专利名称：一种印花双抗双涤纶面料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种印花双抗双涤纶面料及其生产方法，属于纺织面料领域。
背景技术：
过多的紫外线照射会对人体健康产生危害，因此长时间在太阳下，需要进行一定的紫外线防护措施，而普通的涤纶面料的衣物并没有紫外线防护的功能，易起毛球
发明内容
本发明涉及一种印花双抗双涤纶面料及其生产方法，用以解决普通涤纶面料没有抗紫外功能，易起毛球的问题。为实现这一目的，本发明所采用的方法是一种印花双抗双涤纶面料，包括平针线圈层和毛圈线圈层依次串套后经双抗双处理而成，所述平针线圈层原料为100D/36F的涤纶，所述毛圈线圈层原料为100D/144F的涤纶，所述印花双抗双涤纶面料上附着有抗紫外剂。一种印花双抗双涤纶面料的生产方法，所述生产步骤如下
将100D/36F的涤纶作为平针线圈层的原料，将100D/144F的涤纶作为毛圈线圈层的原
料；
将平针线圈层和毛圈线圈层依次串套成坯布；
将坯布浸入放有染液的染池，染液中加入有分散染料、抗紫外剂和助剂，助剂为冰醋酸0.8g/L、高温匀染剂1.2g/L、醋酸钠0. 5g/L，染色温度为130°C，保温时间40分钟，浴比1:11-12, pH值为4. 5-5,染色完成后进行还原清洗,使用的药剂为保险粉I. 4g/L、烧碱2_3g/L，浴比1:11-12，温度为80°C，清洗时间为20分钟，继续对坯布进行中和水洗，所使用的药剂为冰醋酸lg/L，浴比1:11-12，温度60°C，时间15分钟，接着将坯布烘干，温度为130°C，布速 20m/min ；
在面料的表面进行印花，色浆采用的是分散染料印花，色浆中加入了糊料、渗透剂、消泡剂，色浆粘度为600cp，pH值为4. 8-4. 9，上机速度16m/min，温度为150°C，压力35Mpa，然后进行蒸化，温度为170°C,时间为7分18秒,湿度为8. 5R/H,接着进行水洗后处理,加入的药剂为防粘色剂、烧碱、保险粉，温度为75°C，时间5分钟，继续对坯布进行中和水洗，使用的药剂为冰醋酸0. 5g/L，温度是常温，时间为10分钟，然后继续对坯布进行烘干，温度为130 °C，布速为 20m/min ；
将毛圈线圈层上的毛圈线圈的上层毛圈和下层毛圈均进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，其中上层毛圈的拉毛次数为3次，拉毛力度齿轮依次为50、47、43牙，下层毛圈的拉毛次数为3次，拉毛力度齿轮依次为52、48、45，拉毛速度为20m/min刷毛速度为20m/min，刷毛力为20N，剪毛的布速为26m/min，滚刀速度为1200r/min，摇粒的温度为60°C，干滚时间为15分钟,干滚结束后冷却20分钟到30°C,最后将面料进行定型,定型的布速为30m/min,风速为 1200r/min，温度为 150°C。
其有益效果是该面料具有良好的柔软舒适性，布面风格细腻，不易起毛球，同时能够起到良好的抗紫外的功能，保护人体在长时间在紫外照射下不被伤害，同时防止衣物遭受紫外照射老化，适合作为运动服饰的原料，印花丰富了面料的款式，增加面料的美观性。
图I是本发明正视结构示意 图2是本发明侧视结构示意图。
具体实施例方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要、附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图I、图2所示，一种印花双抗双涤纶面料，包括平针线圈层I和毛圈线圈层2，平针线圈层I原料为100D/36F的涤纶，毛圈线圈层2原料为100D/144F的涤纶。将平针线圈层I和毛圈线圈层2依次串套成为坯布，将坯布浸入放有染液的染池，染液中加入有分散染料、抗紫外剂和助剂，助剂为冰醋酸0. 8g/L、高温匀染剂I. 2g/L、醋酸钠0. 5g/L,染色温度为130°C，保温时间40分钟，浴比1:11-12，pH值为4. 5-5，染色完成后进行还原清洗，使用的药剂为保险粉1.4g/L、烧碱2-3g/L，浴比1:11-12，温度为80°C，清洗时间为20分钟，继续对坯布进行中和水洗，所使用的药剂为冰醋酸lg/L，浴比1:11-12，温度60°C，时间15分钟，接着将坯布烘干，温度为130°C，布速20m/min，采用的抗紫外剂为瑞士科莱恩的雷奥山P，加入量为3%(0.W.F)，烘干后面料上即附着上抗紫外剂。在面料表面印花，丰富面料的款式，色浆采用的是分散染料印花，色浆中加入了糊料、渗透剂、消泡剂，糊料占色浆重量的2%，渗透剂占色浆重量的3%，消泡剂占色浆重量的1%，色浆粘度为600cp，pH值为4. 8-4. 9，上机速度16m/min，温度为150°C，压力35Mpa，然后进行蒸化，温度为170°C，时间为7分18秒，湿度为8. 5R/H,接着进行水洗后处理，加入的药剂为防粘色剂2g/L、烧碱5% (0. W. F)、保险粉5%(0. ff. F)，温度为75°C，时间5分钟，继续对坯布进行中和水洗，使用的药剂为冰醋酸0. 5g/L，温度是常温，时间为10分钟，然后继续对坯布进行烘干，温度为130°C，布速为20m/min。将面料的毛圈线圈层2上的毛圈线圈3的上层毛圈31和下层毛圈32均进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，形成双抗双层，其中上层毛圈31的拉毛次数为3次，拉毛力度齿轮依次为50、47、43牙，下层毛圈32的拉毛次数为3次，拉毛力度齿轮依次为52、48、45，拉毛速度为20m/min刷毛速度为20m/min，刷毛力为20N，剪毛的布速为26m/min，滚刀速度为1200r/min,摇粒的温度为60°C，干滚时间为15分钟，干滚结束后冷却20分钟到30°C，最后将面料进行定型，定型的布速为30m/min，风速为1200r/min，温度为150°C。该面料轻薄柔软，具有抗紫外的性能，做成的衣物能够起到保护作用，防止衣物老化或人体受到紫外伤害，同时质感轻柔温暖，布面风格细腻，不易起毛球，适合作为运动服饰的面料，印花丰富了面料的款式，增加面料的美观性。[OO12]本发明并不 局限于前述的具体实施方式
。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
权利要求
1.一种印花双抗双涤纶面料，其特征在于，包括平针线圈层(I)和毛圈线圈层(2)依次串套后经双抗双处理而成，所述平针线圈层原料为100D/36F的涤纶，所述毛圈线圈层原料为100D/144F的涤纶，所述印花双抗双涤纶面料上印有印花，并且附着有抗紫外剂。
2.一种印花双抗双涤纶面料的生产方法，其特征在于，所述生产步骤如下 将100D/36F的涤纶作为平针线圈层(I)的原料，将100D/144F的涤纶作为毛圈线圈层(2)的原料； 将平针线圈层(I)和毛圈线圈层(2)依次串套成坯布； 将坯布浸入放有染液的染池，染液中加入有分散染料、抗紫外剂和助剂，助剂为冰醋酸0.8g/L、高温匀染剂1.2g/L、醋酸钠O. 5g/L，染色温度为130°C，保温时间40分钟，浴比1:11-12, pH值为4. 5-5,染色完成后进行还原清洗,使用的药剂为保险粉I. 4g/L、烧碱2_3g/L，浴比1:11-12，温度为80°C，清洗时间为20分钟，继续对坯布进行中和水洗，所使用的药剂为冰醋酸lg/L，浴比1:11-12，温度60°C，时间15分钟，接着将坯布烘干，温度为130°C，布速 20m/min ； 在面料的表面进行印花，色浆采用的是分散染料印花，色浆中加入了糊料、渗透剂、消泡剂，色浆粘度为600cp，pH值为4. 8-4. 9，上机速度16m/min，温度为150°C，压力35Mpa，然后进行蒸化，温度为170°C,时间为7分18秒,湿度为8. 5R/H,接着进行水洗后处理,加入的药剂为防粘色剂、烧碱、保险粉，温度为75°C，时间5分钟，继续对坯布进行中和水洗，使用的药剂为冰醋酸O. 5g/L，温度是常温，时间为10分钟，然后继续对坯布进行烘干，温度为130 °C，布速为 20m/min ； 将毛圈线圈层上的毛圈线圈(3)的上层毛圈(31)和下层毛圈(32)均进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，其中上层毛圈(31)的拉毛次数为3次，拉毛力度齿轮依次为50、47、43牙，下层毛圈(32)的拉毛次数为3次，拉毛力度齿轮依次为52、48、45，拉毛速度为20m/min刷毛速度为20m/min，刷毛力为20N，剪毛的布速为26m/min，滚刀速度为1200r/min，摇粒的温度为60°C，干滚时间为15分钟，干滚结束后冷却20分钟到30°C，最后将面料进行定型，定型的布速为30m/min，风速为1200r/min，温度为150°C。
全文摘要
本发明公开了一种印花双抗双涤纶面料及其生产方法，包括平针线圈层和带有拉长沉降弧的毛圈线圈层依次串套而成，平针线圈层是由100D/36F的涤纶平针编织而成，毛圈线圈层是由100D/144F的涤纶编织而成，所得的坯布经染色、印花、后整理以及抗静电整理后，该面料更加柔软厚实，布面风格细腻，不易起毛球，具有良好的保暖性与抗静电性，同时具有良好的抗紫外的性能，适合作为运动休闲服饰，印花丰富面料的款式，增加面料的美观性。
文档编号D06C27/00GK102965811SQ201210485638
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者刘桂芬 申请人:江苏申利实业股份有限公司