针布载体的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于对纤维材料进行处理的柔性或者半硬性针布（2）的针布载体（3），其中所述针布载体（3）具有纵向方向（6）和横向方向（7）。所述纵向方向（6）对应于针布（2）的加工方向（A）。所述针布载体（3）在所述纵向方向（6）上具有的最大张力（FL）大于所述针布载体（3）在所述横向方向（7）上具有的最大张力（FQ）。
【专利说明】针布载体
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于对纤维材料进行处理的柔性或者半硬性针布的针布载体(clothing carrier)。
【背景技术】
[0002]柔性或者半硬性针布在处理纺织纤维的不同领域中例如在开松纤维材料或者梳理纤维材料时得到使用。柔性或者半硬性针布大体上由针布载体和针布尖构成。针布尖由呈U形形状的金属丝钩形成。在所谓的硬化(setting)处理中，金属丝钩刺穿针布载体达一定距离且呈一定的布置，其中金属丝钩的端部从针布载体中伸出并且形成了针布尖。每单位面积内的针布尖的个数被称作针布尖密度。金属丝钩被保持在针布载体上，并且根据其形状和长度以及根据针布载体的状况，金属丝钩具有一定的柔性。半硬性针布比柔性针布具有更坚硬的金属丝钩。类似地，对于半硬性针布而言，其针布载体被设计成比柔性针布的针布载体更坚硬，换言之，柔性更小。由现有技术可知，已公知存在多种形状、材料、以及针布尖和针布载体的个体布置不同的柔性或者半硬性针布。在绝大多数情况下，该针布以被紧固到所谓的盖板(flats)的平的表面上面的针布条带的形式得到使用。
[0003]由现有技术可知，针布载体的不同实施例是已公知的，其中针布载体常常被实施为多层。已公知的针布载体被成形为由多个织造纺织层构成的织物复合物(f ab r i ccomposite)。由非织造物制成的和由织造纺织层与非织造层的组合制成的针布载体同样用于针布。
[0004]所有实施例的针布共同具有适于一定加工方向的针布尖的布置。待处理的纤维材料沿着一定的方向被进送通过针布并且由此被针布处理。在操作过程中，针布尖受到预定义方向上的作用力。该作用力的方向被称作加工方向，该作用力会导致金属丝钩发生暂时变形。根据该实施例和针布载体的弹性，金属丝钩还在针布载体内进行移动，从而导致在针布载体上产生磨损。由于纺织机连续增加的输出，因此作用在展开的针布上面的载荷也在增大。
[0005]例如，在梳理机领域中所获得的进展使得已出现了高性能的梳理机，该高性能的梳理机的生产量是更早期的梳理机的生产量的多倍。这样还导致在鼓(tambour)与处理元件之间的梳理力的增大。梳理力在鼓的针布与处理元件的针布之间产生。针布的加工方向和由此的梳理力的作用方向对应于通过旋转鼓的针布输送的纤维材料的移动方向。处理元件典型地被实施为分布在鼓的周部上且彼此之间间隔一定距离的所谓的盖板。在面对朝向鼓的侧面上，所述盖板设有呈针布条带形式的针布。该条带在鼓的轴向方向上具有更大的长度。因此，针布条带或相应的针布载体的纵向方向对应于鼓的轴线。针布条带或相应的针布载体的横向方向垂直于所述纵向方向进行延伸。针布载体的横向方向由此对应于针布的加工方向。
[0006]确定针布的加工方向和由此的横向方向是很重要的，这是因为即便是在该方向上，该针布由产生的梳理力所加载。为了得到更好的梳理效果，该针布应该在加工方向上具有有限的柔性并且应该仍然通过针布载体被固定住。这就意味着:针布不应因在梳理过程中在其柔性内连续移动而导致失去稳定性，而是应该确保具有可耐受的恒定的稳定性。
[0007]在现有技术中,通过改进针布的构造已经解决了针布载体上载荷增加的问题。例如，EP1020548A2披露了一种针布，其中针布载体通过朝向针布尖增厚得到增强。通过这一措施，当金属丝钩从所述针布载体中伸出用于形成针布尖时，金属丝钩被锚定在具有至少相同长度的针布载体上。通过金属丝钩的这种类型的锚定，伸出超出针布载体的针布针且对于金属丝钩的可动性而言起决定作用的自由长度被缩短了。结果是，其应用可能性是有限的。
[0008]CH700925B1披露了用于增强金属丝钩的锚定作用的另一实施例。在该专利中提出了在针布载体中嵌入增强插件，以便利用所述金属丝的足够强的锚定使得针布金属丝能够进行不受干扰的摆动。缺点是:不得不使用不同的材料层，从而导致针布载体的实施例成本较闻。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于:提供一种针布载体，所述针布载体允许根据所述要求对针布进行柔性锚定并且具有用于适于产生的作用力的耐磨锚定的强度。
[0010]所述目的可通过独立权利要求的特征部分中的特征得以实现。
[0011]为了实现上述目的，提出了一种用于对纤维材料进行处理的柔性或者半硬性针布的针布载体，其中所述针布载体具有纵向方向和横向方向。所述横向方向对应于针布的加工方向。所述针布载体在所述纵向方向上具有的最大张力大于在所述横向方向上具有的最大张力。
[0012]对金属丝钩在针布载体中的锚定的改进是通过增强针布载体而实现的。然而，通过使针布载体简单地致密化或者通过使用硬度更大的材料制造针布载体而实现的增强抵消了所要求的柔性。在作用于针布的加工方向上的力的作用下，针布尖产生变形，所述力不得不通过针布载体的柔性(弹性)而被吸收。最重要的是，由于个体纤维或纱线的结构配置，针布载体在其纵向方向或横向方向上的强度是不同的，其中纱线还可呈加捻纱线的形式。确定在纵向方向和横向方向上的强度是通过测量所谓的最大张力来实施的。当确定最大张力时，在专家中，在织物的检测方法与非织造物的检测方法之间会存在差异。织物的检测方法是根据DIN EN ISO 13934-1标准来实施的，而非织造物的检测方法是根据DIN EN 29073标准的第3部分来实施的。
[0013]为了改进针布在其加工方向上的锚定，需要通过横向于作用力方向设置的纤维或纱线从而增强金属丝钩的锚定。横向于作用力方向或针布的移动方向设置的纤维或纱线对于针布的保持力而言是起决定性作用的。这些横向于作用力方向设置的纤维或纱线在所述针布载体的纵向方向上进行延伸并且由此确定沿着针布载体的纵向方向的最大张力。为了实现针布锚定的所需柔性，这些横向于作用力方向设置的纤维或纱线的连接将会被实施为在横向方向上要足够弱。因此，为了锚定针布，针布载体应该在所述纵向方向上具有的最大张力大于在所述横向方向上具有的最大张力。通过这种方式实现了在作用力方向上的对针布的耐磨锚定，同时还实现了所需的柔性。
[0014]该发现的结果是:在针布条带的纵向方向上具有的最大张力与在针布条带的横向方向上具有的最大张力的比值必须在1.2-3.0的范围内，以便实现针布的最佳可能的锚定。有利的是，该最大张力之间的比值的目标范围是1.5-2.5。
[0015]织造纺织层通常由经线与垂直于所述经线的纬线的组合构成。由于机织工艺的特点，使得经线和纬线具有不同的强度。当使用一个或多个织造纺织层来构建针布载体时，出于与生产相关的原因考虑，经线是加捻纱线，而纬线则不是。织造纺织层通常呈片层状布置，从而使得经线处于针布载体的横向方向，而纬线处于针布载体的纵向方向。在没有进一步干涉的情况下，这将会导致针布载体在纵向方向上具有的最大张力小于针布载体在横向方向上具有的最大张力。通过增加在纬线方向上的线密度或者通过使用更高质量的纱线如纬线可以获得补强。
[0016]当针布载体使用非织造物时，由个体纤维实施所述构建。通过该布置，在横向方向上和纵向方向上所使用的纤维的个数或类型，针布载体的强度可在两个方向上都受到影响。
[0017]有利地，针布载体在纵向方向上具有的最大张力在2000N-4000N的范围内且在横向方向上具有的最大张力在1000N-2000N的范围内。确定施加的最大张力是根据用于织物和非织造纺织层的DIN EN ISO 13934-1标准和用于非织造物的根据DIN EN 29073标准的第3部分来实施的。
[0018]在另一实施例中，在针布载体的纵向方向和横向方向上所需的强度是通过使用增强层来实现的。增强层有可能具有多种不同的构造，例如网格或丝。所述增强层也可被附接到针布载体的上侧或下侧上面并且不一定被插在针布载体的层之间。
[0019]由现有技术已公知的是:由通过针刺和浸溃处理增强的非织造物生产针布载体以及由包括多个织造纺织层的织物复合物生产针布载体。
[0020]在纵向方向上的最大张力与在横向方向上的最大张力之间的强度比也可通过使用增强插件而得以实现。该增强插件是根据所要求的强度比来进行选择的。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面基于典型实施例并且结合附图对本发明进行更详细地说明，其中:
图1示出了带有柔性针布的针布条带的剖面示意图；和
图2示出了针布条带的一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0022]图1示意性地示出了由带有插入的柔性针布2的针布载体3制成的已公知的针布条带I。针布载体3由多个织造纺织层构成，以便形成织物复合物。个体的织造纺织层通过粘合剂或者通过使用橡胶或者合成橡胶进行硫化硬化而被保持在一起。代替图中示出的织造纺织层的是，由一种或多种非织造材料组成的构造也是已公知的。在针布2的侧面上，通常覆盖层或者涂层5被附接到针布载体3上面。涂层5用于改善与防尘和纤维摩擦相关的表面特性。刺穿针布载体3的金属丝钩4被保持在针布载体3上并且形成带有伸出针布载体3之外的针布尖的针布2。在操作过程中，金属丝钩4被施加非常大的载荷并且被充分地锚定在多层针布载体3上。在沿针布2的加工方向A使用针布条带I的过程中产生作用在金属丝钩4上面的载荷。如图1中所示，根据应用领域和针布2的功能作用，加工方向A能够相对于或者顺着金属丝钩4起作用。然而，加工方向A总是与针布载体3的宽度B的方向相对应。柔性针布2以及半硬性针布主要被生产成形为具有给定宽度B和长度L的条带且被插在所谓的盖板中。这种针布载体3的高度H类似地取决于应用领域和针布2的所要求的锚定。
[0023]图2示意性地示出了针布条带I的一个实施例。图2示出了的针布载体3,所述针布载体3呈频繁使用的具有宽度B和长度L的针布条带I的形式。从图中可以看到，刺穿针布载体3的金属丝钩4的背面与针布尖是相对的。针布条带I和由此的针布载体3具有纵向方向6和横向方向7,其中针布条带I的横向方向7或者相应地,针布载体3的横向方向7，对应于针布的加工方向A。沿该加工方向，由此沿针布载体3的横向方向7，在针布上面施加力。
[0024]针布载体3在纵向方向6上具有最大张力Fl且在横向方向上具有最大张力Fq。就技术特性而言，针布载体3被构造以使得在纵向方向6上的最大张力 大于在横向方向上的最大张力Fq。
[0025]附图标记列表 1针布条带
2针布
3针布载体
4金属丝钩
5覆盖层
6纵向方向
7横向方向 A 加工方向
B 针布载体的宽度 H 针布载体的高度 L 针布载体的长度 Fl 在纵向方向上的最大张力 Fq 在横向方向上的最大张力
【权利要求】
1.一种用于对纤维材料进行处理的柔性或者半硬性针布(2)的针布载体(3)，其中，所述针布载体(3)具有纵向方向(6)和横向方向(7),且所述横向方向(7)对应于针布(2)的加工方向(A)，其特征在于，所述针布载体(3)在所述纵向方向(6)上具有的最大张力(Fl)大于在所述横向方向(7)上的最大张力(Fq)。
2.根据权利要求1所述的针布载体(3)，其特征在于，在所述纵向方向(6)上具有的最大张力(Fl)与在所述横向方向(7)上具有的最大张力(Fq)的比值在1.2-3.0的范围内。
3.根据权利要求1或2所述的针布载体(3)，其特征在于，在所述纵向方向(6)上具有的最大张力(FJ与在所述横向方向(7)上具有的最大张力(Fq)的比值在1.5-2.5的范围内。
4.根据前述权利要求1一 3中任一项所述的针布载体(3)，其特征在于，在所述纵向方向(6)上具有的最大张力(Fl)在2000N-4000N的范围内。
5.根据前述权利要求1一 4中任一项所述的针布载体(3),其特征在于,在所述横向方向(7)上具有的最大张力(Fq)在1000N-2000N的范围内。
6.根据前述权利要求1一 5中任一项所述的针布载体(3)，其特征在于，所述针布载体(3)具有至少一个完整的增强层。
7.根据前述权利要求1一 6中任一项所述的针布载体(3)，其特征在于，所述针布载体(I)是通过针刺和浸溃处理得到增强的非织造物。
8.根据前述权利要求1一 6中任一项所述的针布载体(3)，其特征在于，所述针布载体(3)是包括多个织造纺织层的织物复合物。
【文档编号】D01G15/86GK103451780SQ201310214987
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年6月3日 优先权日:2012年6月4日
【发明者】G.施泰因巴赫, P.阿尔茨特, V.耶勒 申请人:格拉夫及西有限公司