圆筒形耐碱丙纶织物及其制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种圆筒形耐碱丙纶织物，该织物是由丙纶编织而成的连续的圆筒形。制造上述圆筒形耐碱丙纶织物的制造方法，采用立体多层圆筒形织物编织机进行编织，在纱架两边纱筒上均放置全部层经纱，每层经纱进入开口装置相应开口后与进入相应悬浮式导纱装置的每层纬纱交织进入收编装置的筒状收编管，由收编装置收编完成立体多层圆筒形的编织。本发明采用多层纤维缠绕工艺，直接编织出圆筒形织物，不再需要圆筒边开口处缝合，制作出的圆筒织物各面受力均匀，结构紧密，能更好的适用于高温高压过滤。
【专利说明】圆筒形耐碱丙纶织物及其制造方法
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于织物编织【技术领域】，特别是涉及一种圆筒形耐碱丙纶织物及其制造方法。
[0003]
【背景技术】
[0004]常规的丙纶织物只能是平面状，在制作圆筒过滤袋过程中，织物两边需要缝合而成形圆筒状。该圆筒状织物由于缝纫处受力不均，有接缝，结构不紧密，会直接影响过滤袋的过滤效率和使用寿命。而且在过滤袋加工中，由于圆筒边开口处需要缝合，直接影响生产效率。因此，如何编织出一种圆筒形织物，从而更好的适用于高温高压过滤成为了该领域技术人员努力的方向。
[0005]
【发明内容】
[0006]针对上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种圆筒形耐碱丙纶织物及其制造方法，解决了现有工艺编织的织物缝纫处受力不均，有接缝，结构不紧密，进而影响履带过滤效率和使用寿命，以及生产效率不高的技术问题。
[0007]本发明采用的技术方案是:
一种圆筒形耐碱丙纶织物，该织物是由丙纶编织而成的连续的圆筒形。
[0008]进一步，所述织物是由三层以上经纱和两层以上纬纱相互交织形成的立体连续的圆筒形编织物。
[0009]进一步，所述编织物的每层经纱穿绕两层以上其它层经纱，每层经纱与其它层经纱逐层依次穿绕并围成连续的圆筒，每层纬纱正交嵌扣在各层经纱中并围成连续的圆筒。
[0010]一种制造上述圆筒形耐碱丙纶织物的制造方法，采用立体多层圆筒形织物编织机进行编织，在纱架两边纱筒上均放置全部层经纱，每层经纱进入开口装置相应开口后与进入相应悬浮式导纱装置的每层纬纱交织进入收编装置的筒状收编管，由收编装置收编完成立体多层圆筒形的编织。
[0011]与现有技术相比，本发明的优点在于:采用多层纤维缠绕工艺，直接编织出圆筒形织物，不再需要圆筒边开口处缝合，制作出的圆筒织物各面受力均匀，结构紧密，能更好的适用于高温高压过滤。
[0012]
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明织物的纵向剖视图； 图2为本发明织物的横向截面示意图；
图3为本发明中编织机的结构示意图。
[0014]
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
[0016]如图1和图2所示，一种圆筒形耐碱丙纶织物，该织物是由丙纶编织而成的连续的圆筒形。该织物的经密为120根/英寸，纬密为33根/英寸。
[0017]该编织物的总层数为7层，编织物为由第一层经纱1、第二层经纱2、第
三层经纱3、第四层经纱4和第一层纬纱5、第二层纬纱6、第三层纬纱7相互交织形成的立体连续的圆筒状编织物，第一层经纱I或第二层经纱2或第三层经纱3或第四层经纱4均穿绕其它层经纱，每层经纱与其它层经纱逐层依次穿绕并围成连续的圆筒，第一层纬纱5或第二层纬纱6或第三层纬纱7正交嵌扣在各层经纱中并围成连续的圆筒形。
[0018]一种制造上述圆筒形耐碱丙纶织物的制造方法，采用立体多层圆筒形织物编织机进行编织，在纱架8两边纱筒上均放置有第一层经纱1、第二层经纱2、第三层经纱3、第四层经纱4，第一层经纱1、第二层经纱2、第三层经纱3、第四层经纱4进入开口装置9相应开口，第一层纬纱5、第二层纬纱6、第三层纬纱7进入相应悬浮式导纱装置10，每层经纱进入开口装置9相应开口后与进入相应悬浮式导纱装置10的每层纬纱交织进入收编装置11的筒状收编管，由收编装置11收编完成立体多层圆筒形的编织。该织物需要经过高温热定型，增强滤布的伸缩性能，可伸缩2米长；并经过压光处理提高织物的表面光洁度。
[0019]如图3所示，一种立体多层圆筒形织物编织机，该编织机具有纱架8、开口装置9、悬浮式导纱装置10、带筒状收编管的收编装置11，纱架8两边均设置有用于放置全部层经纱的纱筒，开口装置9用于穿入经纱，开口装置9左右对称设置，悬浮式导纱装置11用于穿入纬纱，悬浮式导纱装置11悬浮设置在每两层经纱的间隔中，悬浮式导纱装置11左右不对称设置，悬浮式导纱装置11位于开口装置9内侧。
[0020]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种圆筒形耐碱丙纶织物，其特征在于:该织物是由丙纶编织而成的连续的圆筒形。
2.根据权利要求1所述的圆筒形耐碱丙纶织物，其特征在于:所述织物是由三层以上经纱和两层以上纬纱相互交织形成的立体连续的圆筒形编织物。
3.根据权利要求2所述的圆筒形耐碱丙纶织物，其特征在于:所述编织物的每层经纱穿绕两层以上其它层经纱，每层经纱与其它层经纱逐层依次穿绕并围成连续的圆筒，每层纬纱正交嵌扣在各层经纱中并围成连续的圆筒。
4.一种制造权利要求1所述的圆筒形耐碱丙纶织物的制造方法，其特征在于:采用立体多层圆筒形织物编织机进行编织，在纱架两边纱筒上均放置全部层经纱，每层经纱进入开口装置相应开口后与进入相应悬浮式导纱装置的每层纬纱交织进入收编装置的筒状收编管，由收编装置收编完成立体多层圆筒形的编织。
【文档编号】D03D13/00GK104233561SQ201310235667
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月15日 优先权日:2013年6月15日
【发明者】谢定勇 申请人:浙江永宁滤布有限公司