专利名称：纺织品用雾面皮膜涂层胶及制备方法
技术领域：
本发明涉及的是织物涂层材料及制备方法，特别涉及一种具有雾面效果、皮膜感强的水性涂层胶，在纺织品涂层中使用，使涂层后的面料获得雾面的柔和视觉效果，且皮膜感强，手感干爽，同时具有极强的耐水洗牢度。
背景技术：
近年来，消费者的审美观念越来越倾向于休闲、时尚和个性化。人们对具有柔和外观的低光泽面料的需求急剧增加，尤其是具有皮膜感的、有雾面视觉效果的仿皮面料成为新的需求，可广泛用于春秋季时装、风衣、冬季棉衣等，在赋予普通织物时尚元素的同时，不影响穿着的舒适性，且可以大大提高织物的附加值。市场上此类涂层胶存在黄变、牢度差、皮膜感不强等缺点，直接影响使用性。目前在水性雾面皮膜涂层胶方面，未见有相关技术的公开资料。
发明内容
本发明目的是提供一种纺织品用具有雾面效果、皮膜感强的涂层胶及制备方法， 即提供一种成膜连续、手感干爽、高牢度的丙烯酸酯聚合物，再复配具有消光效果的原料， 得到光泽柔和、具有皮膜感的雾面涂层胶。本发明纺织品用雾面皮膜涂层胶
原料重量配比包括脂肪醇聚氧乙烯醚(XL90)2-2. 5，十二烷基硫酸钠1. 5-2，丙烯酸乙酯100-105，甲基丙烯酸异辛酯25-30，甲基丙烯酸_2_羟基乙酯1. 5_2，N_羟甲基丙烯酰胺3. 5-4，二甲基丙烯酸三乙二醇酯1. 5-2，苯乙烯30-34，丙烯酸4-4. 5，过硫酸铵0. 4-0. 5， 亚硫酸氢钠0. 4-0. 5，去离子水270-340，重量百分比浓度为20-2 的氨水适量，经预乳、引发聚合合成乳液，然后加增稠剂7-12、润湿分散剂0. 2-1. 0、消光剂10-50复配制成； 产品化学指标如下 外观白色稠状物离子性阴 pH 值7. 5士0.5 含固量彡40% 粘度2000-3000mPa. s ；
增稠剂选自聚丙烯酸酯、聚氨酯、纤维素中的一种或多种混合使用 润湿分散剂选自聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸氨盐、磷酸酯中的一种或多种混合物使用； 消光剂选自粒径均为2-7um的超细二氧化硅、超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉；超细二氧化硅可单独使用，或超细二氧化硅与超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉中的一种或两种混合使用。本发明其中丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异辛酯、苯乙烯、丙烯酸为提供膜感的功能性单体。甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、二甲基丙烯酸三乙二醇酯为交联单体。脂肪醇聚氧乙烯醚(XL90)为非离子乳化剂、十二烷基硫酸钠为阴离子乳化剂，是阴非离子复合乳化体系。过硫酸铵为氧化剂，亚硫酸氢钠为还原剂，氧化还原体系做引发剂。本发明纺织品用雾面皮膜涂层胶制备方法
(1).乳液合成；
预乳在预乳罐中，将去离子水120-140、脂肪醇聚氧乙烯醚2-2. 5、十二烷基硫酸钠 1. 5-2充分混合，边搅拌边加入丙烯酸乙酯100-105，甲基丙烯酸异辛酯25-30，甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1. 5-2，N-羟甲基丙烯酰胺3. 5-4，二甲基丙烯酸三乙二醇酯1. 5_2，苯乙烯 30-34，丙烯酸4-4. 5，得到预乳液；
引发聚合反应引发剂过硫酸铵0. 4-0. 5和亚硫酸氢钠0. 4-0. 5分别溶于去离子水 5-10中，溶好后分别置于滴料釜中，在反应釜中加入去离子水30-40及25%的预乳液作为种子乳液，于45-50°C分别加入引发剂溶液的40%，反应30-40分钟，控制温度在70-75°C，然后滴加剩余的预乳液，同时滴加剩余的引发剂溶液，滴加时间3-3. 5小时完成，滴完后升温至 85-900C，熟化30分钟，冷却降温至25-45°C，用重量百分比浓度20-2 的氨水2_4将乳液 pH调至7-8，得合成乳液；
(2).增稠复配；
将增稠剂7-12加入合成乳液中搅拌均勻，然后加入将去离子水110-140、润湿分散剂 0. 2-1. 0、消光剂10-50搅拌均勻的消光分散液，搅拌均勻，过滤得产品； 增稠剂选自聚丙烯酸酯、聚氨酯、纤维素中的一种或多种混合使用 润湿分散剂选自聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸氨盐、磷酸酯中的一种或多种混合物使用； 消光剂选自粒径均为2-7um的超细二氧化硅、超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉；超细二氧化硅可单独使用，或超细二氧化硅与超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉中的一种或两种混合使用。上述方法中原料为重量比。本发明采用脂肪醇聚氧乙烯醚(XL90)和十二烷基硫酸钠组成的阴/非离子复合型乳化体系，可以增加聚合物乳液的稳定性和乳胶粒的均一，并且其用量也能够保证后复配过程中对其它添加剂的乳化和稳定；
本发明选择二甲基丙烯酸三乙二醇酯，为二官能度交联单体，使聚合物产生三维网状结构，赋予聚合物良好的弹性、耐磨性、硬度及附着力。选择N-羟甲基丙烯酰胺和甲基丙烯酸-2-羟基乙酯，含有可交联的N-羟甲基和羟基基团，使聚合物具有高活性，在涂层高温焙烘过程中，可与织物或底胶中的羟基、酰胺基等产生交联反应，增强结合牢度，提高耐洗性。本发明选用甲基丙烯酸异辛酯为功能性单体，在与其它单体聚合后，烷基部分给聚合物链以很强的立体位阻保护，提高聚合物的塑性及耐水性，有效地增强聚合物的膜感; 本发明使用苯乙烯是利用乙烯基的电子与苯环共轭的特性，使聚合物具有一定的疏水性， 增强聚合物的耐水性能。丙烯酸乙酯用量的合理选择，使聚合物具有的玻璃化温度(Tg)适中，使聚合物成膜手感柔软、干爽。本发明选择超细二氧化硅、超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉做消光剂，增加成膜物质的消光及雾面效果，在产生柔和雾面效果的同时，提供细腻、干爽手感。本发明生产方法简便，产品光泽柔和，手感柔软，皮膜感强，牢度优异，使面料获得柔和的视觉效果和强烈的皮膜感，达到仿真皮的目的。
具体实施例方式实施例1
1.乳液合成；
预乳在预乳罐中，将去离子水1 克、脂肪醇聚氧乙烯醚2. 5克、十二烷基硫酸钠1. 8 克充分混合，边搅拌边加入丙烯酸乙酯104克，甲基丙烯酸异辛酯沈克，甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1. 9克，N-羟甲基丙烯酰胺3. 9克，二甲基丙烯酸三乙二醇酯1. 5克，苯乙烯34克， 丙烯酸4. 5克，得到预乳液；
引发聚合反应引发剂过硫酸铵0. 48克和亚硫酸氢钠0. 48克分别溶于去离子水10 克中，溶好后分别置于滴料釜中，在反应釜中加入去离子水32克及25%的预乳液作为种子乳液，于45-50°C分别加入引发剂溶液的40%，反应30-40分钟，控制温度在70_75°C，然后滴加剩余的预乳液，同时滴加剩余的引发剂溶液，滴加时间3-3. 5小时完成，滴完后升温至 85-90°C，熟化30分钟，冷却降温至25-45°C，用重量百分比浓度20-2 的氨水2_4克将乳液PH调至7-8，得合成乳液；
2.增稠复配；
将聚氨酯增稠剂5克，聚丙烯酸酯增稠剂5克加入合成乳液中搅拌均勻，然后加入将去离子水125克、聚丙烯酸钠盐润湿分散剂0. 6克、超细二氧化硅10克、超细滑石粉10克、超细聚乙烯蜡粉10克搅拌均勻的消光分散液，搅拌均勻，过滤得产品。实施例2
1.乳液合成；
预乳在预乳罐中，将去离子水135克、脂肪醇聚氧乙烯醚2. 3克、十二烷基硫酸钠1. 6 克充分混合，边搅拌边加入丙烯酸乙酯101克，甲基丙烯酸异辛酯观克，甲基丙烯酸-2-羟基乙酯2. 0克，N-羟甲基丙烯酰胺3. 6克，二甲基丙烯酸三乙二醇酯1. 8克，苯乙烯33克， 丙烯酸4.0克，得到预乳液；
引发聚合反应引发剂过硫酸铵0. 43克和亚硫酸氢钠0. 43克分别溶于去离子水8克中，溶好后分别置于滴料釜中，在反应釜中加入去离子水34克及25%的预乳液作为种子乳液，于45-50°C分别加入引发剂溶液的40%，反应30-40分钟，控制温度在70_75°C，然后滴加剩余的预乳液，同时滴加剩余的引发剂溶液，滴加时间3-3. 5小时完成，滴完后升温至 85-90°C，熟化30分钟，冷却降温至25-45°C，用重量百分比浓度20-2 的氨水2_4克将乳液PH调至7-8，得合成乳液；
2.增稠复配；
将聚氨酯增稠剂6克、纤维素增稠剂5克加入合成乳液中搅拌均勻，然后加入将去离子水135克、聚丙烯酸氨盐润湿分散剂0. 7克、超细二氧化硅12克、超细滑石粉18克、超细聚乙烯蜡粉6克搅拌均勻的消光分散液，搅拌均勻，过滤得产品。实施例3 1.乳液合成；
预乳在预乳罐中，将去离子水117克、脂肪醇聚氧乙烯醚2. 4克、十二烷基硫酸钠2. 0 克充分混合，边搅拌边加入丙烯酸乙酯105克，甲基丙烯酸异辛酯25克，甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1. 8克，N-羟甲基丙烯酰胺3. 5克，二甲基丙烯酸三乙二醇酯1. 9克，苯乙烯34克， 丙烯酸4.1克，得到预乳液；引发聚合反应引发剂过硫酸铵0. 41克和亚硫酸氢钠0. 41克分别溶于去离子水10 克中，溶好后分别置于滴料釜中，在反应釜中加入去离子水40克及25%的预乳液作为种子乳液，于45-50°C分别加入引发剂溶液的40%，反应30-40分钟，控制温度在70_75°C，然后滴加剩余的预乳液，同时滴加剩余的引发剂溶液，滴加时间3-3. 5小时完成，滴完后升温至 85-90°C，熟化30分钟，冷却降温至25-45°C，用重量百分比浓度20-2 的氨水2_4克将乳液PH调至7-8，得合成乳液； 2.增稠复配；
将聚氨酯增稠剂5克，纤维素增稠剂6克，加入合成乳液中搅拌均勻，然后加入将去离子水125克、聚丙烯酸钠盐润湿分散剂0. 4克、聚丙烯酸氨盐润湿分散剂0. 4克、超细二氧化硅15克、超细滑石粉30克搅拌均勻的消光分散液，搅拌均勻，过滤得产品。实施例4
预乳在预乳罐中，将去离子水135克、脂肪醇聚氧乙烯醚2. 0克、十二烷基硫酸钠1. 9 克充分混合，边搅拌边加入丙烯酸乙酯102克，甲基丙烯酸异辛酯30克，甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1. 5克，N-羟甲基丙烯酰胺4. 0克，二甲基丙烯酸三乙二醇酯1. 6克，苯乙烯30克， 丙烯酸4. 2克，得到预乳液；
引发聚合反应引发剂过硫酸铵0. 46克和亚硫酸氢钠0. 46克分别溶于去离子水6克中，溶好后分别置于滴料釜中，在反应釜中加入去离子水35克及25%的预乳液作为种子乳液，于45-50°C分别加入引发剂溶液的40%，反应30-40分钟，控制温度在70_75°C，然后滴加剩余的预乳液，同时滴加剩余的引发剂溶液，滴加时间3-3. 5小时完成，滴完后升温至 85-900C，熟化30分钟，冷却降温至45°C以下，用重量百分比浓度20-2 的氨水2_4克将乳液PH调至7-8，得合成乳液； 2.增稠复配；
将聚氨酯增稠剂12克加入合成乳液中搅拌均勻，然后加入将去离子水1 克、聚丙烯酸钠盐润湿分散剂0. 4克，磷酸酯润湿分散剂0. 6克、超细二氧化硅20克、超细聚乙烯蜡粉 10克搅拌均勻的消光分散液，搅拌均勻，过滤得产品。本发明雾面皮膜涂层胶的使用方法
化纤面料基布防水一轧光(100-110°C，10MPa)—柔软胶(含固量20-30%)底涂一遍 130-140°C烘干一用本品100%涂层两遍，150-160°C焙烘1分钟。棉织物基布不防水一柔软胶(含固量20-30%)底涂一遍130_140°C烘干一轧光 (IOO-IlO0C, IOMPa)—用本品 100% 涂层两遍，150_160°C焙烘 1 分钟。本发明产品涂层胶性能检测及与市场上同类产品性能对比如下列表
权利要求
1.一种纺织品用雾面皮膜涂层胶，其特征是原料重量配比包括脂肪醇聚氧乙烯醚2-2. 5，十二烷基硫酸钠1. 5-2，丙烯酸乙酯 100-105,甲基丙烯酸异辛酯25-30，甲基丙烯酸_2_羟基乙酯1.5-2，N-羟甲基丙烯酰胺 3. 5-4，二甲基丙烯酸三乙二醇酯1. 5-2，苯乙烯30-34，丙烯酸4-4. 5，过硫酸铵0. 4-0. 5，亚硫酸氢钠0. 4-0. 5，去离子水270-340，重量百分比浓度为20-2 的氨水适量，经预乳、引发聚合合成乳液，然后加增稠剂7-12、润湿分散剂0. 2-1. 0、消光剂10-50复配制成； 产品化学指标如下 外观白色稠状物离子性阴 pH 值7. 5士0.5 含固量彡40% 粘度2000-3000mPa. s ；消光剂选自粒径均为2-7um的超细二氧化硅、超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉；超细二氧化硅可单独使用，或超细二氧化硅与超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉中的一种或两种混合使用。
2.根据权利要求1所述的纺织品用雾面皮膜涂层胶，其特征是 增稠剂选自聚丙烯酸酯、聚氨酯、纤维素中的一种或多种混合使用润湿分散剂选自聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸氨盐、磷酸酯中的一种或多种混合物使用。
3.一种纺织品用雾面皮膜涂层胶制备方法，其特征是(1).乳液合成；预乳在预乳罐中，将去离子水120-140、脂肪醇聚氧乙烯醚2-2. 5、十二烷基硫酸钠 1. 5-2充分混合，边搅拌边加入丙烯酸乙酯100-105，甲基丙烯酸异辛酯25-30，甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1. 5-2，N-羟甲基丙烯酰胺3. 5-4，二甲基丙烯酸三乙二醇酯1. 5_2，苯乙烯 30-34，丙烯酸4-4. 5，得到预乳液；引发聚合反应引发剂过硫酸铵0. 4-0. 5和亚硫酸氢钠0. 4-0. 5分别溶于去离子水 5-10中，溶好后分别置于滴料釜中，在反应釜中加入去离子水30-40及25%的预乳液作为种子乳液，于45-50°C分别加入引发剂溶液的40%，反应30-40分钟，控制温度在70-75°C，然后滴加剩余的预乳液，同时滴加剩余的引发剂溶液，滴加时间3-3. 5小时完成，滴完后升温至 85-900C，熟化30分钟，冷却降温至25-45°C，用重量百分比浓度20-2 的氨水2_4将乳液 pH调至7-8，得合成乳液；(2).增稠复配；将增稠剂7-12加入合成乳液中搅拌均勻，然后加入将去离子水110-140、润湿分散剂 0. 2-1. 0、消光剂10-50搅拌均勻的消光分散液，搅拌均勻，过滤得产品；消光剂选自粒径均为2-7um的超细二氧化硅、超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉；超细二氧化硅可单独使用，或超细二氧化硅与超细滑石粉、超细聚乙烯蜡粉中的一种或两种混合使用；以上原料为重量比。
4.根据权利要求3所述的纺织品用雾面皮膜涂层胶制备方法，其特征是 增稠剂选自聚丙烯酸酯、聚氨酯、纤维素中的一种或多种混合使用润湿分散剂选自聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸氨盐、磷酸酯中的一种或多种混合物使用。
全文摘要
本发明纺织品用雾面皮膜涂层胶及制备方法由重量比脂肪醇聚氧乙烯醚2-2.5，十二烷基硫酸钠1.5-2，丙烯酸乙酯100-105，甲基丙烯酸异辛酯25-30，甲基丙烯酸-2-羟基乙酯1.5-2，N-羟甲基丙烯酰胺3.5-4，二甲基丙烯酸三乙二醇酯1.5-2，苯乙烯30-34，丙烯酸4-4.5，过硫酸铵0.4-0.5，亚硫酸氢钠0.4-0.5，去离子水270-340，重量百分比浓度为20-22%的氨水适量，经预乳、引发聚合合成乳液，然后加增稠剂7-12、润湿分散剂0.2-1.0、消光剂10-50复配制成，产品光泽柔和，手感柔软，皮膜感强，牢度优异。
文档编号D06M11/79GK102493195SQ20111040239
公开日2012年6月13日 申请日期2011年12月7日 优先权日2011年12月7日
发明者严欣宁, 张迎春, 杨青 申请人:辽宁恒星精细化工有限公司