专利名称：一种复洗后毛条连续烘干上料机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种复洗后毛条的连续烘干的上料机构，可适用于合成纤维、人造纤维、毛纺纤维、植物纤维等各种毛条，属于染整装备技术领域。
背景技术：
目前，通用毛条烘干机并无专门的上料机构。复洗后的毛条直接搭在烘干机辊筒上，由辊筒的转动将毛条带入烘干机内。毛条在辊筒上不均匀，容易出现重叠现象，烘干后毛条回潮不均匀
发明内容
针对目前毛条上料技术的不足，本发明的目的是提供专门的的上料机构，使得毛条在传送带上均匀分布。本发明通过动力辊使毛条具有一定的速度，减少毛条拉力；同时在摆动架作用下，毛条均匀按一定形状平铺在传送带上。毛条之间间隙均匀，同时单位面积内的毛条存量得到有效提闻，可提闻供干效率。支架上料结构的支撑部分，其余部分全部安装在支架上。导条辊将复洗后的毛条匀速放入分条齿之间；
分条齿经过复洗后的毛条，在经过分条齿后，分成一条一条的，每条在传送带上等距离分布；
传动辊传动辊为动力辊，有减速电机带动辊子运动。经过压辊的毛条以一定的速度均匀进入摆动架内；
压辊安装在传动辊上方，其两端装有气缸。工作时，气缸对其加压，将在传动辊和压辊之间的毛条压紧，在传动辊的旋转作用下行程牵引力将毛条送入摆动架内。摆动架在气缸的带动下，摆动架按设定的行程进行左右摆动，使毛条摆成一定的形状；摆动架的行程在一定范围内可进行调整；
综上所述，本发明提供的“一种复洗后毛条连续烘干上料机构”，具有自动化程度高、上料均匀的特点，可获得较高的经济效益。
图I为本发明主视图。图2为图I的俯视图。图3为图I的左视图。附图标记
I一气缸；2—传动棍；3—压棍；4一摆动架；5—导条棍；6—分条齿；7—支架；8 —电机。
具体实施例方式 将复洗后的毛条经过导条辊5后，匀速放入分条齿6内；毛条在经过分条齿6后，分成一条一条的；在传动辊2和压辊3共同作用下，毛条以一定的速度通过摆动架4 ;摆动架4在电机8带动下左右摆动；压辊的下压动作通过气缸I实现；上述所有装置安装在支架7上。本发明的微波烘干机主要应用于毛条复洗后的连续上料。以上对本发明及其实施 方式的描述是示意性的，没有限制性，所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，做出其他实施例，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.应用于毛条复洗烘干的上料结构，其特征在于，上料机构之字形运动，使复洗后的毛体按一定形状均匀摆放在传送带上，提高单位长度内的毛条存放量，有效提高烘干效率。
2.应用于毛条复洗烘干的微波烘干机，其特征在于，毛条复洗烘干的上料结构包括支架、导条辊、分条齿、传动辊、压辊、摆动架、减速电机及气缸等； 支架上料结构的支撑部分，其余部分全部安装在支架上； 导条辊将复洗后的毛条匀速放入分条齿之间； 分条齿经过复洗后的毛条，在经过分条齿后，分成一条一条的，每条在传送带上等距离分布； 传动辊传动辊为动力辊，有减速电机带动辊子运动； 经过压辊的毛条以一定的速度均匀进入摆动架内； 压辊安装在传动辊上方，其两端装有气缸；工作时，气缸对其加压，将在传动辊和压辊之间的毛条压紧，在传动辊的旋转作用下行程牵引力将毛条送入摆动架内； 摆动架在气缸的带动下，摆动架按设定的行程进行左右摆动，使毛条摆成一定的形状；摆动架的行程在一定范围内可进行调整。
3.根据权利I所述的应用于毛条复洗烘干的上料机构，其特征在于所述设备可实现经过复洗的不同头数的毛条快速、均匀上料。
4.根据权利I所述的应用于毛条复洗烘干的上料结构，其特征在于将毛条在传送链板上自动摆放成“之”字形，提高设备中毛条存量，提高生产效率。
5.根据权利I所述的应用于毛条复洗烘干的上料结构，其特征在于设备自动化程度高，可实现与烘干设备的速度自动匹配。
6.根据权利I所述的应用于毛条复洗烘干的上料结构，其特征在于将不同头数的毛条按不同行程的进行摆放，有效提高设备利用效率。
全文摘要
本发明针对目前毛条上料技术的不足，本发明的目的是提供专门的上料机构，使得毛条在传送带上均匀分布。本发明通过动力辊使毛条具有一定的速度，减少毛条拉力；同时在摆动架作用下，毛条均匀按一定形状平铺在传送带上。毛条之间间隙均匀，同时单位面积内的毛条存贮量得到有效提高，可提高烘干效率。
文档编号D06B23/04GK102877250SQ20111045161
公开日2013年1月16日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者鹿庆福, 王绍宗, 龚华刚, 李文, 华开春, 孟维敏 申请人:泰安康平纳机械有限公司, 机械科学研究总院先进制造技术研究中心