一种涤纶大提花中浅色平幅轧染工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种涤纶大提花中浅色平幅轧染工艺，步骤包括：碱洗、烘干、打底、烘干、定型兼固色、拉幅；其中碱洗：加入纯碱2-3g/l、加入洗涤剂1-2g/l，在水洗机中进行水洗；经烘干后，转入打底工序；打底：加入分散染料，在打底机中进行侵轧染料并烘干，设定烘干温度为78-82℃；将上道工序处理后的布进行定型兼固色，定型兼固色：设定定型温度为195-200℃，设定定型时间为38-42秒，设定门幅为成品门幅；将上道工序处理后的布进入拉幅机，拉幅后即可得到成品。本发明的工艺具有工序短、能耗低、污染小、色光前后一致性好，效率高等特点；采用定型进行染料的固色，节省了焙烘、水洗工序，缩短流程，降低了水耗能耗。
【专利说明】一种涤纶大提花中浅色平幅轧染工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及纺织工业中的印染工艺，尤其涉及一种涤纶大提花中浅色平幅轧染工艺。
【背景技术】
[0002]现有的涤纶大提花染色工艺一般有两种常规工艺，一种是适合小批量染色生产所采用的溢流机染色，溢流染色对于批量较大的颜色生产存在缸差多、效率低、用水量大等缺点；另一种工艺是，对于批量较大的涤纶大提花染色，所采用热熔连续轧染机进行染色，工艺流程为:碱洗、烘干、打底、预烘、焙烘、水洗、定型、拉幅，此种涤纶大提花染色工艺效率高，颜色前后一致性好，但整个工序流程长，特别是水洗工序水耗、能耗特别高，污水排放多。
【发明内容】
[0003]本发明为解决上述工艺中存在的不足，提供一种水耗、能耗低，工序用时短的涤纶大提花中浅色平幅轧染工艺。
[0004]本发明采用以下技术方案来实现，一种涤纶大提花中浅色平幅轧染工艺，其步骤如下:碱洗、烘干、打底、再烘干、定型兼固色、拉幅；所述碱洗步骤中，加入纯碱2-3g/l、洗涤剂l_2g/l，在水洗机中进行水洗；经烘干后，转入打底工序；打底:加入分散染料，在打底机中进行侵轧染料并烘干，设定烘干温度为78-82°C ;将上道工序处理后的布进行定型兼固色，定型兼固色:设定定型温度为195-200°C，设定定型时间为38-42秒，设定门幅为成品门幅；将上道工序处理后的布进入拉幅机，拉幅后即可得到成品。
[0005]本发明的有益效果在于:1、平幅连续染色，无需水洗，色光前后一致性好，效率高，节能节水，减少污水排放；2、采用定型进行染料的固色，节省了焙烘、水洗工序，缩短流程，降低了水耗能耗。
【具体实施方式】
[0006]以下结合实施例对本发明作详细描述。
[0007]实施例1
一种涤纶大提花中浅色平幅轧染工艺，包括如下步骤:碱洗、烘干、打底、烘干、定型兼固色、拉幅；由于纯涤纶大提花在织造的过程中会残留一些油剂，染色前需要去除，这样就有利于染色的均匀一致，在碱洗工序中采用纯碱2-3g/l和洗涤剂l_2g/l在水洗机中进行水洗，去除布面油剂；经烘干后，转入打底工序；打底:加入分散染料，在打底机中进行侵轧染料并进行78-82°C热风烘干；为了消除上道工序处理后的布产生的皱痕，使成品保持良好的尺寸稳定性、平整的外观以及要求的门幅，就需要对上道工序处理后的布进行定型兼固色，分散染料染色是通过染料进入涤纶纤维的无定形区，达到上染目的，设定定型温度为195-200°C，设定定型时间为38-42秒，设定门幅为成品门幅，有利于布面平整和尺寸稳定，同时纤维无定形区分子链段运动激烈到一定程度，分子链间形成的瞬间空穴大于染料分子后，染料就扩散进去，这样面料在进行定型的同时染料也得到固色，节省了焙烘、水洗工序，缩短流程，降低了水耗能耗；将上道工序处理后的布进入拉幅机，拉幅后即可得到成品。
【权利要求】
1.一种涤纶大提花中浅色平幅轧染工艺，其特征在于:轧染工艺步骤如下，碱洗、烘干、打底、烘干、定型兼固色、拉幅；其中碱洗:加入纯碱2-3g/l、加入洗涤剂l_2g/l，在水洗机中进行水洗；经烘干后，转入打底工序；打底:加入分散染料，在打底机中进行侵轧染料并烘干，设定烘干温度为78-82°C;将上道工序处理后的布进行定型兼固色，定型兼固色:设定定型温度为195-200°C，设定定型时间为38-42秒，设定门幅为成品门幅；将上道工序处理后的布进入拉幅机，拉幅后即可得到成品。
【文档编号】D06P3/54GK103541244SQ201210247326
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2012年7月18日 优先权日:2012年7月18日
【发明者】李高元, 刘儒初, 杨晓丽, 孙丽影, 李军, 李彬, 曹迎迎, 苏玉, 陈风雷, 王洪龙 申请人:淮北维科印染有限公司