专利名称：一种新型皮料高速切割机及其切割方法
技术领域：
本发明涉及皮料切割领域，具体来说是指一种新型皮料高速切割机及其切割方法。
背景技术：
皮料是用动物的皮去毛后经物理化学加工所得到的不易腐烂的动物皮，具有柔韧、透气和美观等性能，越来越受人们的欢迎，广泛用于机器轮带、皮鞋、服装等。目前，皮料加工方法一般是先将皮料固定在工作台上，普通切割机根据所需加工的样板模型切割出皮革轮廓，然后再将该皮革轮廓精确二次对准压放在激光切割机平板下进行各种雕花、打孔等精细工序，然而一旦皮革轮廓没有精确对准，所加工出来的产品将成为废品，特别对于一些柔软的皮革更是难以保证，从上述可知现有的皮料加工方法主要存在以下问题切模与雕花打孔工序分别用不同的机器来加工，增加了投资成本，不能精确地二次对准皮料，加工工序较为繁琐，工作效率不高，废品率较高等，故现有的皮料切割方法已无法适应市场快速反应的需求，现提供一种生产成本低、加工工序简易、工作效率高的新型皮料高速切割机及其切割方法。
发明内容
本发明提供一种新型皮料高速切割机及其切割方法，以解决现有皮料切割存在上述不足等问题。本发明采用如下技术方案
一种新型皮料高速切割机，包括机架、设于该机架上的工作台和架设在机架上且位于工作台上方的切割机构，所述切割机构包括刀架横梁和驱动其在机架上前后滑动的纵向驱动机构，所述刀架横梁上设有可在其上左右滑动的切刀装置及横向驱动机构。切刀装置包括一刀架，刀架上设有激光头和可在竖直方向上伸缩移动的刀头，所述机架后方设有一与切割机构连接并控制其动作的数控系统。所述数控系统内设有图形自动分析模块，该模块根据图形线条曲率及大小自动控制激光头和刀头的动作顺序。所述数控系统内设有程序控制模块，该模块可根据已编辑好图形的程序驱动激光头和刀头动作。所述刀架上还设有驱动刀头上下动作的竖直驱动机构。所述机架设有左、右两纵向支架，纵向支架上设有滑轨，所述刀架横梁两端头设有与滑轨相适配的滑块。所述工作台上设有皮料定位板。一种应用新型皮料高速切割机的切割方法，包括如下步骤
(1)、将需切割的样品图形信息输入到皮料高速切割机的数控系统内；
(2)、数控系统内的自动分析模块对图形信息进行分析，根据图形线条的曲率及大小自动对激光头和刀头的动作顺序做出最优的选择；
(3)、数控系统根据上述做出的最优选择驱动刀头及激光头动作，实现对皮料的切割。所述数控系统通过对纵向驱动机构、横向驱动机构和竖直驱动机构的命令来适应各种不同形状需求以及切换刀头和激光头以实现各种切割工序。所述刀头随纵向驱动机构、横向驱动机构和竖直驱动机构的动作在三维空间内移动切割，所述激光头随纵向驱动机构、横向驱动机构在水平面上移动切割。所述数控系统内的程序控制模块还可根据输入的已编辑好的程序对皮料进行切割。由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点本新型皮料高速切割机同时设置有刀头、激光头及数控系统，可自动对图形分析做出最优切割方式的选择，不需要对皮料进行二次精确对准，保证了产品的质量，同时节省了加工步骤，可对皮料进行切模、雕花和打孔等各种不同工序，一机多功能使用，大大降低了设备成本，本设备可实现自动化生产，生产效率高。
图1为本发明的结构示意图2为本发明数控系统的工作流程图。
具体实施例方式下面参照
本发明的具体实施方式
。实施例一
参照图1，一种新型皮料高速切割机，包括机架1、设于该机架1上的工作台2和架设在机架1上且位于工作台2上方的切割机构3，工作台2上设有皮料定位板21，所述切割机构 3包括刀架横梁31和驱动刀架横梁31在机架1上前后滑动的纵向驱动机构310，所述机架 1设有左、右两纵向支架11、12，左、右纵向支架11、12上设有左滑轨111、右滑轨121，所述刀架横梁31两端头设有与左、右滑轨111、121相适配的左滑块311、右滑块312，所述刀架横梁31上设有可在其上左右滑动的切刀装置32及横向驱动机构321，所述切刀装置32包括一刀架33，刀架33上设有激光头331和可在竖直方向上伸缩移动的刀头332，所述刀架 33还设有驱动刀头332上下动作的竖直驱动机构(由于视觉原因，图中未画出)，刀头332的刀刃可沿着刀架33的移动轨迹变动方向以保证切割轮廓的质量，激光头331与刀头332可对皮料进行切模、雕花和打孔等各种不同工序，不需要对皮料进行二次精确对准，保证了产品质量。继续参照图1，所述机架1后方设有一与切割机构3连接并控制其动作的数控系统 4，该数控系统4内设有图形自动分析模块(由于视觉原因，图中未画出)，该模块根据图形线条曲率及大小等自动控制激光头331和刀头332的动作顺序做出最优切割方式的选择，可实现自动化生产，产品质量及生产效率高；数控系统内还可设置程序控制模块，该模块可根据已编辑好图形的程序驱动激光头331和刀头332动作。参照图1和图2，一种应用上述新型皮料高速切割机切割皮料的方法，包括如下步骤(1)、将需切割的样品图形信息输入到皮料高速切割机的数控系统4内；
(2)、数控系统4内的自动分析模块对图形信息进行分析，根据图形线条的曲率及大小自动对激光头331和刀头332的动作顺序做出最优的选择；
(3)、数控系统4根据上述做出的最优选择驱动刀头332及激光头331动作，实现对皮料的切割。所述数控系统4通过对纵向驱动机构311、横向驱动机构321和竖直驱动机构的命令来适应各种不同形状需求以及切换刀头332和激光头331以实现各种切割工序，刀头 332随纵向驱动机构311、横向驱动机构321和竖直驱动机构的动作在三维空间内移动对皮料切割，激光头331随纵向驱动机构311、横向驱动机构321在水平面上移动切割；所述数控系统4内的程序控制模块还可根据输入的已编辑好的程序对皮料进行切割。实施例二
本实施例与实施例一的主要区别在于，该新型皮料高速切割机设有两个平行的刀架横梁，两个刀架横梁上分别设有刀架，刀架上分别连接有刀头和激光头，其余的与实施例一相同，该实施方式的刀头与激光头可实现同时对皮料的切割，大大提高工作效率。上述仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
权利要求
1.一种新型皮料高速切割机，包括机架、设于该机架上的工作台和架设在机架上且位于工作台上方的切割机构，所述切割机构包括刀架横梁和驱动其在机架上前后滑动的纵向驱动机构，其特征在于所述刀架横梁上设有可在其上左右滑动的切刀装置及横向驱动机构，切刀装置包括一刀架，刀架上设有激光头和可在竖直方向上伸缩移动的刀头，所述机架后方设有一与切割机构连接并控制其动作的数控系统。
2.根据权利要求1所述的一种新型皮料高速切割机，其特征在于所述数控系统内设有图形自动分析模块，该模块根据图形线条曲率及大小自动控制激光头和刀头的动作顺序。
3.根据权利要求1所述的一种新型皮料高速切割机，其特征在于所述数控系统内设有程序控制模块，该模块可根据已编辑好图形的程序驱动激光头和刀头动作。
4.根据权利要求1所述的一种新型皮料高速切割机，其特征在于所述刀架上还设有驱动刀头上下动作的竖直驱动机构。
5.根据权利要求1所述的一种新型皮料高速切割机，其特征在于所述机架设有左、右两纵向支架，纵向支架上设有滑轨，所述刀架横梁两端头设有与滑轨相适配的滑块。
6.根据权利要求1所述的一种新型皮料高速切割机，其特征在于所述工作台上设有皮料定位板。
7.一种应用新型皮料高速切割机的切割方法，其特征在于包括如下步骤1)、将需切割的样品图形信息输入到皮料高速切割机的数控系统内；2)、数控系统内的自动分析模块对图形信息进行分析，根据图形线条的曲率及大小自动对激光头和刀头的动作顺序做出最优的选择；3)、数控系统根据上述做出的最优选择驱动刀头及激光头动作，实现对皮料的切割。
8.根据权利要求7所述的一种应用新型皮料高速切割机的切割方法，其特征在于所述数控系统通过对纵向驱动机构、横向驱动机构和竖直驱动机构的命令来适应各种不同形状需求以及切换刀头和激光头以实现各种切割工序。
9.根据权利要求7所述的一种应用新型皮料高速切割机的切割方法，其特征在于所述刀头随纵向驱动机构、横向驱动机构和竖直驱动机构的动作在三维空间内移动切割，所述激光头随纵向驱动机构、横向驱动机构在水平面上移动切割。
10.根据权利要求7所述的一种应用新型皮料高速切割机的切割方法，其特征在于所述数控系统内的程序控制模块还可根据输入的已编辑好的程序对皮料进行切割。
全文摘要
一种新型皮料高速切割机，包括机架、工作台和切割机构，切割机构包括刀架横梁和纵向驱动机构，刀架横梁上设有可在其上滑动的切刀装置及横向驱动机构，切刀装置包括一刀架，刀架上连接有激光头和可在竖直方向伸缩的刀头，机架后方设有一与切割机构连接的数控系统；一种应用新型皮料高速切割机的切割方法，将需切割的样品图形信息输入到数控系统内；自动分析模块对图形信息分析做出最优切割方式；数控系统驱动刀头及激光头动作对皮料切割。本设备可自动对图形分析做出最优切割方式的选择，不需要对皮料进行二次精确对准，保证了产品的质量，同时节省了加工步骤，一机多功能使用，大大降低了设备成本，可实现自动化生产，生产效率高。
文档编号C14B5/00GK102517405SQ20111039932
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月6日 优先权日2011年12月6日
发明者阙小鸿 申请人:黑金刚(泉州)数控科技有限公司