用于综框的带有加强杆的轴杆的制作方法
【专利摘要】本发明用于综框的带有加强杆的轴杆，具体涉及轴杆的基体的加强布置结构。轴杆是织机的综框的组成部分。轴杆的基体可包括沿纵向方向延伸的至少一个接收空间，沿纵向方向观察，接收空间由于开口而在一个侧面完全开口。加强杆的第一部分可通过开口插入接收空间。插入的加强杆借助于基体上的锁定装置被保持在接收空间中。此外，加强杆物质粘合到基体。第一部分具有基本恒定的第一宽度。第二部分与第一部分邻接，优选地形成台阶。第二部分具有第二宽度，所述宽度与第一部分的宽度不同。结果，可以通过与锁定装置的相互作用而预先设定加强杆在接收空间内的位置，从而简化组装。
【专利说明】用于综框的带有加强杆的轴杆
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于织机综框的轴杆。对于综框以及安装在综框中的轴杆的要求越来越高。就现代织机而言，综框由于其高行程速度而承受巨大的加速度，并因此承受巨大的力。取决于织物的宽度，需要非常长的轴杆。每个综框包括两个轴杆。各自一个综丝安装轨道被紧固到轴杆以便保持综框的综丝。
【背景技术】
[0002]为了允许综框的巨大加速度，有必要保持综框的重量尽可能小。然而另一方面，必须保证轴杆的高刚度以便防止轴杆在加速期间弯曲。轴杆弯曲可导致振动，振动不仅产生噪声还使安装到轴杆的综丝受到压力。
[0003]出版物EP1528130B1描述了一种用于综框的轴杆，其具有构造成空心轮廓体的基体。在横截面中观察，基体的腔室大致具有矩形的形状。沿基体的纵向方向观察，能够通过开口而至少部分地通达该腔室，从而加强体可以插入各自腔室并在至少两个侧面上粘合就位。
[0004]从DE10343159B4已知的一种综框的轴杆包括构造成空心轮廓体的基体。锁定装置设置在基体的上边缘上。锁定装置包括两个弯曲的突肢(limb)，其界定空心的圆柱形接收空间，用于容纳圆柱型加强体并作用在圆柱型加强体上。锁定装置被设置成将加强体保持在基体上，直至设置在加强体和锁定装置的突肢之间的粘结剂变硬。
【发明内容】
[0005]鉴于此，本发明的目的可以看作是提供一种包括基体的轴杆，其刚度和设计易于适用于多种应用。
[0006]通过显示出专利权利要求1的特征的综框以及显示出专利权利要求13的特征的用于加强轴杆基体的加强布置结构而实现该目的。
[0007]轴杆包括沿纵向方向延伸的基体。优选地，基体构造成空心轮廓体，尤其是铝制的。在使用位置，基体的纵向方向大致沿着纬线进入的方向而横向于经线延伸。例如，基体可被制作成挤压型材。其包括接收空间，该接收空间在三个侧面的每一个上由基体的每个条块(strip)界定。在沿纵向方向延伸的纵向侧面上，基体具有开口，该开口优选地完全地沿基体的窄的纵向侧面连续延伸。特别地，界定该开口的两个条块构造为基体的相应前壁或后壁的平直延伸部。优选地，基体的前壁和后壁的外表面在没有台阶和棱边的情况下以平的方式终止于条块的外表面中。
[0008]锁定装置设置在接收空间的两个相对的条块上，所述条块界定所述开口。锁定装置被布置成用于保持和/或定位将要通过开口插入接收空间的加强杆。加强杆被布置成增大基体的刚度，并且优选地由复合材料构成，特别是碳纤维复合材料。该碳纤维复合材料的纤维沿纵向方向延伸。优选地，加强杆具有滚圆的纵向边缘。
[0009]加强杆具有第一部分，第一部分具有基本恒定的第一宽度。加强杆的宽度沿着横向于纵向方向的方向在与开口邻接的两个相对条块之间测得。加强杆的第一部分设置在接收空间中。第二部分直接邻接该第一部分，并且具有与第一宽度不同的第二宽度。第三部分可与第二部分邻接并且具有基本恒定的第三宽度。增强杆的每个部分具有基本矩形的横截面，在此情况下，角部优选地是滚圆的。加强杆的第一部分胶合在接收空间内。锁定装置用于将加强杆保持在接收空间内。这在生产过程中尤其有利。当加强杆和基体之间的粘结剂固化时，加强杆经由锁定装置被定位和保持在接收空间内，以产生物质粘合连接(substance-bonded connection)。因此，生产过程中的操作非常简单。
[0010]由于加强杆的横截面轮廓，通过使用复合材料尤其是碳纤维复合材料，可实现非常高的纤维密度。以最优的方式来利用基体上的可用于布置加强杆的空间。通过改变加强杆横向于其宽度和横向于其纵向延伸范围的总高度，轴杆可构造成在宽度和高度的方向上刚度是变化的。结果，轴杆的刚度在织机的操作期间在其移动方向上以及横向于该方向可受到特别地影响，由此，同时，加强杆的总体积被保持得尽可能小，以便不会不必要地增大轴杆的重量。
[0011]参照优选的示例性实施例，基体具有两个接收空间，每个接收空间包括加强杆。优选地，接收空间具有相同的横截面，从而可以向接收空间中插入相同类型的加强杆。接收空间的横截面形状也可以被选择为不同，以便最小化轴杆上的机械应力。两个加强杆的至少第一部分可以构造成相同的。两个接收空间的开口指向不同的方向，并且优选地指向相反的方向。
[0012]台阶形过渡区域可形成在加强杆的第一和第二部分之间，和/或加强杆的第二和第三部分之间。该台阶形过渡区域可充当锁定装置的邻接部，锁定装置例如由锁定突出部构成，锁定突出部从各自的条块突出朝向各自的相对的条块。过渡区域中的台阶可具有矩形或相对于插入方向倾斜的台阶表面。插入方向是加强杆可通过开口插入接收空间的方向。因此，可以通过台阶表面将加强杆定位在接收空间中。因此，该台阶形过渡区域可充当用于限定加强杆相对于基体的相对位置的装置，尤其是接收空间中的加强杆的第一部分。结果，可以调整例如界定接收空间的条块和加强杆之间的间隙，以便获得加强杆和基体之间的期望的粘结剂层或粘结剂接头。
[0013]在优选的示例性实施例中，接收空间上的开口定向在织机操作期间综框的移动方向，通常是竖直方向。优选地，接收空间存在于基体的与轴杆的综丝安装轨道相对的纵向侧面上。另一接收空间可布置成邻近综丝安装轨道。取决于轴杆的期望刚度，可以在仅一个接收空间中设置加强杆，或者在两个接收空间分别设置加强杆。
[0014]在加强杆和界定接收空间的条块之间存在间隙，在该间隙的至少一部分中存在粘结剂来产生加强杆和基体之间的物质粘合连接。该间隙在两个邻接条块之间的角部区域中可具有其最大的强度或厚度。
[0015]为了加强轴杆的基体以及为了减小轴杆的综丝安装轨道上的综丝的应力，可以使用一种创造性的加强布置结构，其包括加强杆和弹性材料的碰撞元件(impact element)。加强杆可构造成与前述的相似。加强布置结构的加强杆设置成布置在基体的朝向综丝安装轨道开口的接收空间内。在其面向综丝安装轨道的外侧上，加强杆包括碰撞体。与加强杆类似，碰撞体沿纵向方向延伸。优选地，碰撞体的长度与加强杆的长度相同。碰撞元件至少部分地弹性材料制成，并且不对轴杆的刚度提供任何贡献。在织机操作期间当综框加速时，它充当布置在综丝安装轨道上的综丝的阻尼邻接部。
[0016]连接布置结构设置成用于碰撞体与加强杆的直接连接。连接布置结构包括加强杆上的连接装置和碰撞体上的与该连接装置相互作用的连接装置。优选地，通过连接布置结构在加强杆和碰撞体之间建立可释放的形状配合锁定和/或非形状配合连接。结果，如果需要的话，可以为轴杆上的综丝提供邻接阻尼装置，而不需要改变基体。在基体的与综丝安装轨道相关联的接收空间中，可以设置加强杆，该加强杆具有或不具有用于安装碰撞体的连接装置。在连接布置结构之外或者作为连接布置结构的替代，还可以在加强杆和碰撞体之间提供物质粘合连接。
[0017]优选地，连接装置设置在加强杆的外侧上。在一个示例性实施例中，加强杆的外侧设置在接收空间之外，使得连接装置易于通达。例如，连接装置可以是连接突出部或连接凹口，其优选地沿整个加强杆的纵向方向延伸。适当地适合于连接装置，连接反装置可以是连接凹口或连接突出部，其优选地沿整个碰撞体的纵向方向延伸。
[0018]在所有的实施例的可选方式中，加强杆的横截面可在纵向方向上是相同的，碰撞体的横截面也可在纵向方向上是恒定的。连接杆和/或碰撞体可以通过挤压而被容易地制造并且是成本节约的，并且仅需被切割成期望长度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]本发明的有利实施例可以从从属专利权利要求和说明书中得到。说明书被限制到本发明的基本特征。附图用于额外的参考。后面将参照附图详细地说明本发明的优选实施例。附图示出了:
[0020]图1是从轴杆的纵向方向看的轴杆视图，该轴杆包括基体和两个加强杆；
[0021]图2至5分别表示在横向于纵向方向的截面中的基体的接收空间的一个示例性实施例以及加强杆的示例性实施例；
[0022]图6a至6f是在横向于纵向方向的截面中的根据本发明的包括加强杆和碰撞体的加强布置结构的各种实施例；
[0023]图7至8分别是加强布置结构的改进的示例性实施例，其中，加强布置结构的加强杆设置在轴杆的基体的接收空间中；以及
[0024]图9是综框的示意图，其包括两个轴杆和安装于其上的综丝。
【具体实施方式】
[0025]图9是综框10的示意图，其包括沿纵向方向L延伸的两个轴杆11。两个轴杆11在对应于综框10的移动方向的高度方向H上彼此间隔一距离。每个轴杆11包括基体12和设置在所述基体上的综丝安装轨道13。多个综丝14设置在综框10的两个综丝安装轨道12上。侧支撑件15连接两个轴杆12并且沿高度方向H延伸，所述侧支撑件连接两个轴杆11使得形成框架形状的综框10。
[0026]图1示出了综框11的示例性实施例的侧视图，从纵向方向L观察。在该示例性实施例中，综框11的基体12构造成铝制的空心腔室轮廓。基体12可以由挤压型材制成。特别地，基体12的前壁16和后壁17布置成在平行平面上彼此间隔一距离，并且具有无棱和无台阶的外表面。若干个(在该实施例中为两个)空心腔室18形成在前壁16与后壁17之间，所述空心腔室在四个侧面上被封闭。空心腔室18仅在沿纵向方向L的其两个纵向端部未被基体12封闭。在这些纵向端部处，它们可被相关联的侧支撑件15封闭。
[0027]为了形成这些空心腔室18，前壁16和后壁17通过沿纵向方向L延伸的若干个平行横杆19彼此连接。在该示例性实施例中，提供了三个这样的横杆19。横杆19在由纵向方向L和宽度方向B限定的平面内延伸，宽度方向B定向成横向于纵向方向L并且横向于高度方向H。
[0028]前壁16在高度方向H的高度小于后壁17在高度方向H的高度。后壁17在一个侧面突出超过前壁16，并且形成保持突肢20，用于在那里附接综丝安装轨道13。
[0029]用于轴杆11的加强杆26的至少一个接收空间25形成在前壁16和后壁17之间。接收空间25在三个侧面上被横杆19之一和相应的两个条块界定。在该示例性实施例中，两个侧向条块27沿高度方向H延伸远离横杆19，并且由前壁16和后壁17的壁段形成，所述侧向条块与横杆19 一起界定了接收空间25。在横杆19的相对侧上，接收空间25具有开口 28。接收空间25通过开口 28朝向一个侧面在纵向方向L上连续开口。在所示优选示例性实施例的改进中，开口 28也可定向在宽度方向B。
[0030]在图1所示的轴杆11的示例性实施例中，提供了第一接收空间25a和第二接收空间25b。两个接收空间25a、25b优选地在横截面上具有相同的轮廓。一个，第一接收空间25a，设置在基体12的第一纵向侧面29上，所述侧面与综丝安装轨道13相对。另一个，基体的第二纵向侧面30由综丝安装轨道13构成或者由保持突肢20构成。在距离第二纵向侧面30 —距离处，邻近综丝安装轨道13，存在第二接收空间25b，在该情况中，第二接收空间25b通过其开口 28向综矩安装轨道13敞开。
[0031]在此处所示的示例性实施例的改进中，还可以提供多于两个接收空间25。
[0032]用于保持和/或定位增强杆26的锁定装置设置在界定基体12上的开口的两个条块27上。在此处所述的示例性实施例中，它们是两个侧向条块27。锁定装置35具有每个侧向条块27上的锁定突出部36，所述锁定突出部突出远离侧向条块27而朝向相对的条块27。在图2和3所示的示例性实施例中，接收空间25从锁定突出部36朝向开口 28变宽。
[0033]两个侧向条块27中的至少一个可弹性地枢转，用以通过开口 28将加强杆26插入接收空间25。为此目的，条块27的用于获得期望枢转能力的壁厚h可以在枢转区减小。在图2所示的示例性实施例中，在接收空间25内，在各自的侧向条块27中在横杆19和各自侧向条块27之间的过渡区域内设置了凹口 37，以便实现期望的壁厚h。
[0034]优选地，在加强杆26和条块19、27之间形成间隙38，所述条块界定了接收空间25。为了在基体12和增强杆26之间形成物质粘合连接，在该间隙38内提供粘结剂膜或粘结剂层，所述粘结剂膜或粘结剂层优选地完全填充间隙28。为了产生该粘结连接，可将粘结剂设置到接收空间25中，随后可以通过开口 28插入加强杆26。这样，粘结剂在间隙38内铺展。粘结剂填充间隙38直到接近锁定突出部36。根据该示例，侧向条块27朝向开口 28延伸超过锁定突出部36，如果计量出了过多的粘结剂则会在那里产生粘结剂溢流。因此防止了粘结剂从接收空间25排出。为了提供横杆19和加强杆26之间的期望间隙，所述横杆布置成与开口 28相对，间隔突出部39可朝向开口 28突出远离横杆19。当被插入时，加强杆26邻接抵靠间隔突出部29，结果，保持在间隔突出部39附近保持了间隙38。间隔突出部39可由沿纵向方向L连续延伸的突出棱边形成。[0035]根据图3的接收空间25的构造与根据图2的示例性实施例的不同之处在于没有提供凹口 37。枢转区域中的壁厚h是否需要减小取决于与上述等式一起描述的参数。优选地，第二接收空间25b的在保持突肢20上延续的侧向条块27被制成没有凹口。因此，相对定位的另一侧向条块27由于增加的所需枢转路径w而必须任选地设置有凹口 37。
[0036]加强杆至少具有第一部分45并至少具有邻接的第二部分46，第一部分45具有第一宽度bl,第二部分46具有第二宽度b2。第一宽度bl和第二宽度b2是不同的尺寸。宽度bl、b2是在宽度方向B测得的。第一部分45具有大致矩形的横截面。至少在第一部分45的绝大部分中，第一宽度bl是恒定的。第一部分45可以仅在角部区域是滚圆的或倒角的，结果，第一部分45的宽度有所改变。
[0037]如图2和3示意性示出的，在加强杆26的第一示例性实施中，第二部分46 (除滚圆角部之外)也具有基本矩形的横截面，具有恒定的第二宽度b2。在该示例性实施例中，第二宽度b2小于第一宽度bl。在过渡区域，在该示例性实施例中，在第一部分45和第二部分46之间形成具有第一邻接表面49的第一台阶48。从宽度方向B观察，具有第一邻接表面49的该第一台阶48设置在过渡区域47的两侧上。各自相关联的锁定突出部36作用在第一邻接表面49上。这样，加强杆46 (特别是第一部分45)能够经由两个锁定突出部36和间隔突出部39而定位在接收空间25中。
[0038]图4示出了加强杆26的改进的示例性实施例的横截面。在该实施例的改进中，力口强杆26具有与第二部分46邻接的第三部分50，第三部分50具有基本矩形的横截面和第三宽度b3。除倒角或滚圆边缘之外，第三宽度b3在第三部分50中是恒定的。该实施例的第二部分46在高度方向H明显小于两个相邻部分45、50。加强杆26在某种程度上是渐缩的。第二宽度b2可以是恒定的，或者可以是变化的，如图4所示，在高度方向H，如果第二部分构造为例如向内成凹形的弯曲锥形。在根据图4的示例性实施例中，第一宽度bl对应于第三宽度b3。第三宽度b3也可以选择为大于或小于第一宽度和/或第二宽度。加强杆26的第三部分50位于接收空间25之外，并且可充当用于其他元件(例如综丝的阻尼装置)的安装部分。
[0039]在图4所示的示例性实施例中，锁定装置35的锁定突出部36由侧向条块27构成，其朝向彼此向内倾斜。
[0040]在如图4的示例性实施例中，另一个台阶，即第二台阶51形成在过渡区域47中的第二部分46与第三部分50之间。第二台阶51具有第二邻接表面52。在该示例性实施例中，两个邻接表面49、52相对于插入方向Z倾斜，加强杆26通过开口 28插入接收空间25。在该不例性实施例中，插入方向Z对应于高度方向H。两个邻接表面49、52还可以定向成相对于插入方向Z成直角。
[0041]在加强杆26的安装状态中，如图4所示的锁定突出部邻接抵靠第一邻接表面49并且邻接抵靠第二邻接表面52。结果，在插入方向Z观察，加强杆26被限定在其相对于基体12的位置。因此，可以特别地相对于横杆19限定和保持间隙38而不需要额外的装置，特别是不需要额外的间隔突出部39。
[0042]在图5所示的加强杆26的示例性实施例中，所述加强杆仅具有第一部分45和第二部分46。在该实施例中，第二宽度b2大于第一宽度bl。除横截面轮廓的滚圆角部区域之外，两个宽度bl、b2基本是恒定的。根据该示例，形成在过渡区域47中的第一台阶48包括第一邻接表面49，第一邻接表面49与插入方向Z大致成直角地延伸，所述邻接表面的一个条块27与相应的一个锁定突出部36邻接。而且，结果，限定了加强杆26的相对位置，特别是限定了相对于横杆19的距离并且从而限定了横杆19和加强杆26之间的间隙38。避免了加强杆26的过深插入，并从而避免了粘结剂在加强杆26和横杆19之间的移位。
[0043]在图5所示的示例性实施例中，锁定突出部36构造为两个侧向条块27的内侧上的面向彼此的隆起，根据该示例，所述隆起直接设置在侧向条块27的纵向边缘上。
[0044]如根据图5的示例性实施例所示，位于接收空间25之外的外部部分46、50可具有对应于基体12的宽度的宽度。优选地，该外部部分46、50与前壁16和后壁17的外表面邻接，因此延伸这些外侧。
[0045]优选地，加强杆26由复合材料特别是碳纤维复合材料构成。与至少部分地由弹性材料制成的碰撞体60 —起，加强杆26可形成加强布置结构61。图6至8示出了加强布置结构61的示例性实施例。
[0046]在使用位置，加强布置结构61布置在基体12上，邻近于综丝安装轨道13。这样，加强杆26位于朝向综丝安装轨道13开口的接收空间内，例如第二接收空间25b。增强杆26的一个外侧62位于第二接收空间25b之外。加强杆26的外侧62沿纵向方向L延伸，并且与综丝安装轨道13相关联。与上述的部分45、46、50相似，加强杆26可具有不同的宽度bl、b2、b3，或者替代地也可具有连续恒定的宽度，如图6a至6f极端示意性地示出的。
[0047]加强布置结构61包括连接布置结构63，用于将碰撞体60与加强杆26直接连接。在该示例性实施例中，连接布置结构63包括设置在加强杆26上特别是外表面62上的连接装置64，以及设置在碰撞体60上的互补或大致互补的连接反装置65。连接装置64可以是连接凹口 66或连接突出部67。因此，由于连接突出部67或连接凹口 66，连接反装置65构造成是互补或大致互补的。连接装置和连接反装置的精确互补构造不是必需的，大致互补的构造(其中，两个装置彼此接合以便进行连接)就足够了。例如，图6e所示的连接突出部67也可与根据图6f的连接凹口 66 —起`使用。
[0048]优选地，连接装置64和连接反装置65在纵向方向L上完全地沿加强杆26或碰撞体60延伸。加强杆26的长度优选地与碰撞体60的长度相同。
[0049]优选地,连接凹口 66在某种程度上是底切(undercut)。该连接凹口具有沿纵向方向L延伸的缝口 68和邻接的沟槽69，沟槽69与缝口 68相对地变宽。优选地，缝口 68具有矩形的横截面。如参照图6a至6f所示，沟槽69可具有任何期望的横截面形状。适当地适合于连接凹口 66，连接突出部67具有条块70和端部71，条块70优选地具有矩形轮廓，端部71与条块70相对地变宽。端部71的横截面形状与沟槽69的横截面形状相适应。在安装状态中，条块70延伸通过缝口 68，并且端部71位于沟槽69内。
[0050]端部71和沟槽69的横截面形状可以分别是卵形、椭圆形、圆形、矩形、多边形、菱形、梯形或三角形。这样，任何横截面构造都是可能的。参照纵向中心平面，图6a至6f?示出了连接突出部67和连接凹口 66的规则的横截面形状。不规则的、不对称的构造也是可能的。还可以使用若干个连接突出部67和连接凹口 66作为连接装置64或连接反装置65。
[0051]碰撞体60充当用于布置在综丝安装轨道13上的综丝的阻尼装置。所述碰撞体具有与综丝安装轨道13相关联的碰撞表面72，其中，布置在综丝安装轨道13上的综丝在综框加速期间可以碰撞，这样就被以阻尼的方式减速。至少是碰撞体60的具有碰撞表面72的那部分由弹性材料构成。弹性被选择成使得在织机的操作期间当综框加速时，邻接抵靠碰撞表面72的综丝14不会突然停下，而是由于碰撞体60的弹性变形以阻尼的方式减速。
[0052]在图6a至6f所示的实施例的改进中，外侧62不仅可以相对于高度方向H以矩形方式延伸，而且还可以相对于其倾斜地延伸，如图7所示意性示出的。结果，当对可拆卸地安装到加强杆20的碰撞体60进行替换时，可以简化可通达性。
[0053]就所述的加强布置结构61的实施例的改进，连接突出部67也可以由加强杆73的具有自由端部73的外侧62形成，所述端部沿高度方向H从接收空间25突出。碰撞体60可以设置在由自由端73形成的连接突出部67上。连接凹口 66例如可以是U形支架74或布置在其上，由此，支架74绕自由端部73延伸。支架74是碰撞体60 —体化部分并且可由非弹性材料构成，不同于碰撞体60的具有碰撞表面72的那部分。支架74可在纵向方向L上沿整个碰撞体60延伸。也可以有若干个支架74沿纵向方向L分布在碰撞体60上。
[0054]优选地，可以经由连接装置64和连接装置65在碰撞体和加强杆26之间建立可释放的形状配合锁定和/或非形状配合连接。因此，碰撞体60可以容易地替换或安装，例如在将综丝14排列在相关联的加强杆26上的综丝安装轨道13上之后。
[0055]本发明涉及轴杆11以及用于轴杆11的基体12的加强布置结构61。轴杆11是织机的综框10的组成部分。轴杆11的基体12可包括沿纵向方向L延伸的至少一个接收空间25，沿纵向方向L观察，所述接收空间由于开口 28而在一个侧面完全开口。加强杆26的第一部分45可通过开口 28插入接收空间25中。插入的加强杆26借助于基体12上的锁定装置35被保持在接收空间25中。此外，加强杆26物质粘合到基体12。第一部分45具有基本恒定的第一宽度bl。第二部分26与第一部分邻接，优选地形成台阶48。第二部分46具有第二宽度b2，所述宽度与第一部分45的宽度不同。结果，可以通过与锁定装置35的相互作用而预先设定加强杆26在接收空间25内的位置，从而简化了组装。根据本发明的另一独立方面在于将充当阻尼装置的碰撞体60与加强杆26直接连接，加强杆26优选地经由连接布置结构63安装到碰撞体12，从而是可释放的。碰撞体60至少部分地由弹性材料构成，并且具有与综丝安装轨道13相关联的碰撞表面72。
[0056]附图标记
[0057]10 综框
[0058]11 轴杆
[0059]12 基体
[0060]13综丝安装轨道
[0061]14 综丝
[0062]15侧支撑件
[0063]16 前壁
[0064]17 后壁
[0065]18空心腔室
[0066]19 横杆
[0067]20保持突肢
[0068]25接收空间
[0069]25a第一接收空间[0070]25b第二接收空间
[0071]26加强杆
[0072]27侧向条块
[0073]28 开口
[0074]29基体的第一纵向侧面
[0075]30基体的第二纵向侧面
[0076]35锁定装置
[0077]36锁定突出部
[0078]37 凹口
[0079]38 间隙
[0080]39间隔突出部
[0081]45第一部分
[0082]46第二部分
[0083]47过渡区域
[0084]48第一台阶
[0085]49第一邻接表面
[0086]50第三部分
[0087]5I第二台阶
[0088]52第二邻接表面
[0089]60碰撞体
[0090]61加强布置结构
[0091]62 外侧
[0092]63连接布置结构
[0093]64连接装置
[0094]65连接反装置
[0095]66连接凹口
[0096]67连接突出部
[0097]68 缝 口
[0098]69 沟槽
[0099]70 条块
[0100]71 端部
[0101]72碰撞表面
[0102]73加强杆的自由端部
[0103]74 支架
[0104]B宽度方向
[0105]bl第一宽度
[0106]b2第二宽度
[0107]b3第三宽度
[0108]H高度方向[0109]h 壁厚
[0110]L纵向方向
[0111]w枢转路径
[0112]z插入方向
【权利要求】
1.用于织机综框的轴杆(10)，包括: 基体(12)，所述基体(12)包括沿纵向方向(L)延伸的至少一个接收空间(25)，所述接收空间在三个侧面上由所述基体(12)的相应一个条块(19、27)界定并且具有朝向一个侧面的开口 (28)； 锁定装置(35)，所述锁定装置(35)布置在所述基体(12)上； 加强杆(26)，所述加强杆(26)具有第一部分(45)和直接相邻的第二部分(46)，所述第一部分(45)具有基本恒定的宽度(bl)，所述第二部分(46)具有与第一宽度(bl)不同的第二宽度(b2)； 其中，所述加强杆(26)的第一部分(45)布置在所述接收空间(25)内，并且其中，所述基体(12)的锁定装置(35)作用在所述加强杆(26)上。
2.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于，第三部分(50)与所述第二部分(46)邻接，具有基本恒定的第三宽度(b3)。
3.如权利要求2所述的轴杆，其特征在于，所述第三宽度(b3)对应于所述第一宽度(bl)或对应于所述第二宽度(b2)或对应于所述基体(12)的宽度。
4.如前述任一权利要求所述的轴杆，其特征在于，在所述加强杆(26)的两个邻接部分(45,46)之间形成台阶形过渡区域(48)，在该情况中，锁定装置(35)邻接抵靠所述过渡区域。
5.如权利要求4所述的轴杆，其特征在于，所述台阶形过渡区域(47)具有邻接表面(49)，所述邻接表面(49)限定所述加强杆(26)沿插入方向(Z)的位置，所述加强杆(26)沿所述插入方向(Z)插入`通过所述接收空间(25)的开口(28)。
6.如前述任一权利要求所述的轴杆，其特征在于，所述锁定装置(35)在两个相对的条块(27)的每一个上具有一个锁定突出部(36)，所述条块界定所述接收空间(25)。
7.如前述任一权利要求所述的轴杆，其特征在于，所述开口(28)定向成沿着所述综框(10)的移动方向(H)。
8.如前述任一权利要求所述的轴杆，其特征在于，在所述加强杆(26)和界定所述接收空间(25)的条块(27)之间存在间隙(38)。
9.如权利要求8所述的轴杆，其特征在于，所述间隙(38)在两个邻接条块(19、27)之间的角部区域中具有最大的强度。
10.如前述任一权利要求所述的轴杆，其特征在于，提供具有相同或不同横截面的两个接收空间(25a、25b)。
11.如前述任一权利要求所述的轴杆，其特征在于，所述基体(12)由第一材料构成，并且所述加强杆(26)由不同于所述第一材料的复合材料构成。
12.如前述任一权利要求所述的轴杆，其特征在于，所述接收空间(25)或所述接收空间中的至少一个(25b)朝向所述轴杆(11)的综丝安装轨道(13)开口。
13.用于加强轴杆(11)的基体(12)的加强布置结构(61)， 包括沿纵向方向(L)延伸的加强杆(26)， 其中，所述加强杆(26)具有面向综丝安装轨道(13)的外侧(62)， 包括沿纵向方向(L)延伸的碰撞体(60)，所述碰撞体至少部分地由弹性材料构成并且设置为用于布置在所述综丝安装轨道(13)上的综丝(14)的阻尼邻接部，并且包括连接布置结构(63)，所述连接布置结构(63)包括设置在所述加强杆(26)上的连接装置(64)和设置在所述碰撞体(60)上的连接装置(65)，所述连接装置(64)与所述连接装置(65)相互作用。
14.如权利要求13所述的加强布置结构，其特征在于，所述连接装置(64)和所述连接装置(65)建立可释放的形状配合锁定和/或非形状配合连接。
15.如权利要求1至12中任一项所述的轴杆， 包括如权利要求13或14所述的加强布置结构，其特征在于，所述加强杆(26)的外侧(62)布置在所述接收空间(25b)之外。
【文档编号】D03C9/06GK103510235SQ201310304013
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年5月31日 优先权日:2012年5月31日
【发明者】M·洛伊纳, R·西马克, S·凯勒, C·格特, B·普弗费 申请人:格罗兹-贝克特公司