一种揉纹的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种揉纹机，属于制革机械设备，本发明的技术要点包括机体，所述的机体前方设有显示控制器，机体上方设有热交换器，该热交换器上方设有进气管，进气管上设有电磁阀，热交换器后方设有抽气管，该抽气管与机体底部相连，机体内设有温度传感器和滚筒，所述的滚筒内设有加强筋，滚筒壁上设有多个气孔；本发明旨在提供一种具有热循环、温度控制功能和揉纹效果好的揉纹机。
【专利说明】一种揉纹机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制革机械设备，更具体地说，尤其涉及一种揉纹机。
【背景技术】
[0002]揉纹机用于给合成革表面产生光洁、柔滑的仿真纹路，提高合成革表面质量，而目前揉纹过程中，主要采用滚筒式揉纹机，滚筒内的加热方式多数都是升温慢，开机后需要很长时间才能达到需要温度，从而导致工作效率慢，而且加热用的热量没有回收再利用，浪费资源。滚筒结构复杂，揉纹效果差等问题也直接影响到合成革的表面质量。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有热循环、温度控制功能和揉纹效果好的揉纹机。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:一种揉纹机，包括机体，所述的机体上设有进料口，进料口上方设有控制显示器，所述的机体上方设有热交换器，热交换器上方设有进气管，所述的进气管上设有电磁阀，该热交换器一侧设有抽气管，所述的抽气管一端与机体下方相连，该抽气管上设有吸风机，所述的机体内设有温度传感器和滚筒，所述的滚筒电机提供动力，该电机上设有变速器。
[0005]上述的一种揉纹机中，所述的滚筒的外壁设有多个气孔和多条加强筋，所述的加强筋围绕滚筒的内圆周且交叉分布。
[0006]本发明采用上述结构后，可通过控制显示器观察控制温度，滚筒壁上设有多个气孔，热气体可更快给滚筒内升温，当热量足够时，可通过控制显示器关闭电磁阀，降低热交换器温度，使用抽气管的回收热量，可达到节能效果；滚筒内设有加强筋，配合电机上的变速器，可达到更好的揉纹效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中:机体1、进料口 2、显示控制器3、温度传感器4、热交换器5、进气管6、电磁阀
7、滚筒8、气孔9、加强筋10、转轴11、被动轮12、传动轮13、变速器14、电机15、吸风机16、抽气管17。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，一种揉纹机，包括机体1，所述的机体I上设有进料口 2，进料口 2上方设有控制显示器3，所述的机体I上方设有热交换器5，热交换器5上方设有进气管6，所述的进气管6上设有电磁阀7，该热交换器5 —侧设有抽气管17，所述的抽气管17 —端与机体I下方相连，该抽气管17上设有吸风机16，所述的机体I内设有温度传感器4和滚筒8，所述的滚筒8上的转轴11设有被动轮12，被动轮12下方设有电机15，该电机15上设有变速器14，变速器14 一侧设有传动轮13，所述的传动轮13和被动轮12通过皮带连接；所述的滚筒8的外壁设有多个气孔9和多条加强筋10，所述的加强筋10围绕滚筒8的内圆周且交叉分布。
[0011]使用时，可通过显示控制器3控制电磁阀7的开关状态和热交换器5的温度，开始先使用进气管6的气体，使滚筒8内快速升温，工作一定时间后，可关闭电磁阀7，使用抽气管17将热量循环到热交换器5，同时热交换器5可降低温度，从而达到节能；变速器14可使滚筒8产生不同转速，配合滚筒内的加强筋10，可达到更好的揉纹效果。
【权利要求】
1.一种揉纹机，包括机体(1)，所述的机体(1)上设有进料口(2)，进料口(2)上方设有控制显示器(3)，其特征在于，所述的机体(1)上方设有热交换器(5)，热交换器(5)上方设有进气管(6 )，所述的进气管(6 )上设有电磁阀(7 )，该热交换器(5 ) 一侧设有抽气管(17)，所述的抽气管(17)—端与机体(1)下方相连，该抽气管(17)上设有吸风机(16)，所述的机体(1)内设有温度传感器(4)和滚筒(8)，所述的滚筒(8)由电机(15)提供动力，该电机(15)上设有变速器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种揉纹机，其特征在于，所述的滚筒(8)的外壁设有多个气孔(9)和多条 加强筋(10)，所述的加强筋(10)围绕滚筒(8)的内圆周且交叉分布。
【文档编号】D06N3/00GK103603208SQ201310617717
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】梁祺辉 申请人:梁祺辉