专利名称：一种喷胶棉或无胶棉生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种喷胶棉或无胶棉生产工艺，具体涉及一种具有科技功能(抗菌、防螨、加营养等)的喷胶棉或无胶棉生产工艺。
背景技术：
喷胶棉又称喷浆絮棉，是非织造布的一种，喷胶棉结构形成的原理就是将粘合剂喷洒在蓬松的纤维层的两面，由于在喷淋时有一定的压力，以及下部真空吸液时的吸力，所以在纤维层的内部也能渗入粘合剂，喷洒粘合剂后的纤维层再经过烘燥、固化，使纤维间的交接点被粘接，而未被彼此粘接的纤维，仍有相当大的自由度。同时，在三维网状结构中，仍保留有许多容有空气的空隙。因此，纤维层具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。现有技术中的喷胶棉或无胶棉生产工艺中没有添加功能性整理剂，所以现有技术 中的喷胶棉或无胶棉不具备抗菌、防螨、加营养等功能。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种具有科技功能的喷胶棉或无胶棉生产工艺。技术方案本发明所述的一种喷胶棉或无胶棉生产工艺，包括以下步骤
(O喷胶棉粘合剂和功能性整理剂的选用耐受温度10-200°C的喷胶棉粘合剂与耐受温度为10-200°C、相互间不会产生反应的功能性整理剂按质量百分比为80%-99. 5% O. 5%-20%的比例混合均匀；
(2)将喷胶棉或无胶棉原材料在非织造设备上进行开松、给棉、梳理后进入喷胶处理，将步骤(I)所得的混合液采用喷胶设备喷涂在半成品喷胶棉或半成品无胶棉上；
(3)对步骤(2)所得喷胶棉或无胶棉进行烘干处理，烘干温度为10-200°C，烘干后依次进入冷却机、高压吸棉装置、自动卷棉装置处理，最后得成品喷胶棉或无胶棉。作为优选，步骤(I)中所述喷胶棉粘合剂为聚丙烯酸酯或聚醋酸乙烯酯粘合剂。作为优选，步骤(I)中所述功能性整理剂为抗菌剂、防螨剂、负离子剂、营养剂中的一种或多种，其中一种有反应可以用其他药剂替代，比如当一种有机抗菌剂有反应可以用其他有机或者无机抗菌剂或者是壳聚糖抗菌剂代替，防螨剂也是如此当交叉配比有反应时用其他可以达到防螨要求的防螨剂替代；
作为优选，步骤(2)中所述喷胶设备采用进气压力为3-4公斤/ cm2，胶泵压力为6-8公斤/ cm2的双喷头喷胶设备，喷头上下位置可以根据喷胶情况调整，和车速配套使得棉上喷含有均匀的胶水，多余胶水经导带下面真空泵吸走。有益效果本发明是在喷胶棉或无胶棉梳理成网和铺网后进行全方位喷涂功能性整理剂后进入烘箱烘干后成具有科技功能的喷胶棉或无胶棉，使得产品具有蓬松、耐洗、科技功能(抗菌、防螨、加营养等)，同时该工艺可以和压光棉工艺一起使用。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步说明
实施例I
一种具有抗菌、防螨和负离子功能的喷胶棉生产工艺，包括以下步骤
(O喷胶棉粘合剂和功能性整理剂的选用耐受温度10-200°C的聚丙烯酸酯类粘合剂与耐受温度为10-200°C、相互间不会产生反应的抗菌剂、防螨剂和负离子剂按质量百分比为80% 20%的比例混合均匀；
(2)将喷胶棉原材料在非织造设备上进行开松、给棉、梳理后进入喷胶处理，将步骤(I)所得的混合液采用喷胶设备喷涂在半成品喷胶棉上，其中喷胶设备采用进气压力为3公斤/ cm2，胶泵压力为6公斤/ cm2的双喷头喷胶设备；
(3)对步骤(2)所得喷胶棉进行烘干处理，烘干温度为10°C，烘干后依次进入冷却机、高压吸棉装置、自动卷棉装置处理，最后得成品喷胶棉。实施例2
一种具有抗菌和营养保健功能的喷胶棉生产工艺，包括以下步骤
(O喷胶棉粘合剂和功能性整理剂的选用耐受温度100-200°C的聚丙烯酸酯类粘合剂与耐受温度为100-200°C、相互间不会产生反应的抗菌剂和营养剂按质量百分比为90%10%的比例混合均匀；
(2)将喷胶棉原材料在非织造设备上进行开松、给棉、梳理后进入喷胶处理，将步骤(I)所得的混合液采用喷胶设备喷涂在半成品喷胶棉上，其中喷胶设备采用进气压力为3. 5公斤/ cm2，胶泵压力为7公斤/ cm2的双喷头喷胶设备；
(3)对步骤(2)所得喷胶棉进行烘干处理，烘干温度为100°C，烘干后依次进入冷却机、高压吸棉装置、自动卷棉装置处理，最后得成品喷胶棉。实施例3
一种具有防螨和营养保健功能的无胶棉生产工艺，包括以下步骤
(O喷胶棉粘合剂和功能性整理剂的选用耐受温度200°C的聚醋酸乙烯酯类粘合剂与耐受温度为200°C、相互间不会产生反应的防螨剂和营养剂按质量百分比为99. 5%
O.5%的比例混合均匀；
(2)将无胶棉原材料在非织造设备上进行开松、给棉、梳理后进入喷胶处理，将步骤(I)所得的混合液采用喷胶设备喷涂在半成品无胶棉上，其中喷胶设备采用进气压力为4公斤/ cm2，胶泵压力为8公斤/ cm2的双喷头喷胶设备；
(3)对步骤(2)所得无胶棉进行烘干处理，烘干温度为200°C，烘干后依次进入冷却机、高压吸棉装置、自动卷棉装置处理，最后得成品无胶棉。
权利要求
1.一种喷胶棉或无胶棉生产工艺，其特征在于包括以下步骤 (O喷胶棉粘合剂和功能性整理剂的选用耐受温度10-200°C的喷胶棉粘合剂与耐受温度为10-200°C、相互间不会产生反应的功能性整理剂按质量百分比为80%-99. 5% O.5%-20%的比例混合均匀； (2)将喷胶棉或无胶棉原材料在非织造设备上进行开松、给棉、梳理后进入喷胶处理，将步骤(I)所得的混合液采用喷胶设备喷涂在半成品喷胶棉或半成品无胶棉上； (3)对步骤(2)所得喷胶棉或无胶棉进行烘干处理，烘干温度为10-200°C，烘干后依次进入冷却机、高压吸棉装置、自动卷棉装置处理，最后得成品喷胶棉或无胶棉。
2.根据权利要求I所述的一种喷胶棉或无胶棉生产工艺，其特征在于步骤(I)中所述喷胶棉粘合剂为聚丙烯酸酯或聚醋酸乙烯酯粘合剂。
3.根据权利要求I所述的一种喷胶棉或无胶棉生产工艺，其特征在于步骤(I)中所述功能性整理剂为抗菌剂、防螨剂、负离子剂、营养剂中的一种或多种。
4.根据权利要求I所述的一种喷胶棉或无胶棉生产工艺，其特征在于步骤(2)中所述喷胶设备采用进气压力为3-4公斤/ cm2，胶泵压力为6-8公斤/ cm2的双喷头喷胶设备。
全文摘要
本发明公开了一种喷胶棉或无胶棉生产工艺，包括以下的步骤开松、给棉、梳理、喷胶、烘干、冷却、高压吸棉和自动卷棉，最后得到成品喷胶棉或无胶棉，其中喷胶工艺是将喷胶棉粘合剂和功能性整理剂采用喷涂的方式施加在喷胶棉或无胶棉上，所述的喷胶棉粘合剂为聚丙烯酸酯或聚醋酸乙烯酯粘合剂，所述的功能性整理剂为抗菌剂、防螨剂、负离子剂、营养剂中的一种或多种。本发明是在喷胶棉或无胶棉梳理成网和铺网后进行全方位喷涂功能性整理剂后进入烘箱烘干后成具有科技功能的喷胶棉或无胶棉，使得产品具有蓬松、耐洗、科技功能(抗菌、防螨、加营养等)，同时该工艺可以和压光棉工艺一起使用。
文档编号D06M15/03GK102899896SQ201210382490
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者汪明星 申请人:紫罗兰家纺科技股份有限公司