专利名称：织物裁切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种织物裁切装置。
背景技术：
熔喷非织造布设备是利用熔喷技术，将熔体从纺丝喷头中数千个或上万个微孔中个，依靠高压喷出，单丝直径在2-5 μ m,织造出一定幅面宽度的纤维网状无纺布的专用设备。由于是高压喷出，布幅的宽度和边缘不够规范，需要裁切来完成。现有技术中有一种膜切装置，将刀片固定在一根固定的长轴上，压在布面上，随着卷布机的转动，使布面移动，刀片完成切裁工作。这种属被动裁切，适用于延展性好，布面强度不高的布料，如塑料拉模类。 而熔喷网状布是无数纤维堆积平铺而成的，其强度、韧性都要高于拉膜，若采用这种被动式裁切方式，很难裁切连贯。因此，需要设计出一种针对无纺布的主动裁切装置，在刀片自转的同时，随着布面的移动来完成幅面宽度和毛边的裁切工作。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种织物裁切装置，可依卷布机的宽度自行调整，适用于小规模，产品研制阶段实验室生产使用。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种织物裁切装置，包括传动机构和裁切机构，所述传动机构包括电机、摆线针轮减速器和传动链轮，所述摆线针轮减速器的输入端与所述电机的输出端连接，所述裁切机构包括刀架轴和刀片，所述刀片通过锁紧螺母固定并用紧定螺钉固定在刀架轴上，所述摆线针轮减速器通过所述传动链轮与所述刀架轴连接。上述方案中，所述电机和摆线针轮减速器固定在电机底座上，可沿轴向调节位置。上述方案中，所述传动链轮设有链轮张紧装置。上述方案中，所述刀架轴两端分别由固定在卷布机墙板上的带座轴承支撑。上述方案中，所述织物裁切装置还包括压板机构，所述压板机构包括第一固定板、 第二固定板、转动板和压板，所述第二固定板通过第一固定板固定在卷布机墙板上，所述转动板与所述第二固定板通过铰链连接，所述压板与所述转动板固定连接；所述压板上设有细长孔，所述细长孔与所述刀片相配合。上述方案中，所述铰链上表面设有拉簧，所述拉簧的一端与所述第二固定板固定连接，另一端与所述转动板固定连接；所述铰链下表面设有挡板，所述挡板一端通过第一销轴固定在所述第二固定板底面，并可以第一销轴为中心转动，所述挡板另一端设有开口长孔，与固定在所述转动板底面的第二销轴嵌入配合。与现有技术相比，本实用新型技术方案产生的有益效果如下本实用新型结构简单，应用灵活，可随卷布机的幅宽而进行调整，以完成布面宽度切裁和去毛边。本实用新型适用于小型机频繁变化品种和实验室使用，其运转平稳，效果良好，经济耐用，使用便捷。
图1为本实用新型实施例提供的织物裁切装置的结构示意图；图2为图1所示的织物裁切装置的左视图；图3为图1的A-A剖视图；图4为本实用新型实施例中压板机构的结构示意图；图5为图4所示的压板机构的俯视图；图6为本实用新型实施例中挡板与第二固定板和转动板的装配示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进行详细描述。如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供一种织物裁切装置，包括传动机构和裁切机构。传动机构包括电机1、摆线针轮减速器2和传动链轮3，摆线针轮减速器2的输入端与电机1的输出端连接，电机输出转速后由摆线针轮减速器降速，其速度应比卷布机速度略高而匹配。电机1和摆线针轮减速器2固定在电机底座7上，可沿轴向调节位置， 确保传动链轮位于同一垂直面，运转平稳。传动链轮3设有链轮张紧装置8，增加链轮的传动包角，提高传动效率。裁切机构包括刀架轴4和刀片5，刀架轴4两端分别由固定在卷布机墙板9上的带座轴承10支撑。刀片5通过锁紧螺母6固定，并用紧定螺钉固定在刀架轴 4的两端，两端刀片距离依布幅宽度可做调整。摆线针轮减速器2通过传动链轮3与刀架轴4连接，传动链轮3 —端与摆线针轮减速器2的输出轴连接，另一端安装在刀架轴4上， 并用紧定螺钉与刀架轴4固定。 如图4、图5和图6所示，织物裁切装置还包括压板机构11，所述压板机构11包括第一固定板12、第二固定板19、转动板13和压板14。第二固定板19通过第一固定板12分别固定在两侧的卷布机墙板9上，转动板13与第二固定板19通过铰链16连接。铰链16 上表面设有拉簧17，拉簧17的一端与第二固定板19固定连接，另一端与转动板13固定连接；下表面设有挡板18，挡板18 —端通过第一销轴23固定在第二固定板19底面，并可以第一销轴23为中心转动，挡板18另一端设有开口长孔20，与固定在转动板13底面的第二销轴M嵌入配合。转动板13上设有长孔，压板14通过螺栓穿过转动板13上的长孔与转动板13固定连接，并轻压在缓缓移动的布面上。调节螺栓在长孔中的位置即可实现压板14 的轴向移动，从而调节幅宽大小。压板14的末端设有细长孔15，细长孔15与刀片5相配
I=I O 本实用新型使用时，开车前先根据卷布机的宽度调整好两端刀片5和压板14的距离，然后将挡板18脱离固定在转动板13底面的第二销轴M，此时转动板13在拉簧17的拉力作用下，转动至垂直位置，同时也带动固定在其上的压板随其移动。准备工作完成后，接通开关，电机1转动，经摆线针轮减速器2减速后，经传动链轮3传递给刀架轴4，使固定在其上的两端刀片5转动起来，同时与移动的布面21接触。待布幅流畅的输送至卷布机时， 将转动板13放平，并转动挡板18，使固定在转动板13上的第二销轴M嵌入挡板18的开口长孔20中。转动板13固定好后，固定在其上的压板14即可正常工作，压板14上细长孔 15与刀片5相吻合。随着刀片5转动穿过压板14上的细长孔15，即可进行切裁。因布面
4移动速度是由卷布轴的转速来决定，随着卷布辊22直径的增大，转速是随转动力矩的增大而不断在改变着，但其线速度保持不变。所以刀片可始终以大于布面移动速度勻速转动，连续不断的完成切裁工作。本实用新型结构简单，应用灵活，可随卷布机的幅宽而进行调整，以完成布面宽度切裁和去毛边。本实用新型适用于小型机频繁变化品种和实验室使用，其运转平稳，效果良好，经济耐用，使用便捷。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种织物裁切装置，其特征在于包括传动机构和裁切机构，所述传动机构包括电机、摆线针轮减速器和传动链轮，所述摆线针轮减速器的输入端与所述电机的输出端连接， 所述裁切机构包括刀架轴和刀片，所述刀片通过锁紧螺母固定并用紧定螺钉固定在刀架轴上，所述摆线针轮减速器通过所述传动链轮与所述刀架轴连接。
2.如权利要求1所述的织物裁切装置，其特征在于所述电机和摆线针轮减速器固定在电机底座上，可沿轴向调节位置。
3.如权利要求2所述的织物裁切装置，其特征在于所述传动链轮设有链轮张紧装置。
4.如权利要求3所述的织物裁切装置，其特征在于所述刀架轴两端分别由固定在卷布机墙板上的带座轴承支撑。
5.如权利要求1所述的织物裁切装置，其特征在于所述织物裁切装置还包括压板机构，所述压板机构包括第一固定板、第二固定板、转动板和压板，所述第二固定板通过第一固定板固定在卷布机墙板上，所述转动板与所述第二固定板通过铰链连接，所述压板与所述转动板固定连接；所述压板上设有细长孔，所述细长孔与所述刀片相配合。
6.如权利要求5所述的织物裁切装置，其特征在于所述铰链上表面设有拉簧，所述拉簧的一端与所述第二固定板固定连接，另一端与所述转动板固定连接；所述铰链下表面设有挡板，所述挡板一端通过第一销轴固定在所述第二固定板底面，并可以第一销轴为中心转动，所述挡板另一端设有开口长孔，与固定在所述转动板底面的第二销轴嵌入配合。
专利摘要本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种织物裁切装置，包括传动机构和裁切机构，所述传动机构包括电机、摆线针轮减速器和传动链轮，所述摆线针轮减速器的输入端与所述电机的输出端连接，所述裁切机构包括刀架轴和刀片，所述刀片通过锁紧螺母固定并用紧定螺钉固定在刀架轴上，所述摆线针轮减速器通过所述传动链轮与所述刀架轴连接。本实用新型结构简单，应用灵活，可随卷布机的幅宽而进行调整，以完成布面宽度切裁和去毛边。本实用新型适用于小型机频繁变化品种和实验室使用，其运转平稳，效果良好，经济耐用，使用便捷。
文档编号D06H7/00GK201990883SQ201120023488
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月25日 优先权日2011年1月25日
发明者那芝郁 申请人:北京中丽制机工程技术有限公司