专利名称：扁钢丝绳编织成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种钢丝绳成型装置，特别是涉及ー种扁钢丝绳编织成型装置。
背景技术：
目前扁钢丝绳编织成型装置通常由分线辊、并线辊、挤压定型辊及托辊组成。通过这样的扁钢丝绳编织装置对扁钢丝绳编织后的扁钢丝绳的宽度和厚度都不均匀，导致扁钢丝绳结构松弛，使得扁钢丝绳在使用过程中易发生瓢曲甚至扭结、缠绕在一起，严重影响扁钢丝绳的使用效果，也大大降低了扁钢丝绳的使用寿命。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供ー种操作方便、编织出的扁钢丝绳结构均匀且使用寿命延长的扁钢丝绳编织成型装置。为实现上述目的，本实用新型提供ー种扁钢丝绳编织成型装置，包括支座，所述扁钢丝绳编织成型装置包括旋转分子绳辊、分子绳底座、合拢燕尾底板、宽向合拢压紧装置、厚向合拢装置、编织后定纬绳辊、编织后定宽板、压辊装置及矫直后定宽辊，在所述支座的一端设置有旋转分子绳辊，在所述支座上由旋转分子绳辊开始依次设置分子绳底座、合拢燕尾底板、编织后定纬绳辊、编织后定宽板、压辊装置及矫直后定宽辊；所述的合拢燕尾底板上设置有宽向合拢压紧装置和厚向合拢装置，所述宽向合拢压紧装置和厚向合拢装置均设置有滑轮且与合拢燕尾底板上的轨道对应。所述压辊装置包括定厚压辊装置和矫直压辊装置，在支座上设置的压辊装置有压辊装置一、压辊装置ニ及压辊装置三。所述压辊装置ー的定厚压辊装置和矫直压辊装置的间距大于压辊装置ニ的定厚压辊装置和矫直压辊装置的间距，压辊装置ニ的定厚压辊装置和矫直压辊装置的间距大于压辊装置三的定厚压辊装置和矫直压辊装置的间距。本实用新型有益效果是本实用新型的扁钢丝绳编织成型装置结构合理，操作简便；扁钢丝绳经编织后定纬绳辊及编织后定宽板进行挤压，从而使得扁钢丝绳结构紧密，尺寸精确，保证了扁钢丝绳的质量；由定厚压辊装置和矫直压辊装置对扁钢丝绳进行矫直处理，保证了编织后的扁钢丝绳平直度，使得扁钢丝绳在使用过程中避免了瓢曲，能产生好的使用效果，延长了扁钢丝绳的使用寿命。
以下结合附图对本实用新型的扁钢丝绳编织成型装置作进ー步说明。
图I是本实用新型的扁钢丝绳编织成型装置剖示图；图2是本实用新型的扁钢丝绳编织成型装置俯视图。图中1、旋转分子绳辊，2、分子绳底座，3、合拢燕尾底板，4、宽向合拢压紧装置，5、厚向合拢装置,6、编织后定纟韦绳棍,7、编织后定宽板,8、定厚压棍装置,9、矫直压棍装置，、10、矫直后定宽辊，11、压辊装置，12、压辊装置一，13、压辊装置ニ，14、压辊装置三，15、支座。
具体实施方式
如图I及图2所示，本实施例的扁钢丝绳编织成型装置包括支座15，在支座15的一端设置有旋转分子绳辊1，在支座15上由旋转分子绳辊I开始依次设置分子绳底座2、合拢燕尾底板3、编织后定纟韦绳棍6、编织后定宽板7、压棍装置11及矫直后定宽棍10。合拢燕尾底板3上设置有宽向合拢压紧装置4和厚向合拢装置5，宽向合拢压紧装置4和厚向合拢装置5均设置有滑轮且与合拢燕尾底板3上的轨道对应。压辊装置11包括定厚压辊装置8和矫直压辊装置9，在支座I上设置的压辊装置11有压辊装置一 12、压辊装置ニ 13及压辊装置三14。压辊装置一 12的定厚压辊装置8和矫直压辊装置9的间距大于压辊装置ニ 13的定厚压辊装置和矫直压辊装置的间距，压辊装置ニ 13的定厚压辊装置和矫直压辊 装置的间距大于压辊装置三14的定厚压辊装置和矫直压辊装置的间距。扁钢丝绳的子绳通过旋转分子绳辊I进入分子绳底座2，然后进入宽向合拢压紧装置4和厚向合拢装置5进行编织。宽向合拢压紧装置4和厚向合拢装置5可以在合拢燕尾底板3上前后移动，根据规格大小，调整编织距离。编织后的扁钢丝绳经编织后定纬绳辊6和编织后定宽板7进行挤压，然后进入定厚压辊装置8和矫直压辊装置9进行矫直处理，矫直处理后进入矫直后定宽辊10，完成整个编织过程，即可进行收绳エ序。本实施例的扁钢丝绳编织成型装置结构合理，操作简便；生产出的扁钢丝绳结构紧密，使得扁钢丝绳在使用过程中避免了瓢曲，扁钢丝绳的使用寿命也得以延长。
权利要求1.一种扁钢丝绳编织成型装置，包括支座，其特征在于，所述扁钢丝绳编织成型装置包括旋转分子绳辊、分子绳底座、合拢燕尾底板、宽向合拢压紧装置、厚向合拢装置、编织后定纬线辊、编织后定宽板、压辊装置及矫直后定宽辊，在所述支座的一端设置有旋转分子绳辊，在所述支座上由旋转分子绳辊开始依次设置分子绳底座、合拢燕尾底板、编织后定纬线辊、编织后定宽板、压辊装置及矫直后定宽辊；所述的合拢燕尾底板上设置有宽向合拢压紧装置和厚向合拢装置，所述宽向合拢压紧装置和厚向合拢装置均设置有滑轮且与合拢燕尾底板上的轨道对应。
2.根据权利要求I所述的扁钢丝绳编织成型装置，其特征在于，所述压辊装置包括定厚压辊装置和矫直压辊装置，在支座上设置的压辊装置有压辊装置一、压辊装置二及压辊装置三。
3.根据权利要求2所述的扁钢丝绳编织成型装置，其特征在于，所述压辊装置一的定厚压辊装置和矫直压辊装置的间距大于压辊装置二的定厚压辊装置和矫直压辊装置的间距，压辊装置二的定厚压辊装置和矫直压辊装置的间距大于压辊装置三的定厚压辊装置和矫直压辊装置的间距。
专利摘要本实用新型公开了一种扁钢丝绳编织成型装置，涉及一种钢丝绳成型装置领域。本实用新型解决目前扁钢丝绳编织装置对扁钢丝绳编织后的宽度和厚度都不均匀且扁钢丝绳结构松弛等问题。该扁钢丝绳编织成型装置包括支座、旋转分子绳辊、分子绳底座、合拢燕尾底板、宽向合拢压紧装置、厚向合拢装置、编织后定纬绳辊、编织后定宽板、压辊装置及矫直后定宽辊，在所述支座上由旋转分子绳辊开始依次设置分子绳底座、合拢燕尾底板、编织后定纬绳辊、编织后定宽板、压辊装置及矫直后定宽辊。使用本实用新型的扁钢丝绳编织成型装置生产的扁钢丝绳结构紧密，尺寸精确，保证了扁钢丝绳的质量。
文档编号D04C3/00GK202519440SQ20122015154
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者刘若鹏, 姜海峰, 殷俊 申请人:安徽淮矿钢绳有限责任公司