专利名称：一种椭圆形状假发单元模具的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种假发单元模具，特别是一种椭圆形状假发单元模具。
背景技术：
目前工厂里生产的假发单元，其截面多为圆形，而决定截面形状的关键就是制作假发单元的模具，现有的模具生产出来的假发单元都是圆形，形状单一，且其生产所使用的模具开模时，原材料流速得不到有效控制，流速不均匀，使得其生产出来的假发单元容易粗细不均。
发明内容本实用新型的目的是为了克服现有假发单元模具结构单一且生产出来的假发单元粗细不均的缺陷，发明一种模具结构为椭圆形且能使原材料流速均匀的假发单元模具。 本实用新型的目的是按如下的方式来实现的该椭圆形状假发单元模具，包括开模块与缓冲块，其特征在于所述的开模块上层设有若干圆孔，下层设有若干椭圆形孔，圆孔与椭圆形孔为同心孔，缓冲块置于开模块上层，其表面开有若干通孔，缓冲块内设有凹槽。所述的开模块、缓冲块均为圆柱体，其中上层截面直径大于下层截面直径，缓冲块直径与开模块上层直径相匹配。所述的圆孔大于椭圆形孔。本实用新型的有益效果如下由于开模块上出模孔为椭圆形孔，其开模出来的假发单元截面为椭圆形，使得假发单元款式看起来更加新颖，其特有的缓冲块结构，使得生产出来的假发单元粗细均匀。
图I是本实用新型主视图；图2是本实用新型的后视图；图3是本实用新型左视剖面图；图4是本实用新型局部剖面图。图中1、开模块；2、上层；3、下层；4、圆孔；5、椭圆形孔；6、缓冲块；7、通孔；8、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述参阅图I、图2、图3、图4，所述的开模块I上层2设有若干圆孔4，下层3设有若干椭圆形孔5，圆孔4与椭圆形孔5为同心孔，缓冲块6置于开模块I上层2，其表面开有若干通孔7，缓冲块6内设有凹槽8。所述的开模块I、缓冲块6均为圆柱体，其中上层2截面直径大于下层3截面直径， 缓冲块6直径与开模块I上层2直径相匹配。所述的圆孔4大于椭圆形孔5。 使用时，将本实用新型置于生产设备内，由于重力加压力的作用，融化了的原材料以极快的 速度进入缓冲块6，继而穿过缓冲块6通孔7进入凹槽8，这样，凹槽8中充满着原材料，此时原材料以匀速状态流入开模块I内，其开模出来的假发单元粗细均匀，椭圆形状明显。
权利要求1.一种椭圆形状假发单元模具，包括开模块与缓冲块，其特征在于所述的开模块上层设有若干圆孔，下层设有若干椭圆形孔，圆孔与椭圆形孔为同心孔，缓冲块置于开模块上层，其表面开有若干通孔，缓冲块内设有凹槽。
2.根据权利要求I所述的一种椭圆形状假发单元模具，其特征在于所述的开模块为圆柱体，其中上层截面直径大于下层截面直径，缓冲块直径与开模块上层直径相匹配。
3.根据权利要求I所述的一种椭圆形状假发单元模具，其特征在于所述的圆孔大于椭圆形孔。
专利摘要本实用新型公开了一种椭圆形状假发单元模具，所述的开模块上层设有若干圆孔，下层设有若干椭圆形孔，圆孔与椭圆形孔为同心孔，缓冲块置于开模块上层，其表面开有若干通孔，缓冲块内设有凹槽；所述的开模块、缓冲块均为圆柱体，其中上层截面直径大于下层截面直径，缓冲块直径与开模块上层直径相匹配；所述的圆孔大于椭圆形孔。由于开模块上出模孔为椭圆形孔，其开模出来的假发单元截面为椭圆形，使得假发单元款式看起来更加新颖，其特有的缓冲块结构，使得生产出来的假发单元粗细均匀。
文档编号D01D5/253GK202465996SQ20122007103
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月29日 优先权日2012年2月29日
发明者林云庆 申请人:台州市麟龙丝业有限公司