合成纤维用柔软剂的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种合成纤维用柔软剂，由质量百分比为50-95%的双十六烷基二甲基氯化铵、5-50%的聚丙二醇双脂肪酸酯组成。本发明合成纤维用柔软剂，简化了生产工艺，并且避免了原生产方法中柔软剂产品原料分布不均匀而导致柔软剂成品完成后粘度不稳定的问题，因而有效地缩短了柔软剂产品的生产时间、降低了生产成本以及提高了生产工艺的稳定性。使用本发明的柔软剂产品原料还能够降低生产温度，有助于进一步降低生产成本。
【专利说明】合成纤维用柔软剂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种合成纤维用柔软剂。
【背景技术】
[0002]柔软整理是印染加工中的重要后整理工序。纺织品在加工过程中，经多次处理后手感会变得粗糙，一般合成纤维织物更差，尤其是超细纤维织物。为了使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感，就需要对其进行整理，目前应用广泛的是用柔软剂进行整理。此外在化学纤维纺丝，各种纤维的纺纱、织造等过程中均大量使用柔软剂，这是因为随着纺织品加工中高速化和小浴比方式的大量使用，织物之间和织物与设备之间相互摩擦增加，易产生擦伤、条疵等现象。使用柔软剂可使纤维本身具有与加工条件相适应的柔软平滑性以避免损伤。因此织物用柔软剂是一种重要的纺织助剂。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种合成纤维用柔软剂，以克服现有技术存在的上述缺陷。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种合成纤维用柔软剂，由质量百分比为50-95%的双十六烷基二甲基氯化铵、5-50%的聚丙二醇双脂肪酸酯组成。
[0005]优选的，所述聚丙二醇双脂肪酸酯选自PEG-75 二硬脂酸酯或PEG-75 二月桂酸酯。
[0006]优选的，所述聚丙二醇双脂肪酸酯的重均分子量为3000-12000。
[0007]本发明制备柔软剂的方法，通过混合双十六烷基二甲基氯化铵固体和聚丙二醇双脂肪酸酯固体制备。
[0008]本发明使用该柔软剂的方法，包括:在搅拌下将本发明的柔软剂产品加入到水中。
[0009]本发明合成纤维用柔软剂，简化了生产工艺，并且避免了原生产方法中柔软剂产品原料分布不均匀而导致柔软剂成品完成后粘度不稳定的问题，因而有效地缩短了柔软剂产品的生产时间、降低了生产成本以及提高了生产工艺的稳定性。使用本发明的柔软剂产品原料还能够降低生产温度，这有助于进一步降低生产成本。
【具体实施方式】
[0010]实施例1:
[0011]柔软剂制备:50-95%的双十六烷基二甲基氯化铵、5-50%的聚丙二醇双脂肪酸酯组成。
[0012]将50克双十六烷基二甲基氯化铵预热至55°C，待熔融后加入50克聚丙二醇双脂肪酸酯固体(粉末状，重均分子量:12000)，所述聚丙二醇双脂肪酸酯选自PEG-75 二硬脂酸酯，搅拌分散完全后，立即放入4°C的冷水浴中进行快速冷却，待原料温度降至25°C左右凝结成块，然后切片获得产品。
[0013]实施例2:[0014]将95克双十六烷基二甲基氯化铵预热至55°C，待熔融后加入5克聚丙二醇双脂肪酸酯固体(粉末状，重均分子量:3000)，所述聚丙二醇双脂肪酸酯选自PEG-75 二月桂酸酯。搅拌分散完全后，立即放入4°C的冷水浴中进行快速冷却，待原料温度降至25°C左右凝结成块，然后切片获得产品。
【权利要求】
1.一种合成纤维用柔软剂，其特征在于，由质量百分比为50-95%的双十六烷基二甲基氯化铵、5-50%的聚丙二醇双脂肪酸酯组成。
2.根据权利要求1所述的合成纤维用柔软剂，其特征在于，所述聚丙二醇双脂肪酸酯选自PEG-75 二硬脂酸酯或PEG-75 二月桂酸酯。
3.根据权利要求2所述的合成纤维用柔软剂，其特征在于，所述聚丙二醇双脂肪酸酯的重均分子量为3000-12000。
【文档编号】D06M15/53GK103485175SQ201310410477
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】姚建平 申请人:昆山市万丰制衣有限责任公司