专利名称：用于纺纱制备线的成卷机设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺纱生产线(spinning line)上织物(webs)的偏转装置(deviationdevice),并且尤其涉及到成卷机(lap winder)的织物的偏转装置。
背景技术：
在纺纱生产线上，在成卷机中将来自梳理机中的织物进行牵伸、接合并且缠绕成卷，然后传送这些织物，用于随后在精梳机内进行处理，最后传送给粗纺机和精纺机。从每个梳理机或精梳机内出来的织物被容纳在罐内；这些罐，将被输送到成卷机，被布置成岛状。从每个罐内取得织物，并且由偏转装置将织物进行适当偏转后送至成卷机。在文献EP-A1-0679740和EP-A1-0679741中描述了偏转装置的一个实施例的实·例。然而，现今已知的偏转装置具有ー些缺点。尤其地，人们已发现，织物进入成卷机的牵伸组(drawing group)的进入角度不利地影响由所述牵伸组进行处理的质量。
发明内容
本发明的目的在于制造一种满足上述要求的偏转装置。根据本发明的偏转装置实现了这种目的，本发明提供了一种用于纺纱制备线的成卷机设备，包括负载区，用于停放适合于容纳待处理的织物的罐；成卷机，定位成接收从罐中抽取的织物，包括至少ー个牵伸组，牵伸组具有限定引入參考平面的一对引入滚筒且具有牵伸头，牵伸头具有预定的工作宽度；偏转装置，适合于支撑容纳于罐中的织物以及将织物从罐中偏转到牵伸组，包括最終偏转器，该最终偏转器直接定位于牵伸组的上游，适合于在ー对引入滚筒之前仅执行织物的一次偏转，其中，最終偏转器包括至少ー个偏转单元，偏转单元适合于偏转单个织物并且定位于牵伸头的工作宽度上，偏转单元形成被偏转织物的上部邻接装置，适合于将被偏转织物的轨道限制于引入參考平面上方。
下面參看附图，通过非限制性实例进行描述，通过该描述，根据本发明的偏转装置的特征和优点将显而易见，附图中图I示出了成卷机设备，该设备包括轴架(creel)、根据本发明的偏转装置以及成卷机的两个牵伸组；图2示出了图I中成卷机设备的细节；图3示出了应用至图I中的牵伸组的偏转装置的最終偏转器(deviator，偏转器)；图4示出了图3中最终偏转器和牵伸组的剖视图；图5示出了根据本发明的进ー步实施例的成卷机设备；图6a示出了图5中成卷机设备的最终偏转器；图6b示出了图6a中最终偏转器的又ー视图7示出了图5中该设备的最終偏转器以及牵伸组的剖视图；图8示出了根据本发明的又一实施例的成卷机设备的细节；图9示出了附接到图8中的设备的牵伸组的辅助装置；图10示出了图9中的辅助偏转器以及牵伸组的前视图；图11示出了图6a、6b和7中最终偏转器的滚轴组(roller group,親子组)；图12示出了图11中滚轴组的前视图；图13示出了根据图12中的剖面XIII-XIII的图11中滚轴组的剖面图。
具体实施方式
參看附图，參考数字I总体上表示纺纱生产线上的成卷机设备。纺纱生产线进ー步包括用于处理成束纤维的开清机(blowroom machinery),位于开清机下游的梳理机以及位于梳理机下游的牵伸机，用于形成织物。所述成卷机设备I位于梳理机下游以及精梳机、粗纺机和精纺机的上游。设备I包括至少ー个负载区(loading area)，用于放置容纳要处理的织物的罐2 ；比如，设备I包括两个在横向方向X上间隔开的负载区4、6以及位于所述负载区4、6之间的成卷机8。成卷机8包括牵伸装置，该牵伸装置在与横向方向X垂直的纵向方向Y上包括多个连续的牵伸组。比如，在所示出的实施例中，牵伸装置包括第一牵伸组12’和第二牵伸组12"，第ニ牵伸组位于第一牵伸组12’的下游。姆个牵伸组包括一对引入滚筒(introduction cylinder) 14,引入滚筒包括下部引入滚筒14a和与下部引入滚筒14a加压接触的上部引入滚筒14b。优选地，引入滚筒14a、14b中的至少ー个是机动化的。对于这对引入滚筒14，限定了ー个引入參考平面Z，该參考平面与接触两个引入滚筒14a、14b的外部表面共有的切面重合。每个牵伸组进一歩包括ー个牵伸头，该牵伸头位于这对引入滚筒14的下游，包括至少两对牵伸滚筒，驱动牵伸滚筒以便具有不同的圆周速度；尤其地，下游的这对滚筒的圆周速度比上游的那对滚筒大，圆周速度的差异决定了在这两对滚筒之间穿过的织物的牵伸。尤其地，根据所示出的实施例，牵伸组12’、12"的牵伸头包括三对牵伸滚筒，即第三16a、第二 18a和第一 20a下牵伸滚筒，与相应的第三16a、第二 18b和第一 20b上牵伸滚筒加压接触。此外，牵伸组12’、12"包括ー对输出滚筒22，位于牵伸头的下游，由下输出滚筒22a和上输出滚筒22b构成,上输出滚筒与下输出滚筒22a加压接触。优选地，输出滚筒22a、22b中的至少ー个是机动化的。为这对引入滚筒22限定ー输出參考平面K，该參考平面与接触两个输出滚筒22a、22b的外部表面共有的切面重合。将牵伸头的牵伸滚筒的工作宽度限定为延伸和横向尺寸，即在旋转轴线的方向上，该工作宽度被限定为用于牵伸头。
垂直于横向方向X，即垂直于牵伸滚筒的旋转轴线，牵伸头的中线平面M被限定为在中间穿过工作宽度。此外,成卷机包括成卷形成装置(lap-forming device)(未示出),位于牵伸组的下游，适合于缠绕织物以便形成卷，为了随后进行处理，传送给精梳机、粗纺机和精纺机。比如在申请人名义下的文献WO 2010/070608中，描述了成卷形成装置的实施例。这种形成装置的实施例的相关教导通过引证结合于本说明书中。此外，牵伸装置包括用于支撑所描述部件的主体，以及优选地覆盖牵伸组12’、12"(尤其是牵伸头)的盖体或外壳24。优选地，盖体24包括移动部分，比如旋转部分，以便允许操作员接近内部部件。 盖体24具有进入孔26，位于这对引入滚筒14的上游，以便允许织物进入牵伸组12’、12"，还具有出口 28，优选地靠近这对输出滚筒22，用于织物退出。此外，成卷机8包括至少ー个工作台30,位于ー个牵伸组12’和下ー个牵伸组12"之间，在所述纵向方向Y上延伸；第一牵伸组12’和第二牵伸组12"之间的工作台30在第二牵伸组12"的牵伸滚筒下面延伸，所以，第二牵伸组12"处理和连接的织物与第一牵伸组12’拉出和连接的织物在一起到达成卷形成装置之前重叠(overlap，交迭)。成卷机设备I进ー步包括偏转装置，适合于支撑罐内所容纳的织物，并且将该织物从所述罐2中偏转到相対的牵伸组12’、12"。偏转装置包括轴架40，该轴架至少部分地位于负载区4、6和成卷机的顶上，尤其位于成卷机的牵伸装置的顶上，其包括框架42和在负载区4、6上纵向延伸的多个横梁。比如，轴架40包括位于第一负载区4上的第一横梁44a、第二横梁44b和第三横梁44c以及位于第二负载区6上的第一横梁46a、第二横梁46b和第三横梁46c。比如，每个负载区4、6容纳六个纵向上排成两排的罐；每个横梁与所述两排罐中之一相关联。根据其他实施例的变型，考虑多个罐位于至少ー个纵向排上。此外，偏转装置包括多个主偏转器50，这些主偏转器由轴架40支撑，尤其是由其横梁支撑，比如从所述横梁悬挂，适合于从罐中朝着成卷机的牵伸装置偏转织物。所述主偏转器50沿着第一横梁44a、46a,沿着第二横梁44b、46b,以及沿着第三横梁44c、46c被放置。与相同的牵伸组12’相关的偏转器由罐2逐渐地朝着所述牵伸组拉近，以便共同牵伸织物，并且允许其通过进入孔26插入牵伸组。根据优选的实施例，主偏转器包括非机动滚轴，其从轴架的相应横梁悬挂。优选地，非机动滚轴的旋转轴线在纵向方向Y上傾斜。而且，偏转装置包括最終偏转器60，其直接位于牵伸组12’、12〃的上游，适合于在牵伸组12’、12"的该对引入滚筒14之前仅执行织物的一次偏转。最終偏转器60包括多个偏转単元62，每个偏转单元适合于偏转单个织物，比如均匀地分布在牵伸组12’、12〃的工作宽度上。所述偏转単元62形成被偏转织物的上部邻接装置(abutment，邻接点)，适合于将从所述単元62朝着这对引入滚筒运送中织物的轨道限制于引入參考平面上方。换言之，所述偏转单元62适合于偏转来自主偏转器50的织物，所以所述偏转单元62与这对引入滚筒14之间的轨道包含在引入參考平面Z上或者至多位于其下，所以以这种方式，织物必须至多朝上继续进行，以便将其自身引入这对引入滚筒14中。根据ー个实施例，所述最终偏转器60包括至少ー个板70a、70b，该板附接到这对引入滚筒14的上游，具有多个形成所述偏转単元的孔72。优选地，考虑设置两 个板70a和70b，比如与外壳24的引入孔26相对定位，在织物的前进方向上分开。优选地，所述板70a、70b被附接成围绕竖直轴线旋转，比如到机器的盖体24或主体，以便能够改变和固定在水平面上的倾角。优选地，孔72彼此等距离。根据又ー个实施例，所述最终偏转器60包括多个偏转滚轴80，待偏转的织物越过这些滚轴，这些滚轴围绕各自的旋转轴线J自由旋转。滚轴80沿着两个分支82a、82b定位，在织物的前进方向上分开，并且在顶点区84内聚合，比如连接。优选地，分支82a、82b和顶点区84由一轮廓制成。此外，优选地，最终偏转器60包括支撑杆86，该支撑杆从顶点区84朝着分支82a、82b的相对端部延伸，比如具有拱形。优选地，分支82a、82b和支撑杆86连接到牵伸装置的主体或盖体24，从而偏转滚轴80被定位成与进入孔26相対。优选地，滚轴80的位置可调。换言之，每个滚轴80的旋转轴线J的位置可调，以便相对于进出的织物使滚轴的位置最佳化。根据优选的实施例，最终偏转器60包括滚轴组150，该滚轴组包括围绕旋转轴线J旋转的所述滚轴80 ;支撑轴承150，用于支撑旋转中的滚轴80 ;以及销154，该销通过所述轴承152支撑滚轴80。销154在与滚轴80接合的端部相反的端部包括球形头156。滚轴组150进ー步包括连接器160，用于比如通过螺纹连接而连接到偏转器60的分支82a、82b ;连接器160在用于连接到分支82a、82b的ー侧的相反侧上存在隔间162，隔间的壁部限定其环状，并且其形状适合于形成支撑表面164。此外，滚轴组150包括弾性元件164，比如杯形弹簧，其容纳在隔间162内。最后，滚轴组150包括密封衬套170，可拧至连接器160，以便封闭隔间162。封闭衬套170安装有底部172，该底部具有朝向隔间162的通孔；环状地限定通孔的壁部的形状适合于形成另ー个邻接表面174。销154的头56部分地容纳在容器160的隔间162内，并且部分地突出，然而由衬套170阻挡。球形头156抵靠在连接器160的支撑表面164上，并且与衬套170的邻接表面174邻接，由杯形弹簧164充分地预加载。为了调整滚轴80的旋转轴线J的位置，部分地旋开衬套170将足以，进行调整并且再次拧紧衬套销154的头156与接触表面164、174之间的摩擦将滚轴保持在期望位置中。根据又ー实施例，偏转装置包括辅助偏转器90，定位于主偏转器的下游及牵伸组12’、12〃的上游。
优选地，辅助偏转器90包括多个辅助滚轴92，这些辅助滚轴被安装成围绕它们的旋转轴线W自由地旋转，在牵伸组12’、12〃的工作宽度的外部再分成两组92a、92b，即位于其侧边。优选地，每个组的辅助滚轴92竖直地重叠，比如在两个竖直排上，比如在旁边的纵向上，用于成卷机的每个侧边。前排92a’和后排92a"从而标示用于第一组92a，前排92b’和后排92b"用于第二组92b，參看织物的前进方向。优选地，此外，辅助滚轴92成对重叠。优选地，此外，辅助滚轴92的旋转轴线W的空间位置可调，比如使用上述滚轴组150。优选地，辅助偏转器90包括用于每组滚轴的柱状物100，柱状物竖直地延伸，辅助 滚轴92安装至柱状物。优选地，柱状物100由“U”形轮廓构成，具有基底和两个侧壁，两排辅助柱状物92a’、92a"安装至这两个侧壁；所述横向壁再次竖直地分成独立的部分，比如通过合适的切割，可弯曲成可变的倾斜角，以便确定重叠的辅助滚轴92的旋转轴线的不同倾斜角。优选地，此外，同一排的辅助滚轴92a’附接到柱状物100的各个横向壁的附接点沿着竖直方向对齐(aligned)。根据ー个实施例变型(未示出)，与牵伸头相比，所述附接点逐渐地进ー步向内移位。在根据本发明的成卷机设备正常运行期间，从每个罐中抽取织物，并且这些织物由轴架40的主偏转器50支撑，进入成卷机8的侧边。在具有最终偏转器60的实施例中，织物被制成为朝着最终偏转器60会聚，并且朝着牵伸组12’、12〃再次仅仅偏转一次，尤其是朝着引入滚筒14a、14b之间的开ロ。有利地，进入的织物至多沿着最終偏转器的向上道(tract)朝着引入滚筒行进，这为操作员在穿过织物的操作期间提供方便。在具有辅助偏转器90的实施例中，织物尽可能靠近工作宽度的旁边，同时保持在其外側，以便位于引入滚筒的顶上。根据又ー实施例，根据上述变型，成卷机设备包括辅助偏转器90和最終偏转器60两者。在保持落入由下面权利要求所限定的保护范围内的情况下，本领域的技术人员可更改上述成卷机设备，以便满足应急要求。
权利要求
1.用于纺纱制备线的成卷机设备(1)，包括 负载区(4、6)，用于停放适合于容纳待处理的织物的罐(2); 成卷机(8)，定位成接收从所述罐(2)中抽取的织物，包括至少一个牵伸组(12’、12〃)，所述牵伸组具有限定引入参考平面(Z)的一对引入滚筒(14)且具有牵伸头，所述牵伸头具有预定的工作宽度； 偏转装置，适合于支撑容纳于所述罐中的织物以及将所述织物从所述罐(2)偏转到所述牵伸组(12’、12〃)，包括最终偏转器(60)，所述最终偏转器直接定位于所述牵伸组(12’、12〃)的上游，适合于在所述一对引入滚筒(14)之前仅执行所述织物的一次偏转，其中 所述最终偏转器(60)包括至少一个偏转单元(62)，所述偏转单元适合于偏转单个织物并且定位于所述牵伸头的工作宽度上，所述偏转单元形成被偏转织物的上部邻接装置，适合于将被偏转织物的轨道限制于所述引入参考平面(Z)上方。
2.根据权利要求I所述的设备，其中，所述最终偏转器(60)包括分布在所述工作宽度上的多个偏转单元(62)。
3.根据权利要求2所述的设备，其中，所述偏转单元(62)被分成定位于布置在所述牵伸头的中线平面(M)两侧上的单独分支(82a、82b)上的两组。
4.根据权利要求I所述的设备，其中，所述最终偏转器(60)包括至少一个板(70a、70b )，所述板设置有形成所述偏转单元的多个孔(72 )。
5.根据权利要求4所述的设备，其中，设置有两个板(70a、70b)，所述两个板在所述织物的前进方向上分开。
6.根据权利要求4所述的设备，其中，所述板(70a、70b)被附接成围绕竖直轴线旋转并且位置可调。
7.根据权利要求I所述的设备，其中，所述最终偏转器(60)包括围绕各自的旋转轴线(J)自由旋转的多个偏转滚轴(80)。
8.根据权利要求7所述的设备，其中，所述滚轴(80)沿着在所述织物的前进方向上分开的两个分支(82a、82b)被定位。
9.根据权利要求7所述的设备，其中，所述滚轴(80)的旋转轴线(J)的位置可调。
10.根据权利要求I所述的设备，包括辅助偏转器(90)，所述辅助偏转器定位于所述最终偏转器(60)的上游，包括多个辅助滚轴(92)，所述多个辅助滚轴围绕它们的旋转轴线(W)自由地旋转，在所述牵伸头的工作宽度的外部再分成两组(92a、92b)，其中，每组所述辅助滚轴(92)竖直地重叠。
11.根据权利要求10所述的设备，其中，所述辅助滚轴(92)的旋转轴线(W)的位置可调。
12.用于纺纱制备线的成卷机设备(1)，包括 负载区(4、6)，用于停放适合于容纳待处理的织物的罐(2)； 成卷机(8)，定位成接收从所述罐(2)中抽取的织物，包括至少一个牵伸组(12’、12〃)，所述牵伸组具有限定引入参考平面(Z)的一对引入滚筒(14)且具有牵伸头，所述牵伸头具有预定的工作宽度； 偏转装置，适合于支撑容纳于所述罐中的织物以及将所述织物从所述罐(2)偏转到所述牵伸组(12’、12〃)，包括最终偏转器(90)，所述最终偏转器直接定位于所述牵伸组(12’、12〃)的上游，适合于在所述一对引入滚筒(14)之前仅执行所述织物的一次偏转，其中所述辅助偏转器(90)包括多个辅助滚轴(92)，所述多个辅助滚轴围绕它们的旋转轴线(W)自由地旋转，在所述牵伸头的工作宽度的外部再分成两组(92a、92b)，其中每组所述辅助滚轴(92)竖直地重叠。
13.根据权利要求12所述的设备，其中，所述辅助滚轴(92)成对重叠。
14.根据权利要求12所述的设备，其中，所述辅助滚轴(92)的旋转轴线(W)的位置可调。
15.根据权利要求12所述的设备，其中，所述辅助偏转器(90)包括用于每组滚轴的竖直延伸的柱状物(100 )，所述辅助滚轴(92 )被安装至所述柱状物。
16.根据权利要求12所述的设备，其中，所述成卷机(8)包括多个牵伸组(12’、12")，所述多个牵伸组在与所述牵伸头的牵伸滚筒的旋转轴线垂直的纵向方向(Y)上对齐。
17.根据权利要求15所述的设备，包括两个负载区(4、6)，所述两个负载区沿着与所述纵向方向垂直的横向方向间隔开，所述成卷机被定位于所述两个负载区之间。
全文摘要
本发明提供一种用于纺纱制备线的成卷机设备(1)，其包括到成卷机的织物偏转装置。该装置包括最终偏转器(60)，该最终偏转器包括多个固定的或旋转的偏转单元(62)，这些偏转单元位于牵伸头的工作宽度上，形成偏转织物的上部邻接装置。在一个实施例变型中，该装置包括辅助偏转器(90)，该偏转器包括多个旋转的辅助滚轴(92)，这些辅助滚轴在牵伸头的工作宽度的外部再分成两组(92a、92b)。
文档编号D01G27/00GK102851794SQ201210217880
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月27日 优先权日2011年6月29日
发明者吉罗拉莫·普兰迪尼, 安东尼奥·格雷戈里 申请人:马佐里有限公司