捻度。2、本发明的织造方法，引纬时梭子带着纬纱往复运动，两纬之间不允许剪断，织物自然形成光边，相邻两根纬纱在布边处呈“U”，可将边上的经纱锁住，因此不需要专门的锁边装置，因此织物没有毛边，不需 要锁边装置；使织物形成整齐的光边，减少织物锁边机构和储纬器，这对于织造多层碳纤或玻璃纤维织物尤其重要，可减少松边、塌边现象，减少纱线消耗量。3、纱线退绕时与梭盒滚动摩擦，降低了纱线的磨损，保证了纱线本身的力学性能。4、设置永磁铁，利用刚性剑杆和电磁铁传送载纬器方式进行引纬，保证了引纬的
可靠性。
图1为本发明径向退绕载纬器的组装图；图2为本发明径向退绕载纬器的爆炸图。
具体实施例方式如图1、2所示，本发明的径向退绕载纬器，包括梭盒1和位于梭盒1内的储纬装置，梭盒1的侧面设有一个出纱口 7，用于安装和拆卸储纬装置和抽出纬纱，储纬装置包括储纱轴2和位于储纱轴2内的芯轴3，芯轴3通过夹紧装置固定在梭盒1内，储纱轴2能够在芯轴3上转动。梭盒1内部的下表面设有通孔8，用于放置芯轴3，梭盒1的上表面设有通孔9，芯轴3 —端设有凸缘31，另一端插入通孔9，夹紧装置位于凸缘31上。芯轴3的两端套有阻尼垫圈14，用于防止储纱轴2自由转动。夹紧装置为一个弹簧片10，弹簧片10的一端固定在梭盒1外上表面上，另一端压在芯轴3的凸缘31上。此外，夹紧装置也可以一个固定盖或者是固定螺丝。梭盒1的出纱口 7的两侧各设有一个滚动的导纱装置。滚动导纱装置包括固定在梭盒1上的销轴4和套在销轴4上的导纱件5，导纱件5为圆柱形，能够在销轴4上转动。 出纱时，纬纱与导纱件5滚动摩擦被抽出，由于滚动摩擦系数小，所以对纬纱的磨损小。销轴4上，位于导纱件5的两端套有两个尼龙垫圈6，用于防止导纱件5与梭盒1 的上、下表面之间的摩擦，减小导纱件的滚动阻力。导纱件5可以为陶瓷材料，陶瓷的摩擦系数小，可以减小纬纱的磨损。此外，也可以为其它摩擦系数小的材料。梭盒1与出纱口 7相对的两侧分别设有永磁铁11和两个定位孔12，与引纬剑杆相配合，进行电磁引纬。如图1、2所示，梭盒1可以由上下两块不锈钢板和左右铝块组成，两铝块的大孔内均镶有永磁铁11，与剑头上的电磁铁吸合，而左右两个销孔12与剑头上的两个销钉配合定位；储纱轴2由上下两块不锈钢板和销轴铆接而成，销轴上缠绕一定量的纬纱，孔的两端各装一个轴衬13 ；芯轴3由梭盒1上的弹簧片10固定在梭盒1上，工作时储纱轴2可以绕芯轴3转动，并径向退绕送出纬纱，解决纬纱不加捻的问题。从梭盒1出来的纬纱经过导纱件 5，而导纱件5可以在销轴4上自由转动，这样纬纱与导纱件5的滑动摩擦被转换成滚动摩擦，大大降低了纬纱的磨损。导纱件5两端的尼龙垫圈6可以为导纱件增5加润滑，减少阻力。梭盒1的外形呈规则的长方体，便于实现自动换梭，单边倒圆角，减少工作时在梭口内挂纱。
如图1所示，本发明的载纬器径向退绕方法，将储纱轴2上的纬纱朝所述储纱轴2 的径向方向抽出，所述储纱轴2随着纬纱的抽出在载纬器内旋转，进行退绕。纬纱抽出时， 通过滚动导纱件5进行滚动导纱。
本发明的径向退绕载纬器及其径向退绕方法，适用于织造纬纱呈扁平形状，且织造过程中纬纱不能加捻的织物的引纬机构和织造三维立体织物，特别是纬纱层数较多，锁边比较复杂的织物品种的弓I纬机构。
权利要求
1.一种径向退绕载纬器，包括梭盒和位于所述梭盒内的储纬装置，其特征在于所述梭盒的侧面设有一个出纱口，所述储纬装置包括储纱轴和位于所述储纱轴内的芯轴，所述芯轴通过夹紧装置固定在所述梭盒内，所述储纱轴能够在所述芯轴上转动。
2.根据权利要求1所述的径向退绕载纬器，其特征在于所述梭盒与出纱口相对的两侧分别设有永磁铁和至少一个定位孔。
3.根据权利要求1所述的径向退绕载纬器，其特征在于所述梭盒内部的下表面设有下通孔，用于放置所述芯轴，所述梭盒的上表面设有上通孔，所述芯轴一端设有凸缘，另一端插入所述通孔，所述夹紧装置位于所述凸缘上。
4.根据权利要求3所述的径向退绕载纬器，其特征在于所述芯轴的两端分别套有轴衬和阻尼垫圈。
5.根据权利要求3所述的径向退绕载纬器，其特征在于所述夹紧装置为一个弹簧片， 所述弹簧片一端固定在所述梭盒外上表面上，另一端压在所述芯轴的凸缘上。
6.根据权利要求1 5任一所述的径向退绕载纬器，其特征在于所述梭盒的出纱口的两侧各设有一个滚动导纱装置。
7.根据权利要求6所述的径向退绕载纬器，其特征在于所述滚动导纱装置包括固定在所述梭盒上的销轴和套在所述销轴上的导纱件，所述导纱件为圆柱形，能够在所述销轴上转动。
8.根据权利要求7所述的径向退绕载纬器，其特征在于所述销轴上，位于所述导纱件的两端套有两个尼龙垫圈。
9.一种权利要求1所述的径向退绕载纬器的载纬器径向退绕方法，其特征在于将储纱轴上的纬纱朝所述储纱轴的径向方向抽出，所述储纱轴随着纬纱的抽出在载纬器内旋转，进行退绕。
10.根据权利要求9所述的载纬器径向退绕方法，其特征在于所述纬纱抽出时，通过滚动导纱件进行滚动导纱。
全文摘要
本发明提供了一种不会出现加捻现象的径向退绕载纬器及其径向退绕方法。本发明的径向退绕载纬器，包括梭盒和位于所述梭盒内的储纬装置，所述梭盒的侧面设有一个出纱口，所述储纬装置包括储纱轴和位于所述储纱轴内的芯轴，所述芯轴通过夹紧装置固定在所述梭盒内，所述储纱轴能够在所述芯轴上转动。本发明的径向退绕载纬器及其径向退绕方法，改变原有的轴向退绕，采用径向退绕纱线，消除纱线在退绕过程中产生的捻度，能够满足扁平形状的纬纱制造，大大减小对纬纱的磨损。
文档编号D03D49/44GK102286838SQ20111020456
公开日2011年12月21日 申请日期2011年7月21日 优先权日2011年7月21日
发明者余文斌, 宋智燕, 李伟, 袁树信, 陈利, 马小丽 申请人:经纬纺织机械股份有限公司