平板型喷丝板的制作方法

文档序号:1661152阅读:141来源:国知局
平板型喷丝板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种平板型喷丝板,它包括矩形的喷丝板本体(1),所述喷丝板本体(1)的材质为耐酸耐碱玻璃,所述喷丝板本体(1)上设置有阵列排布的多个喷丝孔(2),其特征在于所述喷丝孔(2)包括上段的导孔(21)、中段的过渡孔(22)以及下段的微孔(23),所述导孔(21)的直径为1~6mm,所述微孔(23)的直径为0.1~1mm。本发明由于喷丝孔包括上段的导孔、中段的过渡孔以及下段的微孔,使得纺丝胶在进入喷丝板时的阻力大大减小,该平板型喷丝板具有不易堵塞、纤维取向好、纤维强度高,能满足正常生产要求的优点。
【专利说明】平板型喷丝板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种喷丝板,尤其涉及一种平板型喷丝板,属于纤维生产【技术领域】。
【背景技术】
[0002]喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液,通过微孔转变成有特定截面状的细流,经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。现有的普通喷丝板出现易堵塞、纤维取向差、纤维强度低等现象,不能满足正常生产要求。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述不足,提供了一种不易堵塞、纤维取向好、纤维强度高,能满足正常生产要求的平板型喷丝板。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种平板型喷丝板,它包括矩形的喷丝板本体,所述喷丝板本体的材质为耐酸耐碱玻璃,所述喷丝板本体上设置有阵列排布的多个喷丝孔,所述喷丝孔包括上段的导孔、中段的过渡孔以及下段的微孔,所述导孔的直径为f 6mm,所述微孔的直径为0.f 1mm。
[0005]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明由于喷丝孔包括上段的导孔、中段的过渡孔以及下段的微孔,使得纺丝胶在进入喷丝板时的阻力大大减小,该平板型喷丝板具有不易堵塞、纤维取向好、纤维强度高,能满足正常生产要求的优点。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1为本发明一种平板型喷丝板结构示意图。
[0007]图2为本发明一种平板型喷丝板的喷丝孔结构示意图。
[0008]图中:
喷丝板本体I 喷丝孔2 导孔21 过渡孔22 微孔23。
【具体实施方式】
[0009]参见图1和图2,本发明涉及的一种平板型喷丝板,它包括矩形的喷丝板本体1,所述喷丝板本体I的材质为耐酸耐碱玻璃,所述喷丝板本体I上设置有阵列排布的多个喷丝孔2,所述喷丝孔2包括上段的导孔21、中段的过渡孔22以及下段的微孔23,所述导孔21的直径为所述微孔23的直径为0.flmm。
【权利要求】
1.一种平板型喷丝板,它包括矩形的喷丝板本体(1),所述喷丝板本体(I)的材质为耐酸耐碱玻璃,所述喷丝板本体(I)上设置有阵列排布的多个喷丝孔(2),其特征在于所述喷丝孔(2)包括上段的导孔(21)、中段的过渡孔(22)以及下段的微孔(23),所述导孔(21)的直径为I飞mm,所述微孔(23)的直径为0.1mm。
【文档编号】D01D4/02GK103510163SQ201210218636
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月29日 优先权日:2012年6月29日
【发明者】倪利峰, 陆明, 惠利民 申请人:江阴市强力化纤有限公司
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