专利名称：粗纱机上的传动块结合件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种传动块，尤其是一种粗纱机上的传动块结合件。
背景技术：
粗纱机主要由喂入机构、牵伸机构、加捻卷绕机构和卷绕成型机构等组成。粗纱机工作时，纱条自机后条筒内引出，由导条罗拉积极输送，经导条辊、导条器等进入后罗拉钳口。牵伸机构采用四罗拉装置，纱条中的纤维在皮圈的弹性控制下受到牵伸，牵伸后的须条由前罗拉钳口送出，再通过集合器的聚合，锭翼的加捻后卷绕到筒管上。依靠成型机构的作用，使上龙筋带着筒管按一定规律作升降运动，将粗纱绕成两端成锥形的粗纱管。在加捻卷绕机构中，粗纱的加捻卷绕任务主要是由悬锭锭翼和筒管二者之间配合运动而完成的。粗纱机的以上这些动作过程都需要传动部件进行传动，传动部件的主要部件之一是传动块，传动块带动各个机构进行动作，由于传动块本身不具备动力，其需要将动力传输至各个机构，传动块即是起动力传递作用。在实际生产中，由于粗纱机每个机构动作一次，传动块就需要不停地传输动力，造成了传动块容易损坏，从而使粗纱机经常需要停机进行维修，影响机器的使用效率。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种粗纱机上的传动块结合件，增加了传动块的强度，使传动块的使用寿命更长，提高机器使用效率。按照本实用新型提供的技术方案，一种粗纱机上的传动块结合件，包括传动块本体，在传动块本体上部设置传动孔，在传动块本体的下部设有固定孔；特征是在所述传动孔中设置衬套，衬套与传动孔的内壁固定连接。；所述传动孔的轴向和固定孔的轴向垂直设置。本实用新型采用在传动孔中设置衬套的方式，减少了粗纱机工作过程中对传动块本体的直接损伤，提高了传动块本体的使用寿命。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图1 图2所示所述粗纱机上的传动块结合件包括传动块本体1、传动孔2、固定孔3、衬套4等。如图1、图2所示，本实用新型包括传动块本体I，在传动块本体I上部设置传动孔2，传动孔2用于安装传动件(如传动轴等);在所述传动块本体I的下部设有固定孔3，固定孔3用于将传动块本体I安装固定；如图1、图2所示,在所述传动孔2中设置衬套4,衬套4与传动孔2的内壁固定连接；在传动孔2中设置衬套4的方式，减少了粗纱机工作过程中对传动块本体I的直接损伤，提闻了传动块本体I的使用寿命；所述传动孔2的轴向和固定孔3的轴向垂直设置。
权利要求1.一种粗纱机上的传动块结合件，包括传动块本体(1)，在传动块本体(I)上部设置传动孔(2)，在传动块本体(I)的下部设有固定孔(3);其特征是在所述传动孔(2)中设置衬套(4)，衬套(4)与传动孔(2)的内壁固定连接。
2.如权利要求1所述的粗纱机上的传动块结合件，其特征是所述传动孔(2)的轴向和固定孔(3)的轴向垂直设置。
专利摘要本实用新型涉及一种粗纱机上的传动块结合件，包括传动块本体，在传动块本体上部设置传动孔，在传动块本体的下部设有固定孔；特征是在所述传动孔中设置衬套，衬套与传动孔的内壁固定连接。；所述传动孔的轴向和固定孔的轴向垂直设置。本实用新型采用在传动孔中设置衬套的方式，减少了粗纱机工作过程中对传动块本体的直接损伤，提高了传动块本体的使用寿命。
文档编号D01H1/20GK202881503SQ201220591068
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者许元红 申请人:无锡市新康纺机有限公司