专利名称：一种细纱机防缠绕清洁绒辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种纺织机械部件，特别是用于细纱机牵伸装置的细纱机防缠绕清洁绒辊，属纺织设备技术领域。
背景技术：
细纱机牵伸装置在运行过程中，需要经常清洁皮辊，以防止因飞花积聚带入纱条而形成的疵点。细纱机绒辊是纺纱过程中不可缺少的重要元件，它可以有效地吸附飞花、清洁皮辊表面的短绒，对降低断头、阻止纱线缠绕皮辊等具有很大的作用，所以绒辊工作状态是否良好，对成纱质量的影响不容忽视。目前ー种常用的细纱清洁绒辊，其结构为四锭一体式，它采用金属芯与木辊结合在一起，木辊外设有绒套。在使用中发现这种清洁绒辊存在的问题如下各绒辊因转动频率不一致导致其表面容易积聚大量短绒，当游动吹吸风经过时 将短绒吹散，会造成细纱大面积断头，影响生产稳定；随着皮辊的转动，绒辊表面的短绒会被不均匀的带到纱线上，形成疵点，严重影响成纱质量；绒辊经过长时间使用后，其芯轴处会由于转动缠绕棉花及纱线，直接影响了绒辊转动的灵活性。对绒辊清洁エ来说，清洁绒辊表面比较容易，清理绒辊芯轴处积花比较麻烦，需要且用钩刀勾，存有安全隐患且工作效率较低。
实用新型内容本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供ー种便于清理的细纱机防缠绕清洁绒辊。本实用新型所称问题是以下技术方案解决的一种细纱机防缠绕清洁绒辊，特别之处是它为两辊一体结构，其构成包括芯轴、绒辊本体和芯轴套，所述绒辊本体设置在芯轴两端，绒辊本体外套装绒辊套，所述芯轴套为哑铃型，它位于两绒辊本体间、套装在芯轴外，芯轴套两端与探入绒辊本体内、与其间隙配
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ロ o上述细纱机防缠绕清洁绒辊，所述芯轴套中间部位对称设置装卡平面。本实用新型针对细纱清洁绒辊易缠绕棉花及纱线且不易清理的问题进行了改进，设计了一种细纱机防缠绕清洁绒辊。该清洁绒辊两辊一体，在其金属芯轴外设置了芯轴套，芯轴套两端与绒辊本体间隙配合，清洁绒辊工作吋，芯轴套静止不动，芯轴相对于芯轴套转动，由于芯轴套两端与绒辊本体间隙很小，因而防止了因芯轴转动而形成的缠花、缠回丝现象，减轻了绒辊清洁エ劳动强度；此外由于两辊转动频率一致，避免积聚大量短绒的问题，有利于提闻成纱质量。
图I是本实用新型结构示意图；图2是芯轴套的结构示意图；[0010]图3是图2A-A剖视图。附图中标号表示如下I.芯轴，2.绒辊本体，3.绒辊套，4.芯轴套，4-1.装卡平面。
具体实施方式
參看图1，本实用新型为两辊一体结构，即在一个芯轴两端对称设置两个绒辊，这种结构可以保证两绒辊同步转动。本实用新型的构成包括芯轴I、绒辊本体2和芯轴套4。绒辊本体2外套装绒辊套3。所述芯轴套4位于两绒辊本体间、套装在芯轴外，芯轴套两端与探入绒辊本体内、与其间隙配合。參看图2、图3，所述芯轴套4为哑铃型，其中部为装卡部位，装卡部位对称设有两个装卡平面4-1。本实用新型使用吋，将芯轴套4卡在牵伸装置的卡架上，芯轴套的两个装卡平面4-1被卡紧固定，两绒辊在随皮辊转动吋，芯轴I相对芯轴套4转动，由于芯轴套覆盖了转动的芯轴，且芯轴套两端探入绒辊本体内且两者之间的间隙很小，所以不会缠绕棉花及纱线。
权利要求1.一种细纱机防缠绕清洁绒辊，其特征在于它为两辊一体结构，其构成包括芯轴(I)、绒辊本体(2)和芯轴套(4)，所述绒辊本体设置在芯轴两端，绒辊本体外套装绒辊套(3)，所述芯轴套为哑铃型，它位于两绒辊本体间、套装在芯轴外，芯轴套两端与探入绒辊本体内、与其间隙配合。
2.根据权利要求I所述的细纱机防缠绕清洁绒辊，其特征在于所述芯轴套(4)中间部位对称设置装卡平面(4-1)。
专利摘要一种细纱机防缠绕清洁绒辊，用于解决清洁绒辊芯轴处缠绕棉花及纱线问题。技术方案是它为两辊一体结构，其构成包括芯轴、绒辊本体和芯轴套，所述绒辊本体设置在芯轴两端，绒辊本体外套装绒辊套，所述芯轴套为哑铃型，它位于两绒辊本体间、套装在芯轴外，芯轴套两端与探入绒辊本体内、与其间隙配合。本实用新型清洁绒辊的金属芯轴外设置了芯轴套，芯轴套两端与绒辊本体间隙配合，清洁绒辊工作时，芯轴套静止不动，芯轴相对于芯轴套转动，由于芯轴套两端与绒辊本体间隙很小，因而防止了因芯轴转动而形成的缠花、缠回丝现象，减轻了绒辊清洁工劳动强度；此外由于两辊转动频率一致，避免积聚大量短绒的问题，有利于提高成纱质量。
文档编号D01H5/60GK202595374SQ20112056774
公开日2012年12月12日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者陈雷鸣, 刘彦坡, 常永久, 徐占田, 李保胜 申请人:河北宏润新型面料有限公司