专利名称：非氨纶生物质弹力牛仔面料的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种非氨纶生物质弹カ牛仔面料。
背景技术：
目前，市场上的弾力面料选用的原料，如涤纶、锦纶、混纺纱与氨纶包覆，制成的服装穿着后弾力差、松驰、有刺痒感、不易打理，做成的裤子膝盖处容易起泡，不易阳光曝晒，氨纶存在染色效果差，氨纶外露有花点等问题，因而人们希望有一种能够克服上述缺陷的纱线问世，为此，我们选择了海兴材料科技有限公司和美国杜邦公司联合成功开发生产，目前世界上唯一一种达到エ业化生产水平的生物质弹カ短纤维(舒弹丝)与棉纤维混纺纱作为原料，研发出非氨纶生物质弹カ牛仔面料
发明内容
本发明提供的非氨纶生物质弹カ牛仔面料，目的是为解决目前选用氨纶包覆纱等纺织原料制成的弹カ面料存在的上述缺陷。本发明的技术方案非氨纶生物质弹カ牛仔面料，由经线和纬线互相交织而成，所述经线和纬线均选用生物质弹カ短纤维(舒弹丝)与棉纤维混纺纱，且所述经线和纬线采用三上一下斜纹组织。所述经线选用IOS生物质弹カ短纤维(舒弹丝)/棉纤维混纺纱，所述纬线选用7S生物质弹カ短纤维(舒弹丝)/棉纤维混纺纱，所述面料经线克重量为201. 6g/m2，所述面料纬线克重量为174. 8g/m2，所述经线密度为280根/10cm，所述纬线密度为170根/10cm。本发明的有益效果因构成织物的纤维是目前世界上唯一一种达到エ业化生产水平的生物质弹カ短纤维(舒弹丝)与棉纤维混纺纱，该纱线具有特殊永久之功能，因此，织成的织物不仅弹カ持久，穿着舒适，不易起皱，尺寸稳定性好，手感柔软，易打理，与传统的氨纶弹性面料相比较，它既能赋予面料足够的弹性以满足穿着者的舒适、体面，又能防止“鼓包”、松驰，无伦多次拉伸，阳光曝晒，还是洗涤和面料后处理加工，都能确保面料的手感和舒适弹性，是ー款低碳环保，天然时尚的非氨纶生物质弹カ牛仔面料。
图I是本发明的结构示意图。
具体实施方式
图I所示，纵行代表经线，横行代表纬线。非氨纶生物质弹カ牛仔面料，由经线和纬线采用三上一下交织成斜纹组织，包括经线(I)、纬线⑵，经线(I)选用IOS生物质弹カ短纤维(舒弹丝)/棉纤维混纺纱，纬线(2)选用7S生物质弹カ短纤维(舒弹丝)/棉纤维混纺纱，经线(I)克重量为201. 6g/m2，纬线⑵克重量为174. 8g/m2，经线密度为280根/10cm，
纬线密度为170根/IOcm,经线(I)和纬线(2)互相垂直交织成布。加工エ艺流程经线⑴经检验后，络筒、整经、浆纱-穿综、穿筘-织造-验、修、补、入库，纬线(2)经检验后，络筒-织造-验、修、补、入库。经过上述加工エ序，经线(I)与纬线(2) —起织造成坯布，织造好的坯布经翻布、缝头、酶退浆、冷堆煮漂、丝光、染色、柔软定形、预缩、检验、包装，经过上述后整理工序，具有穿着舒适、弾力持久、悬垂性好、手感柔软、尺寸稳定、不易起皱、低碳环保等功能与特性的ー款天然时尚的非氨纶生物质弹カ牛仔面料制造完成。
权利要求
1.非氨纶生物质弹カ牛仔面料，由经线和纬线互相交织而成，其特征在于，经线(I)和纬线(2)均选用生物质弹カ短纤维(舒弹丝)与棉纤维混纺纱，纬线(2)选用生物质弹カ短纤维(舒弹丝)/棉纤维混纺纱，且所述经线(I)和纬线(2)采用三上一下斜纹组织。
2.根据权利要求I所述的非氨纶生物质弹カ牛仔面料，其特征在于，所述经线(I)选用IOS生物质弹カ短纤维(舒弹丝)/棉纤维混纺纱。
3.根据权利要求I所述的非氨纶生物质弹カ牛仔面料，其特征在于，所述纬线(2)选用7S生物质弹カ短纤维(舒弹丝)/棉纤维混纺纱。
4.根据权利要求I所述的非氨纶生物质弹カ牛仔面料，其特征在于，所述面料的经线克重量为201. 6g/m2，所述面料的纬线克重量为174. 8g/m2，所述经线密度为280根/10cm，所述经线密度为170根/10cm。
全文摘要
本发明涉及一种非氨纶生物质弹力牛仔面料，由经线和纬线互相交织而成，其中所述经线选用生物质弹力短纤维(舒弹丝)与棉纤维混纺纱，且所述经线和纬线采用三上一下斜纹组织。本发明所揭示的非氨纶生物质弹力牛仔面料，因构成织物的纤维是目前世界上唯一一种达到工业化生产水平的生物质弹力短纤维(舒弹丝)与棉纤维混纺纱，该纱线具有特殊永久之功能，因此，织成的织物不仅弹力持久，穿着舒适，不易起皱，尺寸稳定性好，手感柔软，易打理，与传统的氨纶弹性面料相比，它既能赋予面料足够的弹性以满足穿着者的舒适、体面，又能防止“鼓包”、松驰，无伦多次拉伸，阳光曝晒，还是洗涤和面料后处理加工，都能确保面料的手感和舒适弹性，是一款低碳环保，天然时尚的非氨纶生物质弹力牛仔面料。
文档编号D03D15/08GK102864557SQ20121033490
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者吴水明, 徐宝法 申请人:绍兴县舒丽乐纺织品有限公司