专利名称：一种去除棉籽中三丝的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种毛棉籽去三丝装置，属于棉花加工设备技术领域。
背景技术：
在棉花加工过程中，去除棉籽中的三丝是一项重要的工序。“三丝”是对混入棉花中多种异性纤维的俗称，这些异性纤维包括化学纤维、丝、麻、毛发和塑料绳等非棉性纤维。混入原棉中的三丝很容易被打碎成无数纤维小疵点，在纺织加工中难以清除，影响棉纱和布的质量，危害很大。纺纱时，纤维小疵点容易使棉纱断头，降低生产效率。织布时，影响布面质量。染色时，纤维和布料染色不均，影响外观。三丝主要来自棉花采摘、交售和加工环节。现在棉农采摘棉花，大多采用塑料编织袋，绝大多数不戴帽子，致使塑料纤维和头发丝混入棉花。棉花中的三丝绝大部分在轧花过程中被带入皮棉中，棉籽中基本不含有三丝，因 为价格的原因，虽然已经规定在棉花加工过程使用棉包，因为价格原因，在棉籽运输过程中会使用编织袋包装棉籽，在棉籽中带入了大量的编制袋(异性纤维)，棉籽中含有大量的三丝，附着在棉籽外侧，在剥绒过程中同棉短绒一起混入棉短绒中，造成短绒中的三丝超标，影响了棉短绒的质量。为了快速有效地清除棉籽中的三丝，开发清除三丝的机械是非常必要的。中国专利号200820024999. 3公开了一种棉籽三丝清理机，这种棉籽三丝清理机采用机架、棒条棍、转网、毛刷辊和闭风器结构，通过风吸作用除去棉籽中的“三丝”。它的不足之处是有些体积较大或较重的三丝仅靠风吸作用不能被吸出，影响了清除效果，还有待于改进。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、清除效果显著的去除棉籽中三丝的装置。解决上述技术问题的技术方案是一种去除棉籽中三丝的装置，它由棒条棍架、网格板、风吸上料管道、剥绒机组成，棒条棍架上横向排列多个棒条棍，棒条棍上均布有拨叉，多个棒条棍之间由链条连接，链条与电机轴上的链轮相哨合，网格板放置在棒条棍架下方，网格板上均布有多个落料口，落料口边缘有毛刷，网格板下方有风吸上料管道，风吸上料管道与剥绒机相连接。上述去除棉籽中三丝的装置，所述棒条棍上的拨叉有3-4排，分别沿着棒条棍的轴向排列，各排拨叉沿着棒条棍的圆周均布，各排上的拨叉相互交错。上述去除棉籽中三丝的装置，所述棒条棍上的拨叉为圆钢棍，圆钢棍的长度为100-120mm,直径为 12_16mm。上述去除棉籽中三丝的装置，所述网格板的落料口的孔径为400mm*400mm，毛刷的刷毛长度为60_80mm。上述去除棉籽中三丝的装置，所述剥绒机进料口上部安装有旋风分离器和闭风器，风吸上料管道与旋风分离器的喂料口相连接，闭风器连接在旋风分离器的后部，闭风器后部与剥绒机连接。本实用新型可以通过棒条棍、网格板去除长编织袋丝，通过旋风分离器和闭风器去除较短三丝和其他混入棉籽中其他较轻的杂质，毛棉籽中的三丝和其他杂质的去除率可达90%以上。本实用新型解决了棉籽在进行剥绒前有效去除杂质的问题，提高了棉短绒的质量，具有结构简单、使用方便等特点。
图I是本实用新型的整体结构示意图；图2是棒条棍架的结构示意图；图3是棒条棍不意图；图4是网格板结构示意图； 图5是网格板落料口的放大示意图。图中标记如下棒条棍架I、网格板2、风吸上料管道3、棒条棍4、拨叉5、落料口 6、毛刷7、电机8、链条9、喂料口 10、旋风分离器11、闭风器12。
具体实施方式
本实用新型由棒条棍架I、网格板2、风吸上料管道3、剥绒机组成。图中显示，棒条棍架I上横向排列多个棒条棍4，多个棒条棍4之间由链条9连接，链条9与电机8轴上的链轮相啮合。图中显示的实施例为3根棒条棍，电机8采用4KW，电机转速1440r/min，减速机减速比1:16，保持匀速转动，转速约为90r/min，三根棒条辊由一个电机8通过链条9传动，以相同的方向和速度转动。每个棒条棍上均布有拨叉，分别沿着棒条棍的轴向排列，各排拨叉沿着棒条棍的圆周均布，各排上的拨叉相互交错。棒条棍上的拨叉有3-4排，图中显示的实施例为4排。棒条棍上的拨叉为圆钢棍，圆钢棍的长度为100-120mm，直径为12_16mm，图中显示的实施例为长度120mm,直径16mm。图中显示，网格板2放置在棒条棍架I下方，网格板2上均布有多个落料口 6，落料口 6边缘有毛刷7，网格板2下方有风吸上料管道3，风吸上料管道3与剥绒机相连接。网格板2的落料口 6的孔径400mm*400mm，孔径周围安装有毛刷7，可以挂住部分三丝。图中显示的实施例的毛刷的刷毛长度为80mm。图中显示，剥绒机进料口上部安装有旋风分离器11和闭风器12，风吸上料管道3与旋风分离器11的喂料口 10相连接，闭风器12连接在旋风分离器11的后部，闭风器12后部与剥绒机连接。本实用新型工作时，棉籽通过此设备上料，通过通轴转动棉籽落入，三丝被缠在棒条辊4上。长编织袋丝缠在棒条辊4上，棉籽及较短编织袋丝则落入下层网格板2上，网格板2上落料口 6处装有毛刷7，可以挂住部分三丝。通过网格板落料口 6后，棉籽进入风吸上料管道3，通过风吸上料管道3输送到剥绒机处通过风机抽送上料，剥绒机进料口上部安装有旋风分离器11和闭风器12，输送棉籽管道通过沿旋风分离器11切线方向进料，棉籽沿旋风分离器11落入下部闭风器12内，进入剥绒机进行剥绒，较短三丝和其他混入棉籽中其他较轻的杂质，被风抽出，与棉籽分离。本实用新型与现有技术相比，具有结构简单，使用方便等特点，可除去棉籽中90%以上的三丝 。
权利要求1.一种去除棉籽中三丝的装置，其特征在于它由棒条棍架(I)、网格板(2)、风吸上料管道(3)、剥绒机组成，棒条棍架(I)上横向排列多个棒条棍(4)，棒条棍(4)上均布有拨叉(5 )，多个棒条棍(4 )之间由链条(9 )连接，链条(9 )与电机(8 )轴上的链轮相啮合，网格板(2 )放置在棒条棍架(I)下方，网格板(2 )上均布有多个落料口( 6 )，落料口( 6 )边缘有毛刷(7)，网格板(2)下方有风吸上料管道(3)，风吸上料管道(3)与剥绒机相连接。
2.根据权利要求I所述的去除棉籽中三丝的装置，其特征在于所述棒条棍(4)上的拨叉(5)有3-4排,分别沿着棒条棍(4)的轴向排列,各排拨叉(5)沿着棒条棍(4)的圆周均布，各排上的拨叉(5)相互交错。
3.根据权利要求2所述的去除棉籽中三丝的装置，其特征在于所述棒条棍(4)上的拨叉(5)为圆钢棍，圆钢棍的长度为100-120mm，直径为12-16mm。
4.根据权利要求3所述的去除棉籽中三丝的装置，其特征在于所述网格板(2)落料口(6)的孔径为400mm*400mm,毛刷(7)的刷毛长度为60_80mm。
5.根据权利要求4所述的去除棉籽中三丝的装置，其特征在于所述剥绒机进料口上部安装有旋风分离器(11)和闭风器(12)，风吸上料管道(3)与旋风分离器(11)的喂料口(10)相连接，闭风器(12)连接在旋风分离器(11)的后部，闭风器(12)后部与剥绒机连接。
专利摘要一种去除棉籽中三丝的装置，属于棉花加工设备技术领域，用于有效地清除棉籽中三丝，其技术方案是它由棒条棍架、网格板、风吸上料管道、剥绒机组成，棒条棍架上横向排列多个棒条棍，棒条棍上均布有拨叉，多个棒条棍由电机和链条驱动，网格板放置在棒条棍架下方，网格板上均布有多个落料口，落料口边缘有毛刷，网格板下方有风吸上料管道，风吸上料管道与剥绒机相连接。本实用新型可以通过棒条棍、网格板去除长编织袋丝，通过旋风分离器和闭风器去除较短三丝和其他混入棉籽中其他较轻的杂质，毛棉籽中的三丝和其他杂质的去除率可达90%以上。本实用新型解决了棉籽在进行剥绒前有效去除杂质的问题，提高了棉短绒的质量，具有结构简单、使用方便等特点。
文档编号D01B9/00GK202465970SQ201120567588
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者杨明, 申建忠, 陈运霞, 韩建峰 申请人:晨光生物科技集团股份有限公司