专利名称：涤纶平牵ity丝的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种化纤丝的生产方法，尤其是一种涤纶平牵ITY丝的生产方法。
背景技术：
ITY是英文Interlaced Texture Yarn的缩写，在中文中通常称为优化型的合并网络丝。涤纶平牵ITY丝属化学纤维制造行业涤纶多异复合纤维，在国内还属于新产品。目 ，化纤市场的产量急剧上升，造成涤纶产品供大于求的情况日益突出，再加上今年以来受纺织品出口受阻的影响，国内销售市场化纤产品的竞争越来越激烈，企业要在这样严峻的形势下求得进一步发展，必须开发差别化、功能化纤维。现有的涤纶平牵ITY丝采用牵伸机对UDY和POY进行混纤复合，现有的常规的牵伸机一般包括进丝压辊、进丝张力控制罗拉、第一牵伸盘、热板、第二牵伸盘、网络器和卷绕辊，进丝压辊压在进丝张力控制罗拉上，如山西正华化纤机械有限公司生产的ZH360-SM型平行牵伸混纤机就包括上述结构，现有的涤纶平牵ITY丝的生产方法(如图1所示)如下 UDY依次经过进丝压辊、进丝张力控制罗拉、第一牵伸盘、热板，第二牵伸盘、网络器和卷绕辊，其中，第一牵伸盘和第二牵伸盘之间的拉伸倍数在3. 5倍左右，即第一牵伸盘和第二牵伸盘之间存在速度差，由于速度差，UDY在运行过程中会被拉伸；第一牵伸盘和热板都处于加热状态，UDY在第一牵伸盘实现拉伸、在热板上实现定型后制成FDY，POY直接与前述的 FDY混合后经第二牵伸盘导向后经过网络器使FDY和POY混合在一起，最后进行卷绕制成成品ITY，这样的生产方法存在如下不足1、UDY制成FDY的步骤属于二步法制FDY，UDY在牵伸过程中容易产生跳动造成牵伸不均勻；而POY则是直接与FDY混合后进入第二牵伸盘的， 没有有效的张力控制过程，因此这样生产出来的ITY质量较差，UDY和FDY容易产生抱合不均勻的情况，而且最终生产的ITY网络度在70个以下；2、POY与FDY是混合后直接进入网络器，因此POY对最终ITY的沸水收缩率影响很大，而且ITY沸水收缩率不能调节；3、FDY 由二步法制得、ITY网络度低、沸水收缩率大等原因，直接造成最终成品ITY的染色性差，因此采用现有方法生产的ITY品质较差，一般只能用于低档产品，市场竞争力差。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种涤纶平牵ITY丝的生产方法，采用这种方法生产的ITY丝具有网络度高、沸水收缩率小且可根据需要进行调整、染色性好的优点，可用于生产高档面料产品(特别是高档针织面料)。本发明所设计的涤纶平牵ITY丝的生产方法，它采用牵伸机对FDY和POY进行混纤复合，该牵伸机包括进丝压辊、进丝张力控制罗拉、第一牵伸盘、热板、第二牵伸盘、网络器和卷绕辊，进丝压辊压在进丝张力控制罗拉上，其特征在于所述FDY为采用一步法制得的成品FDY ；所述的FDY和POY —起经过进丝压辊和进丝张力控制罗拉实现进丝，并一起依次通过第一牵伸盘、热板、第二牵伸盘和网络器，最后完成卷绕；其中第一牵伸盘为加热状态，所述的热板、第二牵伸盘为不加热状态。
作为优选，所述进丝张力控制罗拉和所述第一牵伸盘之间的拉伸倍数为1. 006 ； 所述第一牵伸盘与第二牵伸盘转速相同；所述的第二牵伸盘与卷绕辊之间的超喂率为 4% 6%，优选为5%。
作为优选，所述第一牵伸盘转速为600米/分，所述的网络器，其网络压力为3公斤。作为优选，所述的FDY规格为60dtex/24F ；断裂强度彡4. OOCN/dtex ；断裂伸长35士3%;沸水收缩率<7.0%;含油率0·80士0. 10% ；所述的POY 规格为90dtex/48F ；断裂强度彡2. 50CN/dtex ；断裂伸长125士5%;沸水收缩率60·0士5. 0%。本发明所得的涤纶平牵ITY丝的生产方法的有益效果是1、P0Y和FDY—起进丝，由于进丝压辊和进丝张力控制罗拉的作用，不论进丝前如何晃动，进丝压辊和进丝张力控制罗拉都可消除这一晃动对后续抱合与丝条条干均勻性产生的影响；2、FDY采用一步法制得的成品FDY，在后续的生产过程中不需要经过较大牵伸倍数的拉伸(只需确保在运行过程中保持应有的张力即可)，减小在牵伸过程中的跳动影响； 而FDY和POY运行的轨迹相同，更有利于抱合，因此制得的ITY网络度明显优于现有技术；3、第一牵伸盘对FDY和POY进行共同加热，与现有技术相比，POY多了一加热步骤， 可有效减小ITY丝的沸水收缩率，另外，通过调节第一牵伸盘的加热定型温度，可调节最终 ITY丝的沸水收缩率，从而更好的提高产品档次，满足客户需求；另外，热板、第二牵伸盘为不加热状态，即在生产过程中停止对其的加热，可确保经第一牵伸盘后的FDY和POY的冷却效果；4、一步法制得的成品FDY染色均勻性更好，较高的网络度和较低的沸水收缩率都可有效提高最终ITY丝的染色均勻性。
图1是现有涤纶平牵ITY丝的生产方法的生产工艺图；图2是实施例1涤纶平牵ITY丝的生产方法的生产工艺图；图中进丝压辊1、进丝张力控制罗拉2、第一牵伸盘3、热板4，第二牵伸盘5、网络器6、卷绕辊7、导丝器8。
具体实施例方式下面通过实施例结合附图对本发明作进一步的描述。实施例1 如图1所示，本实施例所描述的涤纶平牵ITY丝的生产方法，它采用牵伸机对FDY和POY进行混纤复合，该牵伸机包括进 丝压辊、进丝张力控制罗拉、第一牵伸盘、热板、第二牵伸盘、网络器和卷绕辊，进丝压辊压在进丝张力控制罗拉上，其特征在于所述FDY为采用一步法制得的成品FDY ；所述的FDY规格为60dteX/24F ；断裂强度彡4. OOCN/dtex ；断裂伸长35士3%;沸水收缩率7. 0% ；含油率0·80士0. 10% ；所述的POY 规格为90dtex/48F ；断裂强度彡2. 50CN/dtex ；断裂伸长125士5%;沸水收缩率60·0士5. 0% ；所述的FDY和POY —起经过进丝压辊和进丝张力控制罗拉实现进丝，并一起依次通过第一牵伸盘、热板、第二牵伸盘和网络器，最后完成卷绕；其中第一牵伸盘为加热状态，所述的热板、第二牵伸盘为不加热状态，所述进丝张力控制罗拉和所述第一牵伸盘之间的拉伸倍数为1.006 ；所述第一牵伸盘与第二牵伸盘转速相同；所述的第二牵伸盘与卷绕辊之间的超喂率为5%，所述第一牵伸盘转速为600米/分，所述的网络器，其网络压力为3 公斤。本实施例所描述的涤纶平牵ITY丝的生产方法具有如下特征1、产品主要用于生产高档针织和丝织面料，特别是薄型仿丝绸面料，属于涤纶细旦复合纤维，其规格为152dtex/72F，因此对纤维的内在质量要求相当高，对染色均勻性的要求比较苛刻，纺丝难度较大，对原丝纤维的条干均勻性具有相当高的要求，因此，一般最好采用熔体直纺的原丝进行生产，其中FDY原丝的染色均勻性要求最好达到国家标准灰卡 5级，而POY原丝的条干均勻度CV值最好达到1. 20%以下，才能有效满足该项目产品质量的要求。2、在该新产品的混纤并网过程中，我们采用POY非牵伸式牵引的办法将丝束喂入进丝张力控制罗拉，并导入第一改性牵引盘，使POY丝束在进丝罗拉与第一牵引盘之间实现张力性拉伸，即拉伸倍数接近于1 (实际为1. 006)，只是通过这种方法将POY内在质量进行破坏，特别是对沸水收缩率的破坏，使POY原来60%左右的沸水收缩率变成8. 5%左右， 经缩率破坏后的丝束再通过第一牵引盘的加热实现定型和改性。3、经过非加热式改性的POY丝束由于此时的温度比较高，必须通过一定时间的冷却，不致于使丝束在第二牵引盘混纤时造成严重的跳动而影响混纤质量，因此，热板、第二牵伸盘的工作状态为不加热状态；4、在混纤过程中，由于进丝控制罗拉、第一牵引盘、第二牵引盘的速度大致都相同，因此采用了混纤速度一般控制在600米/分，以保护设备各部件的正常运行，延长设备的使用寿命，第一牵引盘的定型温度控制在100°C左右，以保证POY丝改性后的充分定型， 以保证产品的染色质量，另外，在二丝束混纤网络时将网络压力控制在3. Okg左右，以保证二丝束的充分抱合，不致于造成散丝的出现，保证了 ITY纤维在织造时的顺畅性，减少了断丝和毛丝的出现。常规的混纤复合纤维一般都采用UDY牵伸、POY并网的方式实现混纤，但其内在质量受到多方面因素的影响，使织物的染色质量得不到保证，我们采用了 POY非牵伸式改性、 FDY并网的方式进行混纤，使影响产品质量的因素减到了最少，特别是熔体直纺POY和FDY 二种原丝的加工方式都能很好地保证ITY丝的内在质量，满足了客户要求。在POY改性过程中，采用了非拉伸式破坏的方式，即采用了牵伸倍数接近于1(实际为1.006)的方式对POY 的内在指标特别是沸水收缩率进行了破坏，并采用第一改性牵引盘绕圈加热定型的方式实现POY的改性，同时采用了相对常规牵伸速度较低的600米/分左右的混纤速度、100°C左右的定型温度和3. Okg左右的网络压力，保证了 ITY丝的充分混纤和染色质量和内在指标的均勻性，因此本实施例所描述的涤纶平牵ITY丝产品主要技术指标如下1、线密度152dtex/72F2、线密度偏差率士 3. 00%3、断裂强度彡 1. 80CN/dtex4、断裂伸长率40·0% 士8.0%5、沸水收缩率8· 0% 士 1. 0%6、含油率0· 70% 士0. 35%7、网络度92.0 士 12.0 个 / 米8、染色均勻度均勻(彡灰卡4级)。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围，如所述进丝张力控制罗拉和所述第一牵伸盘之间的拉伸倍数、所述第一牵伸盘与第二牵伸盘转速比、所述的第二牵伸盘与卷绕辊之间的超喂率、第一牵伸盘的转速、网络器的网络压力，本领域普通技术人员根据上述技术启示可作细微的变动，原料FDY和POY还可采用其他的性能参数；本工艺优选采用山西正华化纤机械有限公司生产的ZH360-SM型平行牵伸混纤机，但只要其它常规的牵伸机满足上述生产要求，都可用于生产；为了满足客户对产品牵经或后加工的需要，还可在设备上安装了定长定重装置， 通过丝速感应器来控制其卷绕的时间，实现了 ITY定长的需要，并在熔体直纺纺丝时采用单板纺丝的方式控制原丝的线密度，来保证ITY的定重，使最终的ITY产品达到定长定重的优等品要求。
权利要求
1.一种涤纶平牵ITY丝的生产方法，它采用牵伸机对FDY和POY进行混纤复合，该牵伸机包括进丝压辊、进丝张力控制罗拉、第一牵伸盘、热板、第二牵伸盘、网络器和卷绕辊，进丝压辊压在进丝张力控制罗拉上，其特征在于所述FDY为采用一步法制得的成品FDY ；所述的FDY和POY —起经过进丝压辊和进丝张力控制罗拉实现进丝，并一起依次通过第一牵伸盘、热板、第二牵伸盘和网络器，最后完成卷绕；其中第一牵伸盘为加热状态，所述的热板、第二牵伸盘为不加热状态。
2.根据权利要求1所述的涤纶平牵ITY丝的生产方法，其特征是所述进丝张力控制罗拉和所述第一牵伸盘之间的拉伸倍数为1.006 ；所述第一牵伸盘与第二牵伸盘转速相同； 所述的第二牵伸盘与卷绕辊之间的超喂率为4% 6%。
3.根据权利要求2所述的涤纶平牵ITY丝的生产方法，其特征是所述第一牵伸盘转速为600米/分，所述的网络器，其网络压力为3公斤。
4.根据权利要求1或2或3所述的涤纶平牵ITY丝的生产方法，其特征是所述的FDY规格为60dtex/24F ；断裂强度^ 4. OOCN/dtex ； 断裂伸长35士3% ； 沸水收缩率7.0% ； 含油率0. 80士0. 10% ； 所述的POY规格为90dtex/48F ； 断裂强度^ 2. 50CN/dtex ； 断裂伸长:125士5% ； 沸水收缩率60. 0士5. 0%。
全文摘要
本发明公开的涤纶平牵ITY丝的生产方法，它采用牵伸机对FDY和POY进行混纤复合，该牵伸机包括进丝压辊、进丝张力控制罗拉、第一牵伸盘、热板、第二牵伸盘、网络器和卷绕辊，进丝压辊压在进丝张力控制罗拉上，其特征在于所述FDY为采用一步法制得的成品FDY；所述的FDY和POY一起经过进丝压辊和进丝张力控制罗拉实现进丝，并一起依次通过第一牵伸盘、热板、第二牵伸盘和网络器，最后完成卷绕；其中第一牵伸盘为加热状态，所述的热板、第二牵伸盘为不加热状态。采用这种方法生产的ITY丝具有网络度高、沸水收缩率小且可根据需要调整、染色均匀性好的优点，可用于生产高档面料产品(特别是针织面料)。
文档编号D02J13/00GK102443915SQ201110263638
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日
发明者俞洋, 孙燕琳, 屈汉巨, 李国元, 李玉潮, 杨卫星, 杨金良 申请人:桐昆集团股份有限公司