专利名称：粗纱机前门结合件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粗纱机 前门结合件，属于粗纱机技术领域。
背景技术：
粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗砂机主要由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构和卷绕成型机构等组成。粗纱机工作时，砂条自机后条筒内引出，由导条罗拉积极输送，经导条辊、导条器等进入后罗拉钳口。牵伸机构采用四罗拉装置，砂条中的纤维在皮圈的弹性控制下受到牵伸，牵伸后的须条由前罗拉钳口送出，再通过集合器的聚合，锭翼的加捻后卷绕到筒管上。依靠成型机构的作用，使上龙筋带着筒管按一定规律作升降运动，将粗砂绕成两端成锥形的粗纱管。在加捻卷绕机构中,粗纱的加捻卷绕任务主要是由悬锭锭翼和筒管两者之间配合运动而完成的。目前，粗纱机上的前门结构复杂，前门的连接强度低，气体流通性差，影响了粗纱机的使用效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种粗纱机前门结合件，其结构简单紧凑，安装使用方便，透气效果好，连接强度高，提高了粗纱机的效率，安全可靠。按照本发明提供的技术方案，粗纱机前门结合件包括门体、第一铰链套和第二铰链套，门体内一侧焊接第一铰链套和第二铰链套，其特征是还包括第一加强筋、第二加强筋和透气部，门体内焊接第一加强筋和第二加强筋。门体中部设有透气部，透气部位于第一加强筋和第二加强筋之间。所述第一铰链套和第二铰链套左右对称分布。所述第一加强筋和第二加强筋上下对称分布。所述透气部包括多个均匀分布的导流板，相邻的导流板之间形成导流孔。本发明与已有技术相比具有以下优点
本发明结构简单、紧凑，合理；通过加强筋提高前门的强度，连接强度高，提高了粗纱机的效率，安全可靠；通过导流孔和导流板提高粗纱机工作时的空气流通，提高散热效率。
图I为本发明结构示意图。图2为图I中AA剖视图。图3为图I中BB剖视图。附图标记说明1_门体、2-第一加强筋、3-第二加强筋、4-透气部、5-第一铰链套、6-第二铰链套。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述
如图f 3所示，本发明主要包括门体I、第一加强筋2、第二加强筋3、透气部4、第一铰链套5和第二铰链套6。所述门体I内一侧焊接第一铰链套5和第二铰链套6，第一铰链套5和第二铰链套6左右对称分布。第一铰链套5和第二铰链套6用于连接安装本发明。所述门体I内焊接第一加强筋2和第二加强筋3，第一加强筋2和第二加强筋3上下对称分布，通过第一加强筋2和第二加强筋3加强门体I的强度。所述门体I中部设有透气部4，透气部4位于第一加强筋2和第二加强筋3之间。所述透气部4包括多个均匀分布的导流板，相邻的导流板之间形成导流孔，通过导流孔使内外空气流通。 本发明通过第一铰链套5和第二铰链套6实现连接安装，通过第一加强筋2和第二加强筋3加强门体I的强度，使用安全可靠。通过透气部4上的导流孔能够提高粗纱机工作时的空气流通，提高热量散热效率。
权利要求
1.一种粗纱机前门结合件，包括门体(I )、第一铰链套(5)和第二铰链套(6)，门体(I)内一侧焊接第一铰链套(5)和第二铰链套(；6),其特征是还包括第一加强筋(2)、第二加强筋(3)和透气部(4)，门体(I)内焊接第一加强筋(2)和第二加强筋(3);门体(I)中部设有透气部(4)，透气部(4)位于第一加强筋(2)和第二加强筋(3)之间。
2.如权利要求I所述的粗纱机前门结合件，其特征是所述第一铰链套(5)和第二铰链套(6)左右对称分布。
3.如权利要求I所述的粗纱机前门结合件，其特征是所述第一加强筋(2)和第二加强筋(3)上下对称分布。
4.如权利要求I所述的粗纱机前门结合件，其特征是所述透气部(4)包括多个均匀分布的导流板，相邻的导流板之间形成导流孔。
全文摘要
本发明涉及一种粗纱机前门结合件，属于粗纱机技术领域。其包括第一加强筋、第二加强筋和透气部，门体内焊接第一加强筋和第二加强筋。门体中部设有透气部，透气部位于第一加强筋和第二加强筋之间。本发明结构简单、紧凑，合理；通过加强筋提高前门的强度，连接强度高，提高了粗纱机的效率，安全可靠；通过导流孔和导流板提高粗纱机工作时的空气流通，提高散热效率。
文档编号D01H13/00GK102926049SQ20121044906
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者许元红 申请人:无锡市新康纺机有限公司