一种湿巾原材料制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种湿巾原材料制造方法，包括如下工序：首先，将原料规格为1.56detx15mm的可溶性纤维计算好规定的重量后加入到输棉风机中，然后进行梳理、圆鼓预刺以及复合；其次，将其输送到平台水刺中进行水刺复合，同时将其进行扎干处理；最后，将湿巾用高压蒸汽进行烘燥，之后进行卷饶、分切。本发明所制造出来的产品具有可降解性以及可冲散性。
【专利说明】一种湿巾原材料制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及湿巾的制造方法，特别涉及一种湿巾原材料制造方法，属于非织造制造业【技术领域】。
【背景技术】
[0002]市场上的湿巾大致可以分为两类:一类是本身被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤的润肤保养。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌，一般在包装上会注明消毒或杀菌的成分。
[0003]随着人们环保意识的提高，现有的湿巾原材料因含有涤纶等不可降解物质已不被人接受，特别是在一些欧美国家，湿巾的发展史比较早，在大量使用湿巾的过程中，造成大量的湿巾垃圾，增加工人的劳动量，也给环保部门增加了很大压力。目前市场上虽然出现了一些用梳理机梳理一层粘胶纤维再复上一层天然纤维然后水刺复合的方法来生产湿巾，但是由于粘胶纤维成网状，很难冲散开，所以难以被人接受。因此，生产出一种能够冲散开来同时降解充分的湿巾是当下非织造业领域亟待解决的的难题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了 一种湿巾原材料制造方法。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现:
[0006]—种湿巾原材料制造方法，该湿巾采用的原料规格为1.56detxl5mm可溶性纤维，该制造方法的特征在于，
[0007]包括如下工序:
[0008]首先，将原料规格为1.56detxl5mm的可溶性纤维计算好规定的重量后加入到输棉风机中，然后进行梳理、以及复合；
[0009]其次，将其输送到平台水刺中进行水刺复合，同时将其进行扎干处理；
[0010]最后，将湿巾用高压蒸汽进行烘燥，之后进行卷饶、分切。
[0011]进一步地，将计算好的可溶性纤维输送到分散设备中充分分散，90分钟之后加入化学品进一步混和合均匀，测出浓度等相关的纤维物理指标，静置2小时。
[0012]进一步地，在平台水刺设备里加入一定量的处理过的水，用于清理网上的油污等杂质，调好各传动之间的速比，开启蒸汽加热烘筒达到一定温度，整线开始开机调试，在调试过程中注意观察纤维均匀性，克重的大小以及水刺工艺。
[0013]与现有的技术相比，本发明提供的一种湿巾原材料制造方法的有益效果在于:
[0014]1、可冲散性:因采用特殊成器制造及分散器并伴有合理的工艺配比，所以既保证了产品强度，又使其具有很好的冲散效果；
[0015]2、可降解性:因采用原料全部为天然可溶性短纤维，所以短期内就可以实现降解。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0018]所述一种湿巾原材料制造方法，该湿巾采用的原料规格为1.56detxl5mm可溶性纤维，该制造方法的特征在于，
[0019]包括如下工序:
[0020]首先，将原料规格为1.56detxl5mm的可溶性纤维计算好规定的重量后加入到输棉风机中，然后进行梳理、圆鼓预刺以及复合；将计算好的可溶性纤维输送到分散设备中充分分散，90分钟之后加入化学品进一步混和合均匀，测出浓度等相关的纤维物理指标，静置2小时。
[0021]其次，将其输送到平台水刺中进行水刺复合，同时将其进行扎干处理；在平台水刺设备里加入一定量的处理过的水，用于清理网上的油污等杂质，调好各传动之间的速比，开启蒸汽加热烘筒达到一定温度，整线开始开机调试，在调试过程中注意观察纤维均匀性，克重的大小以及水刺工艺。
[0022]最后，进行卷饶、分切、包装、入库。
[0023]本实施例所制造出来的湿巾具有的性能如下:
[0024]克重:50g/m2
[0025]厚度:0.30mm
[0026]拉伸断裂强力:纵向120N/5cm，横向18N/5cm
[0027]纵/横向断裂强力比为:6: I
[0028]断裂伸长率:纵向18%，横向100%
[0029]吸水率:650%
[0030]液体穿透时间:1.2s
[0031]透气率:2100%
[0032]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种湿巾原材料制造方法,该湿巾采用的原料规格为1.56detxl5mm可溶性纤维,该制造方法的特征在于， 包括如下工序: 首先，将原料规格为1.56detxl5mm的可溶性纤维计算好规定的重量后加入到输棉风机中，然后进行梳理、圆鼓预刺以及复合； 其次，将其输送到平台水刺中进行水刺复合，同时将其进行扎干处理； 最后，将湿巾用高压蒸汽进行烘燥，之后进行卷饶、分切。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾原材料制造方法，其特征在于:将计算好的可溶性纤维输送到分散设备中充分分散，90分钟之后加入化学品进一步混和合均匀，测出浓度等相关的纤维物理指标，静置2小时。
3.根据权利要求1所述的一种湿巾原材料制造方法，其特征在于:在平台水刺设备里加入一定量的处理过的水，用于清理网上的油污等杂质，调好各传动之间的速比，开启蒸汽加热烘筒达到一定温度，整线开始开机调试，在调试过程中注意观察纤维均匀性，克重的大小以及水刺工艺。
【文档编号】D04H1/42GK103668777SQ201310217066
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年6月4日 优先权日:2013年6月4日
【发明者】张建林, 王希尧, 徐延生, 周洪涛 申请人:山东冠骏清洁材料科技有限公司