一种用于干燥箱布风结构中的风帽结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于干燥箱布风结构中的风帽结构，其包括风帽，风帽上设置有圆形开孔，孔径为5?10mm，开孔率为30%?45%，风帽的上方设置有上孔板，上孔板上设置有圆形开孔，孔径为3?15mm，开孔率为20%?45%。本发明将风箱设置为长方体或正方体，有效降低了布风结构的高度及干燥箱的高度；而且，本发明增设风帽与上孔板，并对其上的开孔大小与开孔率进行限定，可有效避免操作过程中分风不均匀的问题。
【专利说明】一种用于干燥箱布风结构中的风帽结构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种干燥箱的布风结构，具体涉及一种用于干燥箱布风结构中的风帽 结构。
【背景技术】
[0002] 高强高模聚乙烯纤维又称UHMWPE纤维，它是90年代出现的高科技、高性能纤维， 是当今世界公认的三大高科技纤维(碳纤维、芳纶纤维、高强高模聚乙烯纤维)之一。该纤维 具有高强度、高模量、低密度的特点，在海上油田系泊绳、渔网、网箱与劳动防护、体育用品、 现代化战争和防御装备以及航空、航天等领域发挥着举足轻重的作用。因此，高强高模聚乙 烯纤维的技术开发与应用有着重要的意义。
[0003] 高强高模聚乙烯纤维是以高分子量聚乙烯为原料，将聚乙烯粉料在溶剂油中溶胀 溶解，形成均匀的混合溶液，溶液经双螺杆挤出机后进入纺丝箱生成冻胶丝，冻胶丝再经预 牵伸、萃取、干燥、超倍热力拉伸等过程最终得到成品。其中，干燥工序中常用的装置为干燥 箱。现有技术中，干燥箱包括干燥箱壳体，在干燥箱壳体上设置有丝束入口与丝束出口，在 干燥箱壳体的上部设置有导丝辊等装置，在干燥箱壳体的下部设置有布风机构，经过布风 机构的热风对进入干燥箱壳体内的丝束进行均匀加热。然而，现有技术中的布风结构占用 空间较大，进而导致干燥箱设计高度过高。另外，现有技术中的布风结构分风不均匀，不能 够对丝束进行均匀加热，容易产生断丝等一系列问题。
【发明内容】
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于干燥箱布风结构中的风帽结构。
[0005] 其技术解决方案是：
[0006] -种用于干燥箱布风结构中的风帽结构，其包括风帽，风帽上设置有圆形开孔，孔 径为5?10mm，开孔率为30%?45%，风帽的上方设置有上孔板，上孔板上设置有圆形开孔， 孔径为3?15_，开孔率为20%?45%。
[0007] 优选的，所述风帽的形状为蘑菇状、伞状或柱状。
[0008] 本发明的有益技术效果是：
[0009] 本发明将风箱设置为长方体或正方体，有效降低了布风结构的高度及干燥箱的高 度；而且，本发明增设风帽与上孔板，并对其上的开孔大小与开孔率进行限定，可有效避免 操作过程中分风不均匀的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 下面结合附图与【具体实施方式】对本发明作进一步说明：
[0011] 图1为本发明一种实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012] 结合附图，一种用于高强高模聚乙烯纤维生产中干燥箱的布风机构，包括风箱1， 风箱1设置在干燥箱体2的下部，风箱1为长方体结构。在风箱1的右侧设置有第一进风 管3,在第一进风管3上安装有第一进风控制阀301，在风箱1的左侧设置有第二进风管4， 在第二进风管4上安装有第二进风控制阀401，第一进风管3与第二进风管4对称设置，第 一进风控制阀301与第二控制阀401分别用于控制相应进风管的进风量。在风箱1的内部 中心位置处设置有隔板102,隔板102将风箱1分为左右对称的两部分。在风箱1的顶板 101上设置有开孔，在顶板101的上方设置有风帽5,风帽5的下部均与风箱1相连通，风帽 5的形状为蘑菇状，风帽5的个数设置为六个且均匀对称的分布在顶板101左右两侧的上 方（沿隔板102所在的平面左右对称）。来自第一进风管2与第二进风管3的热风从风箱 1的左右两侧进入风箱1中，后经顶板101上设置的开孔或顶板101上方设置的与风箱1相 连通的风帽5进入干燥箱体2的上部，并对其内的纤维丝进行均匀加热。为了进一步增加 布风机构的分风均匀性，在风帽5的上方还设置有上孔板6,上孔板6上同样设置有开孔，相 当于二次布风。
[0013] 上述风箱1还可以设置为正方体或其他方形结构。
[0014] 上述风帽5的形状还可以设置为伞状或柱状等；上述风帽5的个数还可以设置为 4个、8个或10个等，且均匀对称的分布在风箱1左右两侧的上方。上述风帽5的形状及具 体个数需根据实际需要进行择优选择。
[0015] 上述隔板102的个数也可以进行变化，如将隔板102的个数设置为2个、3个或5 个等，且均匀分布在风箱1中，从而将风箱1分成相等的三、四或六部分等，进一步增强了热 风分布的均匀性。
[0016] 上述开孔的形状均为圆形。其中，顶板101上开孔的孔径为3mm，开孔率为20% ;风 帽5上开孔的孔径为5mm，开孔率为30% ;上孔板6上开孔的孔径为10mm，开孔率为45%。当 然，上述顶板101、风帽5以及上孔板6上的开孔孔径大小或开孔率均可以进行改变，用以达 到相同或相近的技术效果。如，将顶板101上开孔的孔径设置为5mm、10mm或15mm，开孔率 对应的设置为25%、30%或45% ;将风帽5上开孔的孔径设置为6mm、8mm或10mm，开孔率对应 的设置为30%、40%或45% ;将上孔板6上的开孔的孔径设置为3mm、8mm或15mm，开孔率对应 的设置为20%、30%或40%。
[0017] 以上对本发明的具体描述旨在说明具体实施方案的实现方式，不能理解为是对本 发明的限制。本领域技术人员在本发明的教导下，还可以做出替换、简单组合等多种变形， 这些均落入本发明的保护范围之内。本发明所要求保护的范围仅由所述的权利要求书进行 限制。
【权利要求】
1. 一种用于干燥箱布风结构中的风帽结构，其特征在于：包括风帽，风帽上设置有圆 形开孔，孔径为5?10mm，开孔率为30%?45%，风帽的上方设置有上孔板，上孔板上设置有 圆形开孔,孔径为3?15mm,开孔率为20%?45%。
2. 根据权利要求1所述的一种用于干燥箱布风结构中的风帽结构，其特征在于：所述 风帽的形状为蘑菇状、伞状或柱状。
【文档编号】D01D10/06GK104213226SQ201310213928
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2013年5月31日
【发明者】张玉佳 申请人:青岛华世洁环保科技有限公司