专利名称：一种下皮圈张紧器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及张紧器领域，具体是涉及用于纺纱机长短皮圈牵伸装置的下皮圈张紧器。
背景技术：
在当前的纺纱机上，牵伸部件的中罗拉常采用长短皮圈装置，下皮圈为长皮圈，需要将其利用张紧器进行张紧。现有技术中，用于纺纱机长短皮圈牵伸装置的下皮圈张紧器有两种常见结构一种下皮圈张紧器的工作臂为滑动式结构，另一种下皮圈张紧器的工作臂为滚动式结构。滑动式工作臂的张紧器结构稳定、维护方便，但皮圈与工作臂为滑动摩擦且工作臂横向与下皮圈为全接触，对皮圈运行具有较大的摩擦阻力，其一方面不利于皮圈工作的运行稳定性，影响牵伸质量；另一方面增加下皮圈的磨损，影响皮圈使用寿命，增大使用成本。而滚动式工作臂张紧器采用可以转动的滚柱张紧下皮圈，由于皮圈与作为工作臂的滚柱间为滚动摩擦，能够克服上述滑动式张紧器的弊端，但由于滚动式工作臂张紧器存在着转动部件且没有良好的防尘结构，在具有纤维和尘埃的纺纱环境中长期运行时，易于在固定和转动部件的结合处发生纤维的缠绕、嵌入和尘埃的积聚，继而影响滚柱的灵活转动，产生堵转或者增加清洁工作量。
实用新型内容针对上述现有技术中的不足，本实用新型主要目的是提供一种滑动式工作臂的下皮圈张紧器，能够能减小下皮圈与工作臂之间的摩擦阻力，延长皮圈的使用寿命，且其结构简单、运行稳定，可以保证下皮圈张紧器长期正常运行。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是一种下皮圈张紧器，包括张紧器本体及设在张紧器本体上的工作臂，所述工作臂表面横向设有一凹槽，所述凹槽将工作臂分成上接触皮圈部及下接触皮圈部，所述上接触皮圈部及下接触皮圈部均横向设有多个凹台阶与凸台阶，所述凹台阶与凸台阶间隔交替设置。优选的，所述上接触皮圈部上的凸台阶与下接触皮圈部上的凹台阶--对应。优选的，所述上接触皮圈部上的凹台阶与下接触皮圈部上的凸台阶--对应。优选的，所述上接触皮圈部或下接触皮圈部上设有的凹台阶个数或凸台阶个数均为1-4个。本实用新型所述的上接触皮圈部或下接触皮圈部的凹台阶或凸台阶的宽度以利于皮圈传动的宽度来设计，凹台阶或凸台阶的个数也根据工作臂的长度进行设定，一般凹台阶或凸台阶的个数为两个或三个，也可以根据需要设定四个。本实用新型中因凹台阶与凸台阶为交替间隔式设计，故在上接触皮圈部或下接触皮圈部上凹台阶与凸台阶的个数一般情况下不相等。进一步的，所述凸台阶的凸起高度为0.5-2_。本实用新型中所述的凸台阶的凸起高度以利于皮圈传输且不易磨损皮圈为宜。优选的，所述凸台阶及凹台阶与工作臂为一体成型结构。本实用新型中所述的凸台阶及凹台阶可以在下皮圈张紧器的工作臂上切削加工形成，也可以是与下皮圈张紧器的工作臂整体浇铸、压铸或浇注成型的，也可以是在下皮圈张紧器的工作臂上附加的具有横向凹凸间隔台阶的低摩擦金属或复合层。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单，利用凹台阶及凸台阶的设计来减少皮圈与工作臂工作时的摩擦阻力，延长皮圈的使用寿命，且能够长期运行稳定。
图I是本实用新型下皮圈张紧器一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，实施例一一种下皮圈张紧器，包括张紧器本体及设在张紧器本体上的工作臂1，工作臂I表面横向设有一凹槽，凹槽将工作臂I分成上接触皮圈部2及下接触皮圈部3，上接触皮圈部2及下接触皮圈部3均横向设有凹台阶与凸台阶，所述凹台阶与凸台阶间隔交替设置。其中，上接触皮圈部2上设有两个凸台阶20，三个凹台阶21，凸台阶20与凹台阶21交替设置；下接触皮圈部3上设有三个凸台阶30，两个凹台阶31，凸台阶30与凹台阶31交替设置。上接触皮圈部2上的凸台阶20与下接触皮圈部3上的凹台阶31相互一一对应；上接触皮圈部2上的凹台阶21与下接触皮圈部3上的凸台阶30相互一一对应。本实施例中凸台阶20与凸台阶30的凸起高度均为2mm。本实施例中的凸台阶20、凸台阶30、凹台阶20及凹台阶30均为在下皮圈张紧器的工作臂上切削加工形成的。实施例二、本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例中凸台阶20与凸台阶30的凸起高度均为0. 5mm。且本实施例中的凸台阶20、凸台阶30、凹台阶20及凹台阶30均为在下皮圈张紧器的工作臂上附加的具有横向凹凸间隔台阶的低摩擦金属层。实施例三、本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例中凸台阶20与凸台阶30的凸起高度均为1.5mm。且本实施例中的凸台阶20、凸台阶30、凹台阶20及凹台阶30均为在下皮圈张紧器的工作臂上整体浇铸成型的。实施例四、本实施例与实施例一的不同之处在于本实施例中凸台阶20与凸台阶30的凸起高度均为1mm。本实用新型中所述的上接触皮圈部或下接触皮圈部的凸台阶宽度或凹台阶宽度以利于皮圈传动来设计，凸台阶或凹台阶的个数也根据工作臂的长度进行设定，一般凸台阶或凹台阶的个数为两个或三个，也可以根据需要设定四个。凸台阶的凸起高度一般为0. 5-2mm。采用上述技术方案的下皮圈张紧器具有结构合理，运行可靠，可以有效降低下皮圈与张紧器的运动摩擦，减小锭间差异，改善纺纱品质，减少下皮圈磨损，确保下皮圈张紧器长期稳定运行。[0023]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种下皮圈张紧器，包括张紧器本体及设在张紧器本体上的工作臂，其特征在于，所述工作臂表面横向设有一凹槽，所述凹槽将工作臂分成上接触皮圈部及下接触皮圈部，所述上接触皮圈部及下接触皮圈部均横向设有多个凹台阶与凸台阶，所述凹台阶与凸台阶间隔交替设置。
2.根据权利要求I所述的下皮圈张紧器，其特征在于，所述上接触皮圈部上的凸台阶与下接触皮圈部上的凹台阶一一对应。
3.根据权利要求I所述的下皮圈张紧器，其特征在于，所述上接触皮圈部上的凹台阶与下接触皮圈部上的凸台阶一一对应。
4.根据权利要求I所述的下皮圈张紧器，其特征在于，所述上接触皮圈部或下接触皮圈部上设有的凹台阶个数或凸台阶个数均为1-4个。
5.根据权利要求I或2或3或4所述的下皮圈张紧器，其特征在于，所述凸台阶的凸起高度为0. 5_2mm。
6.根据权利要求I所述的下皮圈张紧器，其特征在于，所述凸台阶及凹台阶与工作臂为一体成型结构。
专利摘要本实用新型公开了一种下皮圈张紧器，包括张紧器本体及设在张紧器本体上的工作臂，所述工作臂表面横向设有一凹槽，所述凹槽将工作臂分成上接触皮圈部及下接触皮圈部，所述上接触皮圈部及下接触皮圈部均横向设有多个凹台阶与凸台阶，所述凹台阶与凸台阶间隔交替设置。通过上述方式，本实用新型下皮圈张紧器能够能减小下皮圈与工作臂之间的摩擦阻力，延长皮圈的使用寿命，且其结构简单、运行稳定，可以保证下皮圈张紧器长期正常运行。
文档编号D01H5/86GK202809073SQ20122047454
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者朱永前, 陆惠文, 杨远立 申请人:张家港市广大纺机有限公司