专利名称：可加油、调偏心的气流纺皮辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气流纺纱机部件，特别是一种可加油、调偏心的气流纺皮辊。
背景技术：
引纱皮辊及其配件是高速气流纺纱机的重要部件。现有的皮辊结构中是在内套外装有胶辊，内套内安装有通用轴承，轴承套装在心轴上，心轴与转轴之间通过销轴连接，转轴与心轴之间设有弹性装置实现调心，但不能加油润滑，使用寿命短，而且调心装置容易缠纱而导致皮辊卡死，增加维护成本。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有技术的上述不足之外，而提供一种既能方便调偏心，又能加注润滑油脂，使用寿命长，降低维护成本的可加油、调偏心的气流纺皮辊。本实用新型的目的是这样实现的一种可加油、调偏心的气流纺皮辊，其特征是它包括由端盖、保持架、外壳、钢球、防尘圈、心轴组成的上罗拉轴承头，外壳的外圆面包装有胶辊，防尘圈与心轴里端部之间套装有内套，心轴里端部中开有径向通槽，径向通槽两侧面的心轴上开有垂直径向通槽的销轴通孔，转轴一端的连接片插入径向通槽内，由销轴通过销轴通孔和连接片上的连接通孔与心轴连接，弹簧片穿过径向通槽底部安装在转轴连接片与内套之间。本实用新型由于采用以上结构改进，当轴承头受到一定的径向外力冲击时，心轴将通过销轴、弹簧片相对转轴转动一定角度，达到方便调偏心的作用，弹簧片安装在内套中，不存在缠纱绕纱现象，降低维护成本；通过端盖上的加油孔，可向心轴与外壳之间的空间内加注油脂润滑，延长皮辊使用寿命达5年以上。
图1为现有调心皮辊结构示意图；图2为本实用新型实施例1结构示意图；图3为实施例2结构示意图；图4为实施例3结构示意图；图5为实施例4结构示意图；图6为实施例5结构示意图；图7为心轴与转轴连接结构示意图。
具体实施方式
现结合附图所示实施例对本实用新型作出详细说明。实施例1 如图2所示，可加油、调偏心的气流纺皮辊包括由端盖1、保持架2、外壳3、钢球4、防尘圈5、心轴6组成的上罗拉轴承头，外壳3的外圆面包装有胶辊7，防尘圈5与心轴6里端部之间套装有内套8，心轴6里端部中开有径向通槽9，径向通槽9两侧面的心轴6上开有垂直径向通槽9的销轴通孔10，转轴11 一端的连接片12插入径向通槽9内，由销轴13通过销轴通孔10和连接片12上的连接通孔14与心轴6连接，“U”形弹簧片15穿过径向通槽9底部安装在转轴连接片12与内套8之间。实施例2 如图3所示，弹簧片16为“V”形，其它结构同实施例1。
实施例3 如图4所示，弹簧片17为“L”形，其它结构同实施例1。实施例4 如图5所示，弹簧片18为三角形，其它结构同实施例1。实施例5 如图6所示，弹簧片19为圆弧形，其它结构同实施例1。
权利要求1.一种可加油、调偏心的气流纺皮辊，其特征是它包括由端盖(1)、保持架(2)、外壳 (3)、钢球(4)、防尘圈(5)、心轴(6)组成的上罗拉轴承头，外壳(3)的外圆面包装有胶辊 (7)，防尘圈(5)与心轴(6)里端部之间套装有内套(8)，心轴(6)里端部中开有径向通槽 (9)，径向通槽(9)两侧面的心轴(6)上开有垂直径向通槽(9)的销轴通孔(10)，转轴(11)一端的连接片(12)插入径向通槽(9)内，由销轴(13)通过销轴通孔(10)和连接片(12)上的连接通孔(14)与心轴(6)连接，弹簧片(15)穿过径向通槽(9)底部安装在转轴连接片(12) 与内套(8)之间。
2.如权利要求1所述的可加油、调偏心的气流纺皮辊，其特征是弹簧片(15)为“U”形片。
3.如权利要求1所述的可加油、调偏心的气流纺皮辊，其特征是弹簧片为“V”形片 (16)。
4.如权利要求1所述的可加油、调偏心的气流纺皮辊，其特征是弹簧片为“L”形片(17)。
5.如权利要求1所述的可加油、调偏心的气流纺皮辊，其特征是弹簧片为三角形片(18)。
6.如权利要求1所述的可加油、调偏心的气流纺皮辊，其特征是弹簧片为圆弧形片 (19)。
专利摘要一种可加油、调偏心的气流纺皮辊，其特征是它包括上罗拉轴承头，其中外壳外包装有胶辊，防尘圈与心轴里端部之间套装有内套，心轴里端部中开有径向通槽，径向通槽两侧面的心轴上开有垂直径向通槽的销轴通孔，转轴一端的连接片插入径向通槽内与心轴销轴连接，弹簧片穿过径向通槽底部安装在转轴连接片与内套之间。当轴承头受到径向外力冲击时，心轴将通过销轴、弹簧片相对转轴转动一定角度，达到方便调偏心的作用，弹簧片安装在内套中，不存在缠纱绕纱现象，降低维护成本；通过端盖上的加油孔，可向心轴与外壳之间加注油脂润滑，延长皮辊使用寿命达5年以上。
文档编号D01H13/04GK202175766SQ20112024571
公开日2012年3月28日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者张翠蓉, 肖云华, 谢军 申请人:衡阳纺织机械有限公司