V型牵伸摇架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纯棉纺纱领域，具体涉及一种V型牵伸摇架。
【背景技术】
[0002]现有细纱机“V”型牵伸气动摇架在纺纱过程中，经自落检测发现具有短细节、粗节、棉结较多等缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种克服上述缺陷的装置，实现上述目的的技术方案如下:
[0004]V型牵伸摇架，包括数个罗拉、后区牵伸齿轮，罗拉之间平行间隔设计，其中一个罗拉通过连杆与中罗轴头牙连接，其特征在于:后区牵伸齿轮位于中罗轴头牙正上方，且后区牵伸齿轮与中罗轴头牙啮合，所述后区牵伸齿轮的齿数为29牙，后区牵伸倍数设置为1.21倍。
[0005]优选的，连杆上间隔的安装上销隔距块，其中上销隔距块的间隔距离为2.25mm。后区牵伸的倍数在1.21，配备的上销隔距是2.25mm时，成纱的各种指标是最好。
[0006]使用本实用新型后，成纱制成率提高，减少了工人的劳动强度，使细纱的条干、短粗、短细、棉结等缺陷大幅度的减少。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型示意图
[0008]附图序号说明:罗拉1、中罗轴头牙2、后区牵伸齿轮3
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
[0010]V型牵伸摇架，是纺纱的一种牵伸形式。
[0011]图中，V型牵伸摇架，包括罗拉1、后区牵伸齿轮3，罗拉I上下间隔的平行设置，一般情况下都是使用三个罗拉，中间的罗拉I通过罗拉头的连杆4与中罗轴头牙2连接，后区牵伸齿轮3位于中罗轴头牙2正上方，且后区牵伸齿轮3与中罗轴头牙2啮合，所述后区牵伸齿轮3的齿数为29牙，连杆上间隔的安装上销隔距块，所述上销隔距块的间隔距离为2.25mm。所述后区牵伸倍数设置为1.21。原先的技术中上销隔距块的间隔距离一般不能小于2.5_，本实用新型通过结构改进，并且配合罗拉速度、后区牵伸齿轮齿数的改进，使本实用新型克服现有技术中存在的缺陷。
[0012]由于减小了后区牵伸齿轮的齿数，并且降低了中间罗拉I的速度，同时减小了细纱上销隔距块的间隔距离，因此罗拉的运行更加平稳，加强了细纱上下皮圈的控制力，使成纱的制成率提高，减少了工人的劳动强度，细纱的条干、短粗、短细、棉结等缺陷大幅度的减少。
[0013]本实用新型与原先的使用方法相同，在此不在赘述。
[0014]以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。
【主权项】
1.V型牵伸摇架，包括数个罗拉、后区牵伸齿轮，罗拉之间平行间隔设计，其中一个罗拉通过连杆与中罗轴头牙连接，其特征在于:后区牵伸齿轮位于中罗轴头牙正上方，且后区牵伸齿轮与中罗轴头牙啮合，所述后区牵伸齿轮的齿数为29牙，后区牵伸倍数设置为1.21倍。2.根据权利要求1所述的V型牵伸摇架，其特征在于:连杆上间隔的安装上销隔距块，其中上销隔距块的间隔距离为2.25mm。
【专利摘要】V型牵伸摇架，包括罗拉、后区牵伸齿轮，罗拉上下间隔的平行设置，其中一个罗拉通过罗拉头段齿轮与中罗拉轴头牙连接，后区牵伸齿轮位于中罗轴头牙正上方，且后区牵伸齿轮与中罗轴头牙相切，所述后区牵伸齿轮数为29。使用本实用新型后，成纱制度率提高，减少了工人的劳动强度，细纱的条干、短粗、短细、棉结大幅度的提高。
【IPC分类】D01H5/46
【公开号】CN204939699
【申请号】CN201520742833
【发明人】吴杰, 王植武, 朱红青
【申请人】伟嘉纺织集团有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月22日