专利名称：电脑圆头锁眼机压脚机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及缝纫机，特别是服装缝锁钮扣孔的圆头锁眼机。
背景技术：
圆头钮口孔锁眼机的压脚板是在缝纫之前落下，与送布台上的齿纹板夹紧缝制布料，并绷紧布料，完成钮孔缝纫后抬起压脚板。传统的圆头钮扣孔锁眼机的压脚机构是机械压杆式，压脚压布时靠人工按下压杆，左右压脚的压力需要调整弹簧力来达到一致。随着产品机电一体化的发展，有人采用气缸驱动压脚动作如图I，气缸推动摇杆通过轴带动摆杆摆动，将压脚臂拉下，压脚随之落下；压脚抬起时靠弹簧拉起，虽然便于自动化但结构环节复杂。
发明内容·本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种电脑圆头锁眼机压脚机构，结构简单，动作稳定而可靠。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是电脑圆头锁眼机压脚机构，驱动压脚落下的气缸与压脚臂固定座一体，活塞通过连杆驱动连接压脚臂，并且活塞与连杆铰接于气缸内。所述压脚臂由轴铰接于固定座上，压脚臂的下端通过轴与连杆一端铰接，连杆的
另一端与活塞铰接。所述压脚臂的上端由螺钉固定压脚杆，压脚与压脚杆的下端铰接。所述气缸设有进气接口，进气接口采用倒锥形口，进气接口嵌装在气缸壁上，且设置有密封圈，气管插装在进气接口和密封圈内。本实用新型结构简单，气缸与压脚臂固定座一体，结构紧凑，而且将电脑圆头锁眼机压脚臂用一连杆与气缸活塞连接，活塞移动带动压脚臂稳定且可靠进行摆动，完成压脚压布和抬起动作。另外设置有合理结构的气缸进气接口，使压脚板组件装置便于整体拆卸。
图I为现有压脚结构示意图。图2为本实用新型结构示意图(压脚抬起状态)。图3为本实用新型结构示意图(压脚落下状态)。图4为气缸进气接口示意图。
具体实施方式
如图2所示的电脑圆头锁眼机压脚机构，压脚臂I由轴2铰接于固定座3上，可以绕轴2摆动；压脚臂I的下端由轴5铰接于连杆4，连杆4的另一端铰接于活塞6，驱动压脚落下的气缸与压脚臂固定座一体；压脚臂的上端由螺钉7固定压脚杆8，压脚9铰接于压脚杆的下端；压脚臂I的下端装有弹簧14。当气缸的F空间(图3)充入设定压力的空气时，活塞6下移，通过连杆4推动压脚臂绕轴2逆时针转动，带动压脚杆8、压脚9落下，与齿纹板10夹紧，夹紧力的大小取决于所设定的空气压力(通过压力调节阀调整)；F空间的空气排出时，靠弹簧14将压脚臂I返回，压脚抬起，压脚抬起的高度由定位螺钉15调定。为了使压脚板组件装置便于整体拆卸，设置了气缸进气接口 16，如图3，压脚组件安装在送布台13和限位板21上，进气口 16的锥形口很容易将气管17插入密封圈18的口中。压脚9和齿纹板10在夹紧时压脚组件不能失稳，要求压脚底板11的前端凸台P和大盘头螺钉12必须同时卡在送布台13上，调整大盘头螺钉12，调整好后紧固螺钉19。压脚9与齿纹板10的横向结合位置安装时需要调整松开轴2的紧固螺钉20，在固定座3的叉 口内可以调整压脚的左右位置，通常将压脚9的直边M与齿纹板10的直边N对齐，然后紧固螺钉20。松开压脚臂上的螺钉7，可以调整压脚杆8的前后位置，即压脚9的前后位置，并且转动压脚杆8可调整压脚9的底平面与齿纹板的平面平行。
权利要求1.电脑圆头锁眼机压脚机构，其特征是驱动压脚落下的气缸与压脚臂固定座一体，活塞通过连杆驱动连接压脚臂，并且活塞与连杆铰接于气缸内。
2.根据权利要求I所述的电脑圆头锁眼机压脚机构，其特征是所述压脚臂由轴铰接于 固定座上，压脚臂的下端通过轴与连杆一端铰接，连杆的另一端与活塞铰接。
3.根据权利要求I所述的电脑圆头锁眼机压脚机构，其特征是所述压脚臂的上端由螺钉固定压脚杆，压脚与压脚杆的下端铰接。
4.根据权利要求I所述的电脑圆头锁眼机压脚机构，其特征是所述气缸设有进气接口，进气接口采用倒锥形口，进气接口嵌装在气缸壁上，且设置有密封圈，气管插装在进气接口和密封圈内。
专利摘要本实用新型涉及服装缝锁钮扣孔的圆头锁眼机。电脑圆头锁眼机压脚机构，驱动压脚落下的气缸与压脚臂固定座一体，活塞通过连杆驱动连接压脚臂，并且活塞与连杆铰接于气缸内。本实用新型结构简单，气缸与压脚臂固定座一体，结构紧凑，而且将电脑圆头锁眼机压脚臂用一连杆与气缸活塞连接，活塞移动带动压脚臂稳定且可靠进行摆动，完成压脚压布和抬起动作。另外设置有合理结构的气缸进气接口，使压脚板组件装置便于整体拆卸。
文档编号D05B29/00GK202610518SQ20122015362
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月12日 优先权日2012年4月12日
发明者石嘉禾 申请人:大连大富基缝纫机有限公司