专利名称：一种导湿保暖磁保健功能织物及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种功能织物及其制造方法，具体的说是涉及一种具有导湿保暖磁保健等功能的织物及其制造方法。
背景技术：
随着人们生活质量的不断提高和休闲娱乐、体育运动、旅游事业的快速发展，人们越来越要求服用纺织品具有多项舒适功能，而且还要求服用纺织品具有保健功能，例如导湿、保暖织物具有热湿舒适功能，使人穿着干爽、暖和、舒适，磁保健功能织物具有磁场生物效应产生的保健功能，如促进细胞代谢，活化细胞，平衡内分泌失调，促进血液循环，改善微循环状态，促进炎症消退，消除肿胀和疼痛，调整血压，特别是降低血压作用，消除疲劳， 促进体力恢复等。导湿、保暖功能织物和磁保健功能织物在休闲娱乐、体育运动、旅游服装领域具有广泛的需求和发展前景。但是，目前市场流通的大多数服用纺织品只具有单项舒适功能或保健功能，例如要么保暖，要么导湿，要么磁保健等，利用创新原理，创造性地把导湿、保暖、磁保健功能结合于一体开发服装用纺织品还没有先例。同时，现在还没有一种同时具有导湿、保暖和磁保健功能的织物的制造方法。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种同时具有导湿、保暖和磁保健功能的织物及其制造方法。为达到上述目的，本发明采用的技术方案为一种导湿保暖磁保健功能织物，包括交织而成的织物里层和织物外层，所述织物里层由绦纶纱编织而成，所述织物外层由混纺纱编织而成，所述织物里层的表面具有磁性层，所述混纺纱的构成为粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的构成质量百分比为40-50%、47-53%、6-12%。所述混纺纱线的线密度为28-32支，所述绦纶纱的纱线密度为120-150D。所述磁性层为圆形点状磁性构成的印花图案，所述磁性印花图案的直径为1-3毫米，所述磁性印花图案的分布密度为80-100个/平方米。本发明的导湿保暖磁保健功能织物，其制造方法分为以下步骤
步骤A :织物编织，将绦纶纱和混纺纱通过双面针织机，采用复合棉毛结构，织成具有织物里层和织物外层的织物；
步骤B:织物清洗，将交织好的织物放入普通绳状浸染机中进行清洗，在浸染机中需事先注入清洗液，清洗液由清水加入清洗剂而制成，清洗温度为60-80°C，清洗时间30-40分钟；
步骤C :织物亲水处理，把经过清先后的织物放入普通绳状浸染机中进行亲水处理浸溃，浸溃温度60-80°C，时间20-30分钟，浸溃完毕将织物脱水3-5分钟，再在100_105°C烘干3-5分钟；
步骤D :印制磁性层，在织物里层的表面用平网印花机印制上磁性层；步骤E :把织物烘干，把印好磁性层的织物在用圆网烘干机在60-80°C的温度下烘干 3-5分钟；
步骤F :织物定型，把烘干后的织物在170-180°C的温度下用热风拉幅定型机定型3-5秒钟。其创新点主要在于在步骤A :织物编织前，先需制作混纺纱，把质量百分比为 40-50%,45-50%,5-10%的比例在混纺机中制成混纺纱；然后把混纺纱和绦纶纱在编织机中交织成织物，所述织物的织物里层采用绦纶纱编织而成，织物外层采用混纺纱编织而成；
在步骤B:织物清洗过程中，织物与清洗液的质量百分比为织物，清洗液95-97%， 3-5% ;所采用的清洗液按乳化剂LF100，片硷PJwKW 15-19%，5-8%，70-80%的质量百分比进行搅拌而制成；
在步骤C :织物亲水处理过程中，织物与亲水处理液的质量百分比为织物，亲水处理液90-95%，5-10% ;所采用的亲水处理液按亲水整理剂，水以O. 5-1%，99-99. 5%的质量百分比经搅拌而制成；
在步骤D :印制磁性层中，所述磁性层为圆形点状磁性构成的印花图案3，所采用的材料为磁性印花浆，所述磁性印花浆按按体积百分比为10-15%的磁性浆，3-5%的钛酸酯偶联剂TMC-981，46-60%的水性丙烯酸树脂，15-25%的A帮浆，2-5%的水性高效增稠剂 DT-208,5-10%的平流剂SE2200在容器中经30-40分钟搅拌而制成。采用了本发明的导湿保暖磁保健功能织物及其制造方法，通过绦纶纱编织而成的织物里层和混纺纱编织而成的织物外层的交织而成的织物具有导湿保暖的功效，而在织物内层的表面通过印制圆形点状磁性构成的印花图案，使织物具有磁保健的功效；同时，在织物的制造过程中，采用了特别调制的清洗液进行织物清洗、特别调制的亲水处理液进行织物亲水处理、特别调制的磁性印花浆进行磁性层印制，保证了制成后的织物的导湿保暖磁保健功效。
图I是本发明的结构示意图。图中1-织物里层，2-织物外层，3-印花图案。
具体实施例方式如图I所示，本发明公开了一种导湿保暖磁保健功能织物，包括交织而成的织物里层I和织物外层2，所述织物里层I由绦纶纱编织而成，所述织物外层2由混纺纱编织而成，所述织物里层I的表面具有磁性层，本发明的创新点主要在于所述混纺纱的构成为粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的构成质量百分比为40-50%、47-53%、6-12%。在实际应用中，所述混纺纱线的线密度通常可设为28-32支，所述绦纶纱的纱线密度为120-150D。在实际应用中，所述磁性层具体为圆形点状磁性构成的印花图案3，所述磁性印花图案3的直径为1-3毫米，所述磁性印花图案3的分布密度为80-100个/平方米。本发明的导湿保暖磁保健功能织物的基本原理是在人体出汗后，由绦纶纱编织而成织物里层可以快速将汗水传导到织物外层，使织物里层保持干燥，实现高导湿功能，同时，由混纺纱编织而成的织物外层中所含的粘胶纤维吸湿后，放出热量，而织物外层的混纺纱线由于由粘胶、中空涤纶、水溶性维纶构成,而水溶性维纶在清洗加工过程中会溶解掉， 使混纺纱线中有具有大量的孔隙，可以容纳较多水分，同时，混纺纱包含较多静止空气，起到隔热保暖作用，从而实现出汗-导湿-吸湿-发热-保暖功能。由于在织物里层I的表面具有圆形点状磁性构成的印花图案3 —方面，具有磁健康功能，另一方面，点状磁性构成的印花图案3高出织物里层I平面，减少了人体与织物的接触面积，减少了人体出汗时织物与人体的黏贴效应，进一步提高了织物的干爽舒适性。本发明的导湿保暖磁保健功能织物的制造方法分为以下步骤
步骤A :织物编织，设计织物结构编织织物，实现最佳保暖和导湿效果，将绦纶纱和混纺纱通过双面针织机，采用复合棉毛结构，织成具有织物里层和织物外层的织物；
步骤B :织物清洗，以除去纤维表面的油剂和污溃，同时把水溶性维纶完全溶解掉，将交织好的织物放入普通绳状浸染机中进行清洗，在浸染机中需事先注入清洗液，清洗液由清水加入清洗剂而制成，清洗温度为60-80°C，清洗时间30-40分钟；
步骤C :织物亲水处理，以降低液体/材料接触角，提高织物的导湿性，亲水整理采用浸溃亲水整理工艺，把经过清先后的织物放入普通绳状浸染机中进行亲水处理浸溃，浸溃温度60-80°C，时间20-30分钟，浸溃完毕将织物脱水3-5分钟，再在100_105°C烘干3_5分钟；
步骤D :印制磁性层，在织物里层I的表面用平网印花机印制上磁性层；
步骤E :把织物烘干，把印好磁性层的织物在用圆网烘干机在60-80°C的温度下烘干 3-5分钟；
步骤F :织物定型，把烘干后的织物在170-180°C的温度下用热风拉幅定型机定型3-5秒钟。本发明的导湿保暖磁保健功能织物的制造方法中的创新点主要在于在步骤A :织物编织前，先需制作混纺纱，首先需确定粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的最佳混纺比和纱线参数，实现最大的纱线孔隙度和稳定的储水、蓄热效果。在实际应用中，通常把粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的质量百分比为40-50%、47-53%、6-12%的比例在混纺机中制成混纺纱； 然后把混纺纱和绦纶纱在编织机中交织成织物，所述织物的织物里层I采用绦纶纱编织而成，织物外层2采用混纺纱编织而成；
在步骤B:织物清洗过程中，织物与清洗液的质量百分比为织物，清洗液95-97%， 3-5% ;所采用的清洗液按乳化剂LF100，片硷PJwKW 15-19%，5-8%，70-80%的质量百分比进行搅拌而制成；其中所述的乳化剂LF100可由台湾百隆国际贸易有限公司购得，片硷PJ 可由无锡市大协商贸有限公司购得；
在步骤C :织物亲水处理过程中，织物与亲水处理液的质量百分比为织物，亲水处理液90-95%，5-10% ;所采用的亲水处理液按亲水整理剂，水以O. 5-1%，99-99. 5%的质量百分比经搅拌而制成；其中所述的亲水整理剂可由深圳天鼎精细化工制造有限公司购得；由于织物进行了亲水整理，降低液体/材料接触角，提高织物内层的导湿功能，
在步骤D :印制磁性层中，所述磁性层为圆形点状磁性构成的印花图案3，所采用的材料为磁性印花浆，所述磁性印花浆按按体积百分比为10-15%的磁性浆，3-5%的钛酸酯偶联剂TMC-981，46-60%的水性丙烯酸树脂，15-25%的A帮浆，2-5%的水性高效增稠剂DT-208,5-10%的平流剂SE2200在容器中经30-40分钟搅拌而制成。其中所述的磁性浆可由北京洁尔爽高科技有限公司购得，钛酸酯偶联剂TMC-981可由天长市绿色化工助剂厂购得；水性丙烯酸树脂可由东营铠盛化工有限公司购得，A帮浆可由辽宁省海城市西柳化学品有限公司购得，水性高效增稠剂DT-208可由广州迪特化工科技有限公司购得，平流剂 SE2200可从信越有机硅国际贸易上海有限公司购得；
下面给出的具体实施例可以进一步说明本发明的导湿保暖磁保健功能织物的制造方法，但它们不是对本发明的限定。实施例I :按如下步骤进行
I、设计混纺纱线中粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的比例，把粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的质量百分比为40%、50%、10%的比例在混纺机中制成混纺纱，混纺纱线的线密度为28支。2、确定绦纶纱的线密度为120D，单纤维线密度为I. Od,把混纺纱和涤纶纱通过双面针织机，采用复合棉毛结构，织成以混纺纱为材料的织物外层和以涤纶纱为材料的织物里层。3、将织物放入浸染机中进行清洗，清洗温度60°C，清洗时间30分钟，在织物清洗中采用的清洗液与织物的质量百分比确定为5% :95%，所采用的清洗液按乳化剂LF100，片硷PJ，水以15%，8%，77%的质量百分比进行搅拌而制成。4、对织物进行亲水整理，把经清洗的织物放入普通绳状浸染机中，织物与亲水处理液的质量百分比为织物，亲水处理液90%，10%，所采用的亲水处理液按亲水整理剂，水以O. 5%,99. 5%的质量百分比经搅拌而制成。浸溃温度60°C，时间20分钟，浸溃完毕将织物脱水3分钟，再在100°C烘干3分钟。5、复配磁性印花浆，确保磁粉功能效果、耐水洗牢度和印花浆成膜后的柔软性，所述磁性印花浆按按体积百分比为10%的磁性浆，3%的钛酸酯偶联剂TMC-981，60%的水性丙烯酸树脂，15%的A帮衆，2%的水性高效增稠剂DT-208，10%的平流剂SE2200在容器中经30分钟搅拌而制成。6、在平网上设计印花图案为圆形，圆的直径为I毫米，圆的分布密度80个/平方米，用平网印花机将磁性印花浆印在织物里层表面上。7、把印好磁性印花图案的织物在圆网烘干机上在60°C烘干的温度下烘3分钟。8、把经烘干后的织物在170°C的温度下在热风拉幅定型机上定型3秒钟，使织物平整，磁性印花浆耐洗涤牢度进一步提高，从而制得导湿保暖磁保健功能织物。实施例2 :按如下步骤进行
I、设计混纺纱线中粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的比例，把粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的质量百分比为45%、47%、8%的比例在混纺机中制成混纺纱，混纺纱线的线密度为30支。2、确定绦纶纱的线密度为140D，单纤维线密度为O. 9d，把混纺纱和涤纶纱通过双面针织机，采用复合棉毛结构，织成以混纺纱为材料的织物外层和以涤纶纱为材料的织物里层。3、将织物放入浸染机中进行清洗，清洗温度70°C，清洗时间35分钟，在织物清洗中采用的清洗液与织物的质量百分比确定为4% :96%，所采用的清洗液按乳化剂LF100，片硷PJ，水以17%，7%，76%的质量百分比进行搅拌而制成。4、对织物进行亲水整理，把经清洗的织物放入普通绳状浸染机中，织物与亲水处理液的质量百分比为织物，亲水处理液93%，7%，所采用的亲水处理液按亲水整理剂，水以O. 7%,99. 3%的质量百分比经搅拌而制成。浸溃温度70°C，时间25分钟，浸溃完毕将织物脱水4分钟，再在103°C烘干4分钟。5、复配磁性印花浆，确保磁粉功能效果、耐水洗牢度和印花浆成膜后的柔软性，所述磁性印花浆按按体积百分比为13%的磁性浆，4%的钛酸酯偶联剂TMC-981，46%的水性丙烯酸树脂，24%的A帮浆，4%的水性高效增稠剂DT-208，9%的平流剂SE2200在容器中经35分钟搅拌而制成。6、在平网上设计印花图案为圆形，圆的直径为2毫米，圆的分布密度90个/平方米，用平网印花机将磁性印花浆印在织物里层表面上。7、把印好磁性印花图案的织物在圆网烘干机上在70°C烘干的温度下烘4分钟。8、把经烘干后的织物在180 0C的温度下在热风拉幅定型机上定型5秒钟，使织物平整，磁性印花浆耐洗涤牢度进一步提高，从而制得导湿保暖磁保健功能织物。实施例3 :按如下步骤进行
I、设计混纺纱线中粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的比例，把粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的质量百分比为50%、45%、5%的比例在混纺机中制成混纺纱，混纺纱线的线密度为32支。2、确定绦纶纱的线密度为150D，单纤维线密度为O. 8d，把混纺纱和涤纶纱通过双面针织机，采用复合棉毛结构，织成以混纺纱为材料的织物外层和以涤纶纱为材料的织物里层。3、将织物放入浸染机中进行清洗，清洗温度80°C，清洗时间40分钟，在织物清洗中采用的清洗液与织物的质量百分比确定为3% :97%，所采用的清洗液按乳化剂LF100，片硷PJ，水以19%，6%，75%的质量百分比进行搅拌而制成。4、对织物进行亲水整理，把经清洗的织物放入普通绳状浸染机中，织物与亲水处理液的质量百分比为织物，亲水处理液95%，5%，所采用的亲水处理液按亲水整理剂，水以1%，99的质量百分比经搅拌而制成。浸溃温度80°C，时间30分钟，浸溃完毕将织物脱水 5分钟，再在105°C烘干5分钟。5、复配磁性印花浆，确保磁粉功能效果、耐水洗牢度和印花浆成膜后的柔软性，所述磁性印花浆按按体积百分比为15%的磁性衆，5%的钛酸酯偶联剂TMC-981，48%的水性丙烯酸树脂，22%的A帮浆，5%的水性高效增稠剂DT-208，5%的平流剂SE2200在容器中经35分钟搅拌而制成。6、在平网上设计印花图案为圆形，圆的直径为3毫米，圆的分布密度100个/平方米，用平网印花机将磁性印花浆印在织物里层表面上。7、把印好磁性印花图案的织物在圆网烘干机上在80°C烘干的温度下烘5分钟。8、把经烘干后的织物在180°C的温度下在热风拉幅定型机上定型5秒钟，使织物平整，磁性印花浆耐洗涤牢度进一步提高，从而制得导湿保暖磁保健功能织物。本发明的导湿保暖磁保健功能织物性能如表I :
表I
权利要求
1.一种导湿保暖磁保健功能织物，包括交织而成的织物里层(I)和织物外层(2)，所述织物里层(I)由绦纶纱编织而成，所述织物外层(2)由混纺纱编织而成，所述织物里层(I) 的表面具有磁性层，其特征在于所述混纺纱的构成为粘胶、中空涤纶、水溶性维纶的构成质量百分比为 40-50%、47-53%、6-12%。
2.根据权利要求I所述的导湿保暖磁保健功能织物，其特征在于所述混纺纱线的线密度为28-32支，所述绦纶纱的纱线密度为120-150D。
3.根据权利要求I所述的导湿保暖磁保健功能织物，其特征在于所述磁性层为圆形点状磁性构成的印花图案(3)，所述磁性印花图案(3)的直径为1-3毫米，所述磁性印花图案(3)的分布密度为80-100个/平方米。
4.根据权利要求I或2或3所述的导湿保暖磁保健功能织物，其制造方法分为以下步骤步骤A :织物编织，将绦纶纱和混纺纱通过双面针织机，采用复合棉毛结构，织成具有织物里层和织物外层的织物；步骤B:织物清洗，将交织好的织物放入普通绳状浸染机中进行清洗，在浸染机中需事先注入清洗液，清洗液由清水加入清洗剂而制成，清洗温度为60-80°C，清洗时间30-40分钟；步骤C :织物亲水处理，把经过清先后的织物放入普通绳状浸染机中进行亲水处理浸溃，浸溃温度60-80°C，时间20-30分钟，浸溃完毕将织物脱水3-5分钟，再在100_105°C烘干3-5分钟；步骤D :印制磁性层，在织物里层(I)的表面用平网印花机印制上磁性层；步骤E :把织物烘干，把印好磁性层的织物在用圆网烘干机在60-80°C的温度下烘干 3-5分钟；步骤F :织物定型，把烘干后的织物在170-180°C的温度下用热风拉幅定型机定型3-5 秒钟；其特征在于在步骤A :织物编织前，先需制作混纺纱，把质量百分比为40-50%、45-50%、 5-10%的比例在混纺机中制成混纺纱；然后把混纺纱和绦纶纱在编织机中交织成织物，所述织物的织物里层(I)采用绦纶纱编织而成，织物外层(2)采用混纺纱编织而成；在步骤B :织物清洗过程中，织物与清洗液的质量百分比为织物，清洗液95-97%， 3-5% ;所采用的清洗液按乳化剂LF100，片硷PJwKW 15-19%，5-8%，70-80%的质量百分比进行搅拌而制成；在步骤C :织物亲水处理过程中，织物与亲水处理液的质量百分比为织物，亲水处理液90-95%，5-10% ;所采用的亲水处理液按亲水整理剂，水以O. 5-1%，99-99. 5%的质量百分比经搅拌而制成；在步骤D :印制磁性层中，所述磁性层为圆形点状磁性构成的印花图案(3)，所采用的材料为磁性印花浆，所述磁性印花浆按按体积百分比为10-15%的磁性浆，3-5%的钛酸酯偶联剂TMC-981，46-60%的水性丙烯酸树脂，15-25%的A帮衆，2-5%的水性高效增稠剂 DT-208,5-10%的平流剂SE2200在容器中经30-40分钟搅拌而制成。
全文摘要
本发明公开了一种导湿保暖磁保健功能织物，包括交织而成的由40-50%粘胶、47-53%中空涤纶、6-12%水溶性维纶构成的混纺纱织物里层和绦纶纱织物外层，织物里层的表面具有圆形点状磁性构成的印花图案，本发明的导湿保暖磁保健功能织物，其制造方法分为织物编织、织物清洗、织物亲水处理、印制磁性层、把织物烘干、织物定型六个步骤，通过绦纶纱编织而成的织物里层和混纺纱编织而成的织物外层的交织而成的织物具有导湿保暖的功效，而在织物内层的表面通过印制圆形点状磁性构成的印花图案，使织物具有磁保健的功效；同时，在织物的制造过程中，采用了特别调制的清洗液、亲水整理剂和磁性印花浆，保证了织物的导湿保暖磁保健功效。
文档编号D06L1/12GK102605522SQ20121006965
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者王其, 王刚强, 王鑫宇 申请人:浙江正元集团有限公司