专利名称：天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及混纺织物印染工艺，具体为一种天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺。
背景技术：
混纺早已经成为面料的发展趋势之一。纺织原料的多元化使它们你中有我，我中有你。随着人们环保和保健意识的增强，追求服装的舒适、美观、甚至保健等功能性成为时尚。将两种或几种天然纤维混纺不仅保证了织物的天然性、环保性，还使几种纤维之间优势互补，发挥各组份纤维的优点并克服其缺点，实现其性能的互补，织物具有更全面的性能。天丝纤维是二十世纪末新开发的绿色环保原料，它是从人工种植的一种快速生长的树木里提炼的木浆，采用先进的纺丝方法生产出来的人造纤维，生产过程中不产生化学变化，加上它可在大地中完全分解，对环境不构成危害，可回收与重复使用，是一种纯粹意 义上的环保纤维。天丝与棉及丝相比，拥有棉的吸湿性和丝的透气性，又有超越棉与丝的悬垂感、滑爽手感、优雅鲜艳的颜色和柔亮的光泽。不论在干或湿的状态下其强力远超过棉花的产品。其特点可归纳如下1、手感柔软，色泽鲜明具有丝状光泽；2、由于吸湿性能优良，产品舒适、滑爽、挺刮、富有弹性；3、缩水率低，产品洗涤后尺寸稳定；4、由于都是天然纤维，没有污染，属绿色生态产品。近年来，各种新型纤维面料产品越来越受到消费者的青睐，新产品不断涌现，特种纤维面料产品在市场上的竞争不断加剧，天丝棉羊毛混纺纤维的加工工艺就应运而生。棉/天丝/羊毛多组份纤维产品经过染色后处理，面料不仅具有天丝柔软、垂坠、平滑及耐用的特质，同时又具有毛的柔软、蓬松手感，且色泽鲜艳等特点。
发明内容
本发明目的在于提供一种天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，生产出高质量产品。本发明的具体技术方案为一种天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其工艺流程包括退浆煮练、漂白、磨毛、纤维素酶处理、气流机染色、柔软整理和松式整理等工序。所述退浆煮练工序，其工艺流程为热水洗一浸轧工作液一汽蒸一水洗一烘干；所用工作液为每升水加入精练酶log、渗透剂3g、退浆精炼剂3g，用醋酸调节PH值6-6. 5 ；退浆煮练工艺条件为汽蒸温度80度，汽蒸时间30分钟。所述漂白工序，其工艺流程为热水洗一轧水一浸轧工作液一汽蒸一热水洗一冷水洗一烘干；所用工作液为每升水加入双氧水5-6g，硅酸钠3g，精练剂10g，螯合剂3 g;氧漂工艺条件为常温浸轧工作液，汽蒸温度95°C，汽蒸时间60分钟，热水洗温度95°C。所述磨毛工序采用拉法磨毛工艺，工艺条件为沙皮240目，车速30米/分钟，转速40 rpm,磨毛率 100%。所述纤维素酶处理工序，所用纤维素酶用量为混纺织物重量的2%，PH值4. 5-5，温度50度，时间30分钟。
所述气流机染色工序具体流程为按所需染色的混纺织物重量1:6的浴比加水，投入织物运转3分钟，分别缓慢的加入润滑剂、匀染剂、活性染料、元明粉、纯碱、缓染剂；各助剂加入后，混纺织物在助剂浴中运转10分钟，然后按照1°C /分钟升温到60°C，并保温运行15 — 60分钟，保完温，按1°C /分钟降温到50°C进行水洗、放水。气流机染色除了使织物上色外，它更重要的作用是，在染色的同时对织物施加机械作用，使织物得到饱满的手感，采用活性染料染色主要是在碱性条件下进行。此时，高温、碱性、机械力等诸多原因作用在面料上赐予织物独特的手感。染色工序，染料要充分化开，以防止形成染色色点等弊病；助剂加入后，织物在助剂浴中运转10分钟，以达到匀染的目的；升温梯度不要太快，因为织物吸色快，易染花，试验证明，染色梯度为1°C /分钟较好；染色时间根据染色深度来定，染浅色一般为15 20分钟，中色为20 30分钟，深色为30 60分钟；降温要缓慢，以便织物拥有较好的手感，降温梯度一般为I°C/分钟。所述气流机染色工序，每升水加入润滑剂2g、匀染剂2g、活性染料I. 5g、元明粉 30g、纯碱30g、缓染剂10g。所述柔软整理工序，选用柔软剂HF-2对织物进行整理，柔软剂HF-2用量为每升水50 g，用醋酸调P H值至5 .5飞，柔软整理工艺温度110 0C，车速50米/分钟。尽管混纺交织产品在前述工序处理过程中，织物的手感和外观等方面得到了很好的改善和提高，为了确保产品的高悬垂性和弹性，以提高服用价值和产品档次，选用柔软剂HF-2对织物进行整理更为理想。所述松式整理工序，使用意大利AR-1000柔软机以空气为动力对成品进行松式整理，工艺条件为风量85%、布速400米/分钟、时间50分钟、温度80 V。对面料增加空气拍打整理,使用意大利AR-1000柔软机以空气为动力对成品进行松式整理，从而可以使织物丰满蓬松，达到其它设备无法比拟的手感。本发明的有益效果为(I)利用纤维素酶的专一性和高效性处理天丝/羊毛/棉混纺织物，其半成品的手感丰满、柔软；工艺处理条件温和，对羊毛纤维的损伤小，使用安全，能够取代高污染性的化学药剂，减少污染，节能节水，利于污水处理。(2)气流染色在体现高效、节能、环保的同时，充分扩展了应有范围，特别是对天丝/羊毛/棉混纺织物的加工提供了新的染整思路，从而提升了纺织品的附加值。(3)天丝/羊毛/棉混纺织物利用意大利AR-1000柔软机进行空气拍打，从而可以使织物丰满蓬松，达到其它设备无法比拟的手感。经本发明应用的天丝/棉/羊毛的印染布具有超级柔软、触感独特、毛感极强等特点是一种高档休闲男装面料，给人以满足、高贵、大方的感觉。
具体实施例方式对天丝、羊毛与棉混纺织物进行染整处理，其工艺流程包括退浆煮练、漂白、磨毛、纤维素酶处理、气流机染色、柔软整理和松式整理等工序
退浆煮练其工艺流程为，热水洗一浸轧工作液一汽蒸一水洗一烘干；所用工作液为每升水加入精练酶log、渗透剂3g、退浆精炼剂3g，用醋酸调节PH值6-6. 5 ;退浆煮练工艺条件为汽蒸温度80度，汽蒸时间30分钟。漂白其工艺流程为,热水洗一轧水一浸轧工作液一汽蒸一热水洗一冷水洗一烘干；所用工作液为每升水加入双氧水5_6g，硅酸钠3g，精练剂10g，螯合剂3 g;氧漂工艺条件为常温浸轧工作液，汽蒸温度95°C，汽蒸时间60分钟，热水洗温度95°C。磨毛采用拉法磨毛工艺，工艺条件为沙皮240目，车速30米/分钟，转速40 rpm,磨毛率100%。纤维素酶处理所用纤维素酶用量为混纺织物重量的2%，PH值4. 5-5，温度50度，时间30分钟。气流机染色按所需染色的混纺织物重量1:6的浴比加水，投入织物运转3分钟，分别缓慢的加入润滑剂、匀染剂、活性染料、元明粉、纯碱、缓染剂；各助剂加入量为每升水加入润滑剂2g、匀染剂2g、活性染料I. 5g、元明粉30g、纯碱30g、缓染剂10g。各助剂加入后，混纺织物在助剂浴中运转10分钟，然后按照1°C /分钟升温到60°C，并保温运行15—60分钟，保完温，按1°C /分钟降温到50°C进行水洗、放水。柔软整理选用柔软剂HF-2对织物进行整理，柔软剂HF-2用量为每升水50 g，用醋酸调P H值至5 .5飞，柔软整理工艺温度110 0C，车速50米/分钟。 松式整理使用意大利AR-1000柔软机以空气为动力对成品进行松式整理，工艺条件为风量85%、布速400米/分钟、时间50分钟、温度80 V。经过上述染整加工过程，成品的物理指标如表I所示。表I成品的物理指标
权利要求
1.一种天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其特征是，其工艺流程包括退浆煮练、漂白、磨毛、纤维素酶处理、气流机染色、柔软整理和松式整理等工序。
2.根据权利要求I所述的天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其特征在于，所述退浆煮练工序，其工艺流程为热水洗一浸轧工作液一汽蒸一水洗一烘干；所用工作液为每升水加入精练酶10g、渗透剂3g、退浆精炼剂3g，用醋酸调节PH值6-6. 5 ;退浆煮练工艺条件为汽蒸温度80度，汽蒸时间30分钟。
3.根据权利要求I所述的天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其特征在于，所述漂白工序，其工艺流程为热水洗一轧水一浸轧工作液一汽蒸一热水洗一冷水洗一烘干；所用工作液为每升水加入双氧水5-6g，硅酸钠3g，精练剂10g，螯合剂3 g ;氧漂工艺条件为常温浸轧工作液，汽蒸温度95°C，汽蒸时间60分钟，热水洗温度95°C。
4.根据权利要求I所述的天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其特征在于，所述磨毛工序采用拉法磨毛工艺，工艺条件为沙皮240目，车速30米/分钟，转速40 rpm，磨毛率100%。
5.根据权利要求I所述的天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其特征在于，所述纤维素酶处理工序，所用纤维素酶用量为混纺织物重量的2%，PH值4. 5-5，温度50度，时间30分钟。
6.根据权利要求I所述的天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其特征在于，所述气流机染色工序具体流程为按所需染色的混纺织物重量1:6的浴比加水，投入织物运转3分钟，分别缓慢的加入润滑剂、匀染剂、活性染料、元明粉、纯碱、缓染剂；把各助剂加入后，混纺织物在助剂浴中运转10分钟，然后按照1°C /分钟升温到60°C，并保温运行15 — 60分钟，保完温，按1°C /分钟降温到50°C进行水洗、放水。
7.根据权利要求6所述的天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其特征在于，所述气流机染色工序，每升水加入润滑剂2g、匀染剂2g、活性染料I. 5g、元明粉30g、纯碱30g、缓染剂10g。
8.根据权利要求I所述的天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其特征在于，所述柔软整理工序，选用柔软剂HF-2对织物进行整理，柔软剂HF-2用量为每升水50 g，用醋酸调p H值至5 . 5飞，柔软整理工艺温度110 V，车速50米/分钟。
9.根据权利要求I所述的天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其特征在于，所述松式整理工序，使用意大利AR-1000柔软机以空气为动力对成品进行松式整理，工艺条件为风量85%、布速400米/分钟、时间50分钟、温度80 V。
全文摘要
本发明涉及混纺织物印染工艺，具体为一种天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺。其目的在于提供一种天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，生产出高质量产品。本发明的具体技术方案为一种天丝、羊毛与棉混纺织物染整工艺，其工艺流程包括退浆煮练、漂白、磨毛、纤维素酶处理、气流机染色、柔软整理和松式整理等工序。本发明的有益效果为经本发明应用的天丝/棉/羊毛的印染布具有超级柔软、触感独特、毛感极强等特点是一种高档休闲男装面料，给人以满足、高贵、大方的感觉。
文档编号D06P3/85GK102864623SQ20121038037
公开日2013年1月9日 申请日期2012年10月10日 优先权日2012年10月10日
发明者王力民, 罗维新, 李春光, 王鲁刚, 闫英山, 张万伟, 刘跃霞, 吕建品, 贾文芹, 刘宝图 申请人:华纺股份有限公司