专利名称：一种弹簧固定纱架锭的制筒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及牛仔纱制筒机，尤其是一种弹簧固定纱架锭的制筒机。
技术背景以前的牛仔纱制筒机的动カ为转动变速箱，不能控制牛仔纱筒管的同步，所以会造成牛仔纱筒管的损伤，另外，原来制筒机上采用的是重锤式纱架錠，纱线退绕效率低，断头率高，牛仔纱筒管张カ大，卷装不大，所以使得织造效率很低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是基于上述问题，提供一种张カ小、卷张大、断头率低、织造效率高的弹簧固定纱架锭的制筒机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种弹簧固定纱架锭的制筒机，包括伺服电机、纱架、纱架上的气流纺纱架锭，所述的纱架具有至少三根横梁，所述的气流纺纱架锭的上部放置着由伺服电机同步控制的纱筒管，气流纺纱架锭的底部设置有弹簧，弹簧连接到纱架的横梁上。所述的纱架上还设置有导辊轴，导辊轴上对应于纱筒管的位置处设有帮助纱筒管绕纱的导辊。为减小张力，所述的纱架上还设置有横杆，横杆上设有对纱线上蜡的蜡盘。本实用新型的有益效果是本实用新型采用伺服电机，使牛仔纱筒管同歩，减小整车张力，減少牛仔纱筒管的损伤；采用气流纺纱架锭，使得纱筒管张カ减小，卷装加大，纱线退绕效率提高，断头率降低，进而提高了织造效率。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图2是图I中A处的放大结构示意图。图中1.伺服电机，2.纱架，3.气流纺纱架锭，4.横梁，5.纱筒管，6.弹簧，7.导棍轴，8.导棍,9.横杆，10.腊盘。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进ー步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。如图I 2所示的一种弹簧固定纱架锭的制筒机，包括伺服电机I、纱架2、纱架2上的气流纺纱架锭3，纱架2具有至少三根横梁4，气流纺纱架锭3的上部放置着由伺服电机I同步控制的纱筒管5，气流纺纱架锭3的底部设置有弹簧6，弹簧6连接到纱架2的横梁4上。[0014]纱架2上还设置有导辊轴7，导辊轴7上对应于纱筒管5的位置处设有帮助纱筒管5绕纱的导辊8。为减小张力，纱架2上还设置有横杆9，横杆9上设有对纱线上蜡的蜡盘10。以上述依据本实用新 型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多祥的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
权利要求1.一种弹簧固定纱架锭的制筒机，其特征在于包括伺服电机(I)、纱架(2)、纱架(2)上的气流纺纱架锭(3)，所述的纱架(2)具有至少三根横梁(4)，所述的气流纺纱架锭(3)的上部放置着由伺服电机(I)同步控制的纱筒管(5)，气流纺纱架锭(3)的底部设置有弹簧(6)，弹簧(6)连接到纱架(2)的横梁⑷上。
2.根据权利要求I所述的ー种弹簧固定纱架锭的制筒机，其特征在于所述的纱架(2)上还设置有导辊轴(7)，导辊轴(7)上对应于纱筒管(5)的位置处设有帮助纱筒管(5)绕纱的导辊⑶。
3.根据权利要求I所述的ー种弹簧固定纱架锭的制筒机，其特征在于所述的纱架(2)上还设置有横杆(9)，横杆(9)上设有对纱线上蜡的蜡盘(10)。
专利摘要本实用新型涉及牛仔纱制筒机，尤其是一种弹簧固定纱架锭的制筒机。一种弹簧固定纱架锭的制筒机，包括伺服电机、纱架、纱架上的气流纺纱架锭，所述的纱架具有至少三根横梁，所述的气流纺纱架锭的上部放置着由伺服电机同步控制的纱筒管，气流纺纱架锭的底部设置有弹簧，弹簧连接到纱架的横梁上。本实用新型采用伺服电机，使牛仔纱筒管同步，减小整车张力，减少牛仔纱筒管的损伤；采用气流纺纱架锭，使得纱筒管张力减小，卷装加大，纱线退绕效率提高，断头率降低，进而提高了织造效率。
文档编号D01H4/40GK202359257SQ20112042032
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月28日 优先权日2011年10月28日
发明者李雪明 申请人:江苏众恒染整有限公司