一种防锈预应力钢绞线的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种防锈预应力钢绞线的制备方法，其制备方法步骤包括：钢丝放线-捻制-稳定化处理-涂层-收卷-上轴-检测，所述防锈液为水溶性防锈液。通过上述方法，本发明制备的防锈预应力钢绞线直径15.7mm；抗拉强度1860MPa；破断载荷291.45kN；1%伸长载荷264.85kN；断后伸长率5.50%。本发明采用无毒环保型水溶性防锈液，制备的钢绞线表面涂层均匀、色泽暗亮，干燥后稍有黏手的感觉，且综合力学性能良好，具有使用前不生锈，使用时可与砂浆良好握裹，安全和耐久性良好等优点。
【专利说明】 一种防锈预应力钢绞线的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属制品【技术领域】，特别是涉及一种防锈预应力钢绞线的制备方法。【背景技术】
[0002]预应力混凝土用钢绞线，简称PC钢绞线，作为新型高效建筑用线材，广泛用于桥梁、高架道路、码头、岩土锚固和大跨度建筑。由于PC钢绞线长期处于高应力状态，在腐蚀环境下易产生破坏性极强的应力腐蚀，由此引起的结构破坏事故在世界范围内都有发生。因此PC钢绞线的防锈问题一直受到业界强烈关注，以确保预应力砼结构的安全和耐久性。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种防锈预应力钢绞线的制备方法，能够确保钢绞线与水泥握裹时具有良好的无锈蚀表面状态，为砼结构的安全和耐久性创造基础条件。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种防锈预应力钢绞线的制备方法，其特征在于，其制备方法步骤包括:钢丝放线-捻制-稳定化处理-涂层-收卷-上轴-检测，所述防锈液为水溶性防锈液。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述钢丝为直径13mm，抗拉强度1150MPa。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述捻制工艺的捻距为钢绞线公称直径的12?16倍。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述水溶性防锈液的涂层方法为喷淋、涂刷和浸涂中的至少一种。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述水溶性防锈液的涂层方法为喷淋加浸涂后再干燥。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述钢丝的平均涂膜厚度为0.01mm。
[0010]本发明制备的防锈预应力钢绞线的力学性能如下:
直径15.7mm ;抗拉强度1860MPa ;破断载荷291.45kN ; 1%伸长载荷264.85kN ;断后伸长率 5.50%ο
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种防锈预应力钢绞线的制备方法，采用无毒环保型水溶性防锈液，制备的钢绞线表面涂层均匀、色泽暗亮，干燥后稍有黏手的感觉，具有使用前不生锈，使用时可与砂浆良好握裹，安全和耐久性良好。
【具体实施方式】
[0012]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]本发明实施例包括:
一种防锈预应力钢绞线的制备方法，其制备方法步骤包括:钢丝放线-捻制-稳定化处理-涂层-收卷-上轴-检测，所述防锈液为水溶性防锈液。
[0014]所述钢丝为直径13mm，抗拉强度1150MPa。
[0015]所述捻制工艺的捻距为钢绞线公称直径的12?16倍。
[0016]所述拉拔钢丝各道次的直径变化分别为:
13.0Omm-11.45mm-10.10mn1-9.0Omm-8.0Omm-7.1 5mm-6.45mm_5.80mm_5.25mm,各道次的压缩率相应为:22.4%,22.2%,20.6%、21.0%、21.0%、18.7%、19.2%、18.1%。
[0017]所述水溶性防锈液的涂层方法为喷淋、涂刷和浸涂中的至少一种。
[0018]所述水溶性防锈液的涂层方法为喷淋加浸涂后再干燥。
[0019]所述钢丝的平均涂膜厚度为0.01mm。
[0020]本发明制备的防锈预应力钢绞线的力学性能如下:
直径15.7mm ;抗拉强度1860MPa ;破断载荷291.45kN ; 1%伸长载荷264.85kN ;断后伸长率 5.50%ο
[0021]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结 构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种防锈预应力钢绞线的制备方法，其特征在于，其制备方法步骤包括:钢丝放线-捻制-稳定化处理-涂层-收卷-上轴-检测，所述防锈液为水溶性防锈液。
2.根据权利要求1所述的防锈预应力钢绞线的制备方法，其特征在于，所述钢丝为直径13mm，抗拉强度1150MPa。
3.根据权利要求1所述的防锈预应力钢绞线的制备方法，其特征在于，所述捻制工艺的捻距为钢绞线公称直径的12?16倍。
4.根据权利要求1所述的防锈预应力钢绞线的制备方法，其特征在于，所述水溶性防锈液的涂层方法为喷淋、涂刷和浸涂中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的防锈预应力钢绞线的制备方法，其特征在于，所述水溶性防锈液的涂层方法为喷淋加浸涂后再干燥。
6.根据权利要求4或5所述的防锈预应力钢绞线的制备方法，其特征在于，所述钢丝的平均涂膜厚度为0.01mm。
【文档编号】D07B1/14GK103437226SQ201310361134
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日
【发明者】蒋泽锋 申请人:昆山乔锐金属制品有限公司